Sistema de conveyor industrial de garrafas de ar de 3 fases 3.0Kw

Alta qualidade e durabilidade Sistema de transporte de parafuso

1Aplicação e características:
1.1 Características
Esta máquina utiliza um transportador de descida em espiral de chapa para garantir que a máquina possa operar de forma confiável em estado contínuo.A máquina tem uma alta eficiência de produção. O processo de transporte não bloqueia a caixa ou muda a direção. Não é necessário ajuste. As peças da máquina são feitas de aço carbono + aço inoxidável, que atende aos padrões da indústria.

2Parâmetros técnicos:
2.1 Modelo de máquina: RV-6000
2.2 Dimensões principais da máquina: 2000×4500 mm (personalizáveis)
2.3 Peso total da máquina: 1100 kg
2.4 Produtividade máxima: 900 caixas/hora
2.5 Consumo total de energia: 3,0 kW (3-fase 380 V)
2.6 Direção de alimentação da caixa: de cima para dentro e de baixo para fora (a partir da superfície de funcionamento)
2.7 Tipo de caixa aplicável: largura de 350 mm
2.8 Fornecimento de energia: 380 V±10 V de 50 Hz de três fases

3Estrutura e princípio do produto:
3.1 A máquina é constituída principalmente por: 1 armação de aço carbono, 2 vigas de aço inoxidável em ambos os lados, 3 chapas de cadeia, 4 componentes de accionamento, conforme mostrado na figura 1:

3.2 Princípio de funcionamento do transportador descendo em espiral:
Conectada à linha de transporte de entrada, a embalagem entra e desce através do transportador em espiral e, finalmente, é transportada para a linha de transporte de saída.mudança de direcção, ou colidir, e é estável e confiável.
3.3 Princípio de controlo eléctrico (ver volume de controlo eléctrico)

4- Transporte e instalação:
4.1 Transporte
O transporte de longa distância, como o transporte ferroviário ou marítimo, deve ser embalado de acordo com as normas pertinentes antes do envio.
4.2 Elevação (Figura 1)
Observe que a corda de arame não pode tocar a mesa, a caixa de operação, o painel da porta, o quadro e a haste de guia durante a elevação.O chassi da máquina é usado como base para levantarEsta máquina só é adequada para transporte em empilhadeira.
4.3 Requisitos aplicáveis ao local de instalação
Esta máquina não requer uma fundação muito especial para a instalação. O piso deve ser preferencialmente plano, antiderrapante e fácil de limpar.
4.4 Plano de instalação do equipamento
A máquina é instalada de acordo com os requisitos do plano de layout.
4.5 Localização do equipamento (Figura 1)
A máquina não requer parafusos de âncora. Após a máquina ser colocada, use uma régua de nível para nivelar os quatro lados da mesa.primeiro soltar as nozes nos quatro pilares de âncora, em seguida, rodar os pilares de âncora para ajustar o nível da mesa. A precisão de nível é inferior a 1/1000mm. Após o nível é ajustado, apertar as porcas.
4.6 Conexão entre a máquina e a linha de produção
As várias máquinas da linha de produção são ligadas por cintas transportadoras, sendo necessário instalar corretamente a cinta transportadora de garrafas ligada à máquina.As cintas transportadoras de entrada e saída da máquina e os carris de proteção da garrafa devem ser facilmente ligados para garantir a entrega suave da garrafa..
4.7 Conexão elétrica
A ligação elétrica está em conformidade com os requisitos do diagrama esquemático de controlo elétrico, a ligação à terra é fiável e firme e cumpre as normas nacionais de segurança da electricidade.

