Máquina de embalagem de garrafas redondas de plástico PET 5L-10L

5L-10L Linha de produção de garrafas redondas para animais de estimação e equipamentos de embalagem

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Faixa de linha de produção:

Forneça planejamento inteiro de plantas, design de layout da linha de produção; realizar a linha de produção geral de embalagens; realizar a linha de produção de embalagens a jusante;

Tipo de linha de produção:

água pura engarrafada e água mineral (capacidade de garrafa: 200ml-1.5l)

Água de cano/ água engarrafada descartável (capacidade de garrafa4.5L-18L)

e outras linhas de produção de água

Equipamento da linha de produção: sistema de pré-tratamento, sopro, enchimento e limite em uma máquina, máquina de rotulagem, sistema de transmissão de garrafas/caixa, sistema de controle elétrico, cadeia de esterilização de garrafas invertidas, túnel de spray de garrafa/refrigeração, máquina de explosão de água, máquina de divisão de faixa, máquina de embalagem de embalagem de filme encolhimento, cartão de embalagem, máquina de mecanismo, etc.;

Equipamento auxiliar: detecção de produto acabado, detecção de nível de líquido, impressora a jato de tinta, máquina de detecção de pesagem, etc.

Linha de produção Saída: 12.000 garrafas por hora-72.000 garrafas por hora

1.5l-10l Pet Round Bottle Fotão Visão geral da linha de produção:
500ml Linha de produção de garrafa redonda de garrafa de estimação, 5L-10L Linha de produção de garrafa redonda de garrafas de estimação (tentativa).

2.5L-10L Pet Round Bottle Bottle Line Design Standards:
1) Princípios de seleção de equipamentos de linha de produção:
Para tornar o equipamento de cada parte da linha de produção atingir a capacidade de produção projetada e a eficiência de produção de toda a linha atinge o melhor, é particularmente importante selecionar equipamentos com capacidade de produção apropriada. Se a capacidade do equipamento estiver muito baixa, a linha de produção não poderá atender aos requisitos de capacidade de produção planejados, a eficiência de produção de toda a linha é baixa e a saída não poderá atender às necessidades do mercado. Se a capacidade estiver muito alta, o custo do equipamento aumentará. O equipamento de alta capacidade não tem chance de executar a carga total, e o tempo de espera é longo, resultando em desperdício de energia e aumentando o custo operacional da linha de produção.
2) Padrões de design de linha de produção:
O design da linha de produção é planejado em torno dos principais equipamentos. O equipamento -chave é o equipamento mais lento, mais importante e geralmente mais caro de toda a linha.
O cálculo do desempenho da linha de produção é baseado no desempenho deste equipamento. Se este equipamento estiver em execução, toda a linha estará em execução. Se esse equipamento funcionar lentamente, a eficiência de toda a linha diminuirá de acordo. Todo o outro equipamento tem uma velocidade de funcionamento mais alta que este equipamento.
A capacidade de projeto da pequena linha de produção de garrafas é de 24.000 bph, e a capacidade do equipamento de sopro, enchimento e capeamento é de 24.000 bph como equipamento intermediário, correspondendo ao equipamento de extremidade superior e inferior correspondente. Para evitar o impacto do tempo de inatividade do equipamento devido à substituição do material de embalagem, a linha de transportadores está equipada com uma plataforma de transportador de buffer com um tempo de buffer projetado de 8 a 10 minutos. Espera-se que a eficiência de produção de toda a linha atinja 94-96%.
A grande linha de produção de garrafas tem uma capacidade projetada de 1000bph, e a capacidade do equipamento de enchimento de 1000bph é o equipamento intermediário, correspondendo ao equipamento de extremidade superior e inferior correspondente.

3) Tipos de linha de produção aplicáveis:
Linha de produção de água
Linha de produção de água purificada
Linha de produção de água mineral
Linha de produção de água rica em hidrogênio
Linha de produção de água eletrolítica
Linha de produção de água
Linha de produção de água com gás
Linha de produção de refrigerante salgada
Linha de produção de água engarrafada
Linha de produção de água de barril
Linha de produção de água potável
Linha de produção de água engarrafada para animais de estimação
Linha de produção de água engarrafada pe
Linha de embalagem de água
Linha de embalagem de água purificada
Linha de embalagem de água mineral
Linha de embalagem de água rica em hidrogênio
Linha de embalagem de água eletrólito
Linha de embalagem de água de refrigerante
Linha de embalagem de água com gás
Linha de embalagem de refrigerante salgada
Linha de embalagem de água engarrafada
Linha de embalagem de água de barril
Linha de embalagem de água potável
Linha de embalagem de água engarrafada para animais de estimação
Linha de embalagem de água engarrafada pe
Extremidade da água
Extremidade da água purificada
Extremidade da água mineral
Extremidade da linha rica em hidrogênio
End da linha de água eletrólito
Água da água de água
Fim da linha de água brilhante
End da linha de refrigerante salgado
Água da água engarrafada
Barril de água final da linha
End da água potável
Pet Bottled Water End of Line
End da linha de água engarrafada pe

