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Linha de produção de garrafas de cerveja de vidro de 500 ml Equipamento de embalagem 18000BPH

Linha de produção de garrafas de cerveja de vidro de 500 ml Equipamento de embalagem 18000BPH

Linha de produção de cerveja de 500 ml

Linha de produção de cerveja 18000BPH

Equipamento de embalagem de garrafas de vidro para cerveja

Lugar de origem:

China

Marca:

Peiyu

Certificação:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise

Número do modelo:

Personalizado

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Detalhes do produto
Name 1:
glass bottle beer packaging line
Nome 2:
linha de produção de cerveja em garrafas de vidro
Name 3:
bottle beer packaging line
Destacar:

Linha de produção de cerveja de 500 ml

,

Linha de produção de cerveja 18000BPH

,

Equipamento de embalagem de garrafas de vidro para cerveja

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
Individual quotation according to different requirements
Detalhes da embalagem
A embalagem utiliza caixas de embalagem especiais novas e resistentes, adequadas para transporte de
Tempo de entrega
30-40 dias úteis
Termos de pagamento
T/T, L/C
Habilidade da fonte
30 PCes pelo mês
Descrição do produto

Linha de embalagem de cerveja em garrafas de vidro de alta velocidade e qualidade

1.Introdução à linha de embalagem de garrafas de vidro para cerveja:
Parâmetros de desempenho da linha de embalagem:
1) Capacidade de produção: 18000BPH a 50000BPH (500ml);
2) Equipamento principal da linha de produção: despaletizador, máquina de desembalagem, lavadora de garrafas, máquina de enchimento e tampa, esterilizador, máquina de embalagem,
3) Os equipamentos auxiliares incluem: máquina de inspecção de garrafas, impressora a jato de tinta, detecção do nível do líquido, equipamento de limpeza CIP, etc.;
4) Tipo de garrafa aplicável: diâmetro da garrafa 66-80,5 mm, altura da garrafa 210~295 mm;
5) Tipo de tampa aplicável: tampa da coroa padrão (26 mm);
6) Especificações de embalagem: 4*6 caixas de plástico, 3*4 cartões;

 

2.Fluxo de processo geral da linha de produção de cerveja e da linha de embalagem:

a. CIP totalmente automático - transportador de coroa - coroa de enchimento

b. Despaletizador de garrafas - Lavadora de garrafas - Inspector de garrafas vazias - Transportador sem pressão

Despaletizador de embalagens - Desembalador de embalagens Despaletizador de garrafas

c. Corredor de enchimento-Inspector de garrafas preenchidas-Pasteurizador-Conveyor não-bressure-Etiquetador-Embalagem de caixas-Palletizer

 

Fluxo de processo da linha de produção de cerveja de barramento puro e da linha de embalagem:

a. Sistema de filtragem de cerveja CIP totalmente automático- transportador de coroa- coroador de enchimento

b. Despaletizador de garrafas - Lavadora de garrafas - Inspector de garrafas vazias - Transportador sem pressão

Despaletizador de caixas - Desembaladora de caixas

c. Coroador de enchimento- Inspector de garrafas preenchidas- Pasteurizador- transportador de tinta não-bressura- jet coder- embalador de caixas- paletizer

 

3Características técnicas da linha de embalagem de cerveja em garrafas de vidro:
Toda a linha tem uma disposição razoável, correspondente à capacidade nominal de cada unidade de acordo com os requisitos da linha de produção;Toda a linha tem transporte livre de pressão e alta eficiência de produção;
Toda a linha considera plenamente a conservação da energia e a redução das emissões, bem como a reutilização da energia térmica, da água e de outras energias;O equipamento da linha de produção está razoavelmente equipado e ajustado de acordo com as exigências dos utilizadores..

 

4.Equipamento relacionado para linha de embalagem de garrafas de vidro para cerveja:
1) Despaletizador de caixas
2) Lavadora de garrafas
3) Enchimento
4) Pasteurizante
5) Etiquetador
6) Código de jato de tinta
7) Embalagem de caixas
8) Transportador de garrafas e caixas
9) Despaletizador de caixas

 

5.Introdução ao equipamento principal da linha de embalagem de garrafas de vidro para cerveja:
1) Máquina de enchimento
(1) Lavar garrafas: em primeiro lugar, as garrafas são enviadas para a máquina principal através da cadeia transportadora,e as garrafas são divididas no espaçamento exigido pela máquina principal através do parafuso de alimentação da garrafaO parafuso adota um parafuso de passo variável. Ao otimizar a linha espiral do parafuso, o dano da superfície do parafuso à aparência da garrafa é minimizado.O mostrador de transição combinado com o parafuso envia a garrafa para a máquina de lavar garrafasApós a garrafa entrar na máquina de lavar garrafas, a garrafa é presa pela pinça da garrafa e girada 180° sob a acção do carril de guia giratório, de modo que a boca da garrafa esteja virada para baixo..Quando ele gira para uma área específica, o bico pulveriza líquido de limpeza para lavar o interior e o exterior da garrafa, e depois através da água filtrada,A garrafa é novamente girada 180° sob a ação do trilho de guia giratório., e enviado para fora da máquina de lavar garrafas através do mostrador de transição para entrar no próximo processo.