5Medidas de segurança:
A fim de assegurar a produção segura dos operadores e dos equipamentos mecânicos e eléctricos, a máquina está equipada com os dispositivos de protecção de segurança necessários para máquinas e aparelhos eléctricos.O pessoal da direcção deve formular especificações de funcionamento de segurança que os operadores relevantes devem respeitar., e aplicar o princípio do pessoal especial para máquinas e certificados especiais.
5.1 Dispositivo de segurança
* Interruptor de paragem de emergência: um interruptor de paragem de emergência está instalado na caixa de operação.
5.2 Medidas de segurança
5.2.1 A fim de utilizar este equipamento correctamente, solicite ao pessoal de gestão competente e aos principais operadores que leiam as instruções em pormenor, em especial a parte relativa à segurança deste manual.
5.2,2 A empresa declara solenemente: Para equipamento ou acidentes pessoais causados por utilização indevida deste equipamento, a empresa não assume qualquer responsabilidade por acidentes.
5.2.3 O pessoal responsável pela gestão da produção e os responsáveis pelos equipamentos devem conhecer os requisitos legais em vigor relativos à segurança pessoal, à saúde e à protecção do ambiente dos trabalhadores.
5.2.4 O pessoal do equipamento é responsável pela formação do pessoal de exploração:
* Medidas de prevenção dos acidentes de equipamento e pessoais.
* Localização e função dos dispositivos de segurança da máquina.
* Conhecimento básico do princípio e da estrutura da máquina e dos requisitos de operação segura.
* Localização e utilização do interruptor de parada de emergência.
5.2.5 Só os operadores qualificados são qualificados para operar a máquina. Os utilizadores podem enviar pessoal para a nossa empresa para formação ou a nossa empresa pode enviar engenheiros para os utilizadores para ajudar no treinamento dos operadores.
5.2.6 O pessoal não pertencente à unidade não é autorizado a operar a máquina e a realizar trabalhos de manutenção e reparação da máquina.A instalação e colocação em serviço da máquina devem ser efectuadas por profissionais.
* Não ajuste o parafuso à vontade; se necessário, faça os ajustes adequados e o parafuso deve ser bloqueado após o ajuste.
* Não ajuste a velocidade do motor à vontade.
5.2.7 A tensão de alimentação da máquina deve cumprir os requisitos do presente manual.
5.2.8 É proibido e perigoso mover ou cancelar os dispositivos de alarme de segurança e de acidente da máquina à vontade.Qualquer modificação da estrutura da máquina que altere a função ou o desempenho de segurança da máquina deve ser implementada pelo pessoal técnico e de engenharia profissional da nossa empresa.
5.2.9 Os operadores devem usar roupas de trabalho adequadas e não devem usar acessórios que possam facilmente cair nas partes móveis da máquina (como colares, gravatas, anéis, etc.).
5.2.10 Quando a máquina for instalada e depurada ou quando os trabalhos de reparação estiverem concluídos, antes de começar:
* O operador do equipamento deve efectuar uma inspecção completa e certificar-se de que todos os trabalhos estão concluídos, de que todos os dispositivos de segurança podem funcionar normalmente e de que todas as tampas e portas de protecção estão instaladas.
* Verificar se o sistema operacional está em condições normais e se os dispositivos de indicação de falhas de protecção da segurança são sensíveis e fiáveis.1 Lubrificação (Figura 10) para verificar se a lubrificação está em boas condições.
* Se há detritos, ferramentas, etc. na máquina. Os membros não-funcionários devem deixar o local de produção. Só então a máquina pode ser ligada.
5.2.11 Preste atenção quando a máquina estiver a funcionar
* Um operador deve ser responsável pela gestão unificada.
* Não mova o dispositivo de protecção de segurança.
* Se a luz indicadora da máquina for anormal ou houver um cheiro anormal, aperte imediatamente o botão de parada de emergência.
* Várias máquinas da linha de produção funcionam em linha.Evitar que a máquina arranque repentinamente e cause acidentes pessoais ou mecânicos.
* O interruptor de alimentação deve ser desligado ao parar para manutenção.
* Quando uma garrafa ou tampa estiver bloqueada ou presa, a máquina deve ser parada a tempo e o interruptor de alimentação deve ser desligado antes da resolução de problemas.
* Em caso de avaria mecânica ou eléctrica, a máquina deve ser imediatamente interrompida e a energia desligada antes de o pessoal de manutenção profissional ser notificado para a manutenção.Quando o dispositivo de segurança tiver de ser desconectado para manutenção, deve ser desconectado por um profissional e monitorizado para evitar acidentes pessoais ou mecânicos.
5.2.12 Gestão da manutenção da segurança
*Todas as operações de reparação devem ser efectuadas por profissionais.e, em seguida, executado sob a orientação do capataz ou supervisor de manutenção.
*Quando a instalação e a colocação em serviço estiverem concluídas ou antes da reinicialização após a manutenção,O operador do equipamento e a pessoa responsável pela máquina devem efectuar uma inspecção de segurança para assegurar que todos os trabalhos foram concluídos., todos os dispositivos de segurança podem funcionar normalmente e a ação é correta antes da produção poder ser realizada.
* Em circunstâncias normais, é efectuada uma inspecção de segurança a cada seis meses para verificar se todos os dispositivos de segurança são sensíveis e funcionam de forma fiável.
* Todos os anos, o engenheiro (operador do equipamento) é responsável por uma inspecção completa de todos os dispositivos de segurança da máquina, de todas as partes e componentes da máquina,especialmente a correia plana e as partes e componentes móveis.
*Todos os trabalhos de manutenção devem ser efectuados com o interruptor de alimentação principal desligado.
*Antes de efectuarem grandes reparações, é melhor que os utilizadores se comuniquem com a nossa empresa para obterem o apoio técnico necessário e um fornecimento suficiente de peças sobressalentes.

6Função da máquina:
6.1 Preparação antes do arranque da máquina
6.1.1 Verificar se o frasco e a tampa cumprem as normas e se são adequados para a máquina.
6.1.2 Verificar o interior e o exterior da máquina, remover objetos estranhos e limpar o local.
6.1.3 Reiniciar os interruptores e botões elétricos do gabinete de comando elétrico e da caixa de comando.
6.1.4 Colocar manualmente a tampa da garrafa em cada boca da garrafa.
6.1.5 Iniciar o transportador da garrafa e entregar continuamente a garrafa.
6.2 Iniciar a operação da máquina
6.2.1 Antes de iniciar a máquina, deve fazê-lo uma a uma de acordo com os requisitos do ponto 6.1.
6.2.2 Ligue o interruptor de alimentação principal do gabinete de comando elétrico.
6.2.3 Operar de acordo com os botões de função da caixa de operação.
6.2.4 Pressione o botão de funcionamento e a máquina começa a funcionar.
6.3 Operar os botões de comando elétricos da caixa de comando elétrico (ver volume de comando elétrico).

7.Falhas comuns e resolução de problemas:

8- Cuidados e manutenção:
8.1 Lubrificação
A fim de assegurar a máxima capacidade de produção e a vida útil da máquina e reduzir as falhas mecânicas, é muito importante utilizar lubrificantes e métodos corretamente.Lubrificar de acordo com os requisitos da figura 10.
* Ao ajustar a máquina, aplique óleo lubrificante no parafuso e na haste de guia.
8.2 Manutenção da máquina
8.2.1 Manutenção diária
* Após a produção, utilizar uma parte de detergente para cem partes de água limpa para limpar a superfície da correia para garantir que a correia não esteja gordurosa.
se o cinto estiver usado, e substituí-lo imediatamente se for detectado qualquer problema.
*Antes da produção, aplicar uma escova de óleo para lubrificar a superfície cónica do dente. (Figura 3)
8.2.2 Manutenção mensal
* Limpe os detritos no painel da mesa e os detritos na ranhura interna da entrada da garrafa e da correia de saída.
* Verifique se o cinto e as várias rodas de guia estão em boas condições.Devem ser substituídos a tempo..
8.4 Manutenção anual
* Verificar o isolamento do circuito elétrico, o desempenho de isolamento do quadro em relação ao solo e a fiabilidade da ligação à terra.
* Verificar se os rolamentos, redutores e engrenagens estão desgastados e, se necessário, substituí-los de acordo com o modelo original.
* Verifique se a fita de guia de borracha do transportador da garrafa está desgastada e substitua- a, se necessário.
* Todos os acessórios devem ser selecionados pela nossa empresa para evitar que afetem a utilização normal da máquina devido à utilização de peças não qualificadas ou incompatíveis.
8.6 A máquina de fixação é apenas um dos equipamentos que compõem a linha de produção.Recomenda-se que os utilizadores escolham as seguintes instalações de apoio::
Transportador de garrafas: Encomenda de acordo com as exigências do cliente Nome: Transportador de garrafas de aço inoxidável Quantidade: Combinação de acordo com as necessidades do cliente
8.7 Aquisição de peças sobressalentes e peças de desgaste
Quando a máquina funciona por um longo tempo, algumas partes terão desgaste normal ou envelhecimento, o que afetará o desempenho de toda a máquina.Os danos acidentais a peças ou a perda de peças durante a manutenção afetarão a produção normal dos utilizadores. It is recommended that your company purchase spare parts and wearing parts according to the "Spare Parts and Maintenance Guide Book" for emergency use (for electronic control spare parts and wearing parts, ver volume de controlo electrónico).