 

(2) Preenchimento:

As garrafas limpas e desinfectadas são transportadas para a máquina de enchimento através da roda de transição.O mecanismo de centralização fixa a boca da garrafa na estação de entrega para garantir que a boca da garrafa e a válvula de enchimento estejam alinhadas. Em seguida, a garrafa sobe sob a ação do cilindro de suporte da garrafa, e a boca da garrafa, a tampa de centro e a vedação da boca da válvula de enchimento são fortemente pressionadas.a boca da garrafa empurra a válvula de enchimento mecânica e começa a encherO ar na garrafa entra no tubo de refluxo através do canal de refluxo.O cilindro de suporte da garrafa desce sob a ação da cam de pressão para baixo para completar todo o processo de enchimentoEm seguida, é emitido da máquina de enchimento e entra no back-end capping.
(3) Limites:
Após o enchimento, a garrafa é transportada para a máquina de tampa através da roda de transição.A tampa da garrafa é amarrada na boca da garrafa na roda de transição e pressionada (dependendo do produto), o nitrogénio líquido pode ser gotejado antes da tampa) Após a tampa, a garrafa entra na máquina de tampa.
O conjunto de tampa é controlado por duas camas mecânicas, a camada superior controla o movimento para cima e para baixo do conjunto de tampa,e a cam inferior controla a tampa (a cam inferior adota um projeto de curva de dupla tampa, que pode realizar duas operações de vedação na tampa da garrafa). A máquina de vedação tem um servomotor externo para acionar a engrenagem de vedação,e o número de círculos de tampa pode ser definido arbitrariamente para atender às necessidades de tampas de garrafas de diferentes fabricantes e alcançar ampla adaptabilidade.

Quando a garrafa entra na máquina de tampa, as camas superior e inferior actuam ao mesmo tempo para controlar a descida do conjunto de tampa,e a cabeça de pressão de formação da tampa pressiona a tampa da garrafa para manter a garrafa estávelEntão, a cam inferior controla a pequena cam da faca giratória para descer, e a faca de linha da cabeça de tampa e a faca de anel anti-roubo são apertadas sob a ação da mola,e girar enquanto a máquina principal giraSob o controle da camada inferior, a rotação do fio é realizada duas vezes para garantir a qualidade de tapa e a beleza do fio da tampa.A garrafa que completou a tampa é enviada para fora da máquina principal três em um através da roda de discagem e entra no próximo processoQuando a cabeça de tapa precisa ajustar o binário da faca giratória,Basta remover a cabeça de tampa (a cabeça de tampa e o conjunto de tampa estão ligados por fios para facilitar a desmontagem), instalar a cabeça de tampa na ferramenta de regulação que a acompanha,e usar a chave de torque para definir com precisão o valor do torque das quatro facas giratórias da cabeça de tampa (duas facas de fio e duas facas de anel anti-roubo).

 

2) Case Packer:
O embalador de caixas articuladas SPC-R produzido pela Peiyu é um embalador de caixas inteligente totalmente automático de alta velocidade.incluindo garrafas de vidroEsta máquina adota um controle de PLC mais tela sensível ao toque.O sistema de servo duplo pode completar qualquer curva de posição razoável, a trajetória em movimento tem um pequeno impacto e alta velocidade de movimento.reduz o pessoal de gestão da produção e a intensidade de trabalhoÉ um dos modelos preferidos para embalagens de alimentos de alta velocidade totalmente automáticas.
O embalador de caixa de coordenadas cruzadas é composto por um robô de tipo H, transportador de alimentação de garrafas e transportador de alimentação de caixa.Pode embalar 3 caixas ou mais de produtos por vezTem boa estabilidade, velocidade rápida, movimento leve e livre de manutenção.
A embalagem de caixa articulada de braço produzida pela Peiyu é uma embalagem de caixa inteligente totalmente automática de alta velocidade.garrafas de plástico e diversos artigos de caixaO ritmo máximo de embalagem é de 12 vezes por minuto.
Esta máquina adota controle de PLC mais tela sensível ao toque e o sistema de servo duplo pode completar qualquer curva de posição razoável, com pequeno impacto na trajetória de movimento e alta velocidade de movimento.
É equipado com um alarme de escassez de garrafas desligado e sem garrafas sem configuração de segurança de caixa, o que facilita muito a operação, reduz o pessoal de gerenciamento de produção e a intensidade de trabalho,e é um dos modelos preferidos para embalagens de alimentos de alta velocidade totalmente automáticas.