9Serviço pós-venda:
A empresa promete implementar três garantias para os utilizadores:
9.1 A partir da data em que a máquina sai da fábrica, prestamos aos clientes dois meses de serviço de manutenção gratuito.
9.2 As seguintes situações não são abrangidas pela manutenção gratuita:
* Acidentes mecânicos causados por violação dos procedimentos de funcionamento.
* Danos às peças da máquina causados por falha de funcionamento e de regulação de acordo com o presente manual.
* Alterações não autorizadas da estrutura da máquina sem o consentimento da empresa e os defeitos resultantes.
* Acidentes causados por danos humanos.

10. Previsão e prazo de entrega do sistema de conveyor de garrafas de ar:

(1) Período de validade das cotações: 1 mês;
(2) Método de pagamento: T/T, L/C.
(3) Os clientes fornecem gratuitamente as amostras do produto e da embalagem necessárias para o ensaio em fábrica;
(4) Prazo de entrega: 60 dias úteis a contar da recepção do depósito do cliente e das amostras de embalagem do produto.

11. Garantia da qualidade do sistema de cintos transportadores de garrafas de ar:
(1) A empresa garante que os produtos fornecidos são novos, não utilizados, fabricados com o design mais recente e materiais adequados, e que satisfazem a qualidade,Especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2) A empresa garante que, após a linha de produção ter sido devidamente orientada, instalada e depurada,O equipamento atingirá os vários indicadores técnicos de desempenho do produto no prazo de 15 dias a contar da entrada em funcionamento de todo o sistema.;
(3) A empresa garante que, no prazo de garantia da qualidade previsto no contrato, será responsável pelos defeitos,falhas e danos na linha de produção causados por defeitos no projeto, processo, fabrico, instalação, depuração ou materiais fornecidos e qualidade dos equipamentos do vendedor;
(4) O período de garantia da qualidade do equipamento é de 12 meses após a aceitação da linha de produção.constata-se que a qualidade ou as especificações do equipamento não cumprem as disposições do contrato;, ou se comprovar que o equipamento é defeituoso (incluindo eventuais defeitos ou a utilização de materiais não qualificados, etc.),O comprador tem o direito de propor uma retificação ao vendedor dentro do período de garantia da qualidade do produto, de acordo com o certificado de inspeção emitido pelo departamento legal.;
(5) A empresa garante as propriedades mecânicas dos equipamentos fornecidos, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.

12. Garantia do equipamento para o sistema de cinta transportadora de garrafas de ar de parafuso:
(1) Após a aceitação do equipamento, é fornecida uma garantia de 12 meses, e o sistema de controlo (marca Huichuan padrão) fornece uma garantia de 24 meses; durante o período de garantia,A nossa empresa fornecerá aos utilizadores peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (as peças desgastadas não estão cobertas pela garantia);
(2) Se o equipamento falhar e precisar de ser reparado no local,Nossa empresa garante que o pessoal de manutenção irá correr para o local do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha a tempo (exceto força maior);
(3) Após o período de garantia, a nossa empresa fornecerá aos utilizadores uma ampla gama de apoio técnico preferencial, fornecimento suficiente de peças sobressalentes e outros serviços pós-venda para a vida;

13Embalagem e transporte do sistema de conveyor de garrafas de ar:
(1) Método de embalagem:
A embalagem utiliza caixas de embalagem especiais novas e resistentes, adequadas para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choques,adequado para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação global.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.