 

3) Paletizador de caixa:
Introdução ao paletizador de pórtico de um único canal
O paletizador de pórtico de um único canal é empilhar cartões, sacos de plástico, sacos de filme ou outros pacotes em paletes (madeira, plástico) em um determinado arranjo e empilhá-los automaticamente.Pode empilhar várias camadas, e, em seguida, automaticamente transportá-los para a estação de paletes real para transporte em empilhadeira para o armazém para armazenamento.Este equipamento adota controle de tela sensível ao toque PLC + para realizar a operação e gestão inteligenteÉ simples e fácil de dominar, o que pode reduzir muito o trabalho e reduzir a intensidade do trabalho. É projetado com o conceito de alta velocidade, estabilidade e economia de espaço.A pilha de abastecimento adota separado fora da bandejaO sistema de paletização é um sistema de paletização de produtos, que é mais rápido e economizador de espaço.
It mainly stacks the packaged products (boxesbagsbarrels) on the corresponding empty pallets in a certain arrangement order through continuous mechanical actions to facilitate the handling and transportation of batch products, melhorando assim a eficiência da produção.
Parâmetros técnicos:
a. Velocidade de empilhamento de toda a máquina 35 sacos ou 45 caixas/minuto (ajustada de acordo com o diagrama de empilhamento)
O pessoal de vendas determina a capacidade do equipamento de acordo com as necessidades reais
b.Carga máxima por camada 250 kg
c. Carga máxima por palete 1500 kg
d.Alta máxima de empilhamento 1800 mm
e.Poder instalado 20 kW
f.Pressão atmosférica de 7 bar
g.Consumo de ar 200 l/min
h. Tamanho da palete Tamanho da palete 1000-1300 mm (de acordo com as necessidades específicas)

 

 

6- Previsão e prazo de entrega da linha de embalagem de garrafas de vidro para cerveja:

(1) Período de validade das cotações: 1 mês;
(2) Método de pagamento: T/T, L/C.
(3) Os clientes fornecem gratuitamente as amostras do produto e da embalagem necessárias para o ensaio em fábrica;
(4) Prazo de entrega: 60 dias úteis a contar da recepção do depósito do cliente e das amostras de embalagem do produto.

 

7Garantia da qualidade para a linha de embalagem de garrafas de vidro para cervejas:
(1) A empresa garante que os produtos fornecidos são novos, não utilizados, fabricados com o design mais recente e materiais adequados, e que satisfazem a qualidade,Especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2) A empresa garante que, após a linha de produção ter sido devidamente orientada, instalada e depurada,O equipamento atingirá os vários indicadores técnicos de desempenho do produto no prazo de 15 dias a contar da entrada em funcionamento de todo o sistema.;
(3) A empresa garante que, no prazo de garantia da qualidade previsto no contrato, será responsável pelos defeitos,falhas e danos na linha de produção causados por defeitos no projeto, processo, fabrico, instalação, depuração ou materiais fornecidos e qualidade dos equipamentos do vendedor;
(4) O período de garantia da qualidade do equipamento é de 12 meses após a aceitação da linha de produção.constata-se que a qualidade ou as especificações do equipamento não cumprem as disposições do contrato;, ou se comprovar que o equipamento é defeituoso (incluindo eventuais defeitos ou a utilização de materiais não qualificados, etc.),O comprador tem o direito de propor uma retificação ao vendedor dentro do período de garantia da qualidade do produto, de acordo com o certificado de inspeção emitido pelo departamento legal.;
(5) A empresa garante as propriedades mecânicas dos equipamentos fornecidos, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.

 

8.Garantia do equipamento para a linha de embalagem de garrafas de vidro para cerveja:
(1) Após a aceitação do equipamento, é fornecida uma garantia de 12 meses, e o sistema de controlo (marca Huichuan padrão) fornece uma garantia de 24 meses; durante o período de garantia,A nossa empresa fornecerá aos utilizadores peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (as peças desgastadas não estão cobertas pela garantia);
(2) Se o equipamento falhar e precisar de ser reparado no local,Nossa empresa garante que o pessoal de manutenção irá correr para o local do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha a tempo (exceto força maior);
(3) Após o período de garantia, a nossa empresa fornecerá aos utilizadores uma ampla gama de apoio técnico preferencial, fornecimento suficiente de peças sobressalentes e outros serviços pós-venda para a vida;


9- Embalagem e transporte da linha de embalagem de cerveja em garrafas de vidro:
(1) Método de embalagem:
A embalagem utiliza caixas de embalagem especiais novas e resistentes, adequadas para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choques,adequado para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação global.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.

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