3.PEIYU Vantagens de engenharia e equipamentos:
1.Automação:
A solução de equipamento fornecida por Peiyu é uma solução de linha de produção totalmente automática madura. Configuração do operador de equipamentos Peiyu (relação de pessoal para uma única linha de produção): 1 pessoa para máquina de sopro de garrafas, 1 pessoa para preenchimento, 1 pessoa para secador de cabelo e máquina de rotulagem, 1 pessoa para máquina de caixa, 1 pessoa para máquina de embalagem de filmes, 1 pessoa para caixa de inspeção leve e 2 pessoas para posições flexíveis. Para obter automação completa, será considerado que a operação de outros equipamentos não será afetada durante um curto desligamento, melhorando bastante a eficiência da produção. A Peiyu tem muitos casos de sucesso totalmente automatizados nas indústrias de bebidas e alimentos enlatados para entender e visitar.
A PEIYU sempre compartilhou soluções de automação com parceiros e apresentou soluções de automação madura para potenciais parceiros.
2. Tecnologia de processamento:
Para a estrutura da estrutura do equipamento, a Peiyu adota o processo de soldagem primeiro e depois o processamento, o que garante que os parâmetros técnicos e erros do equipamento acabado sejam muito mais altos que o nível da indústria e garante a estabilidade do equipamento para uso a longo prazo. (Se você deseja alcançar o processo de soldagem primeiro e depois o processamento, é necessário um equipamento de processamento em larga escala. Realize uma inspeção no local para verificar se sua empresa tem a capacidade de processar processamento em larga escala).
3. Força técnica:
Peiyu possui o Instituto de Pesquisa Shaanxi Xi'an Peiyu certificado, com 45 técnicos relevantes, elétricos e de processo relevantes (8 dos quais têm títulos profissionais seniores).
4. Após o serviço de vendas e suporte técnico:
O sistema Peiyu MES possui gerenciamento on -line remoto e sistema de alarme automático para equipamentos. Para evitar que a falha do equipamento oculta os perigos devido a operação inadequada ou manutenção inadequada durante a produção e o uso de equipamentos, a Peiyu realiza duas inspeções técnicas de equipamento gratuito e treinamento técnico para pessoal relevante a cada ano. Ele pode efetivamente eliminar os perigos ocultos de falha do equipamento com antecedência, garantir a qualidade do produto e melhorar a eficiência da produção da linha de produção.

4. Princípios de configuração de componentes elétricos para equipamentos fornecidos por Peiyu:

Nota: A configuração na solução acima é a configuração regular da nossa empresa. Se afetado pelo ciclo de entrega de fornecedores externos, nossa empresa escolherá uma marca com a mesma configuração a seu critério, e a empresa não fará nenhuma notificação adicional.

5. Braxão de processo de processo de processo de processo de processo de processo.

Nota: O fluxo do processo acima é apenas para referência e pode ser ajustado de acordo com os requisitos do usuário.

6. MAIN EQUIPAMENTO SOLUÇÕES TÉCNICAS:

1). Equipamento de tratamento de água:

(1) Fonte de água:
um. Relatório de qualidade da fonte de água:
De acordo com o relatório de qualidade da água da fonte fornecido pelo usuário, a água de origem tem problemas óbvios de contaminação microbiana. Certifique -se de fornecer o tipo de fonte de água e proteção de ponto de coleta de água.
Com base no teor de cálcio, magnésio e sulfato na água da fonte, o teor total de sal da água da fonte não deve ser muito alto. Esse tipo de fonte de água não deve ter problemas óbvios de escala quando usado para ferver a água. (Como todos têm aceitação diferente de escala, é recomendável que os usuários tomem água de origem para experimentar experimentos de água em ebulição posteriormente para determinar se seu estado de escala atende aos requisitos).
De acordo com os requisitos do usuário, a água mineral é produzida, mas o conteúdo de estrôncio, zinco e selênio detectado no relatório de água da fonte não atende aos requisitos de índice de limite de água mineral. Existem outros índices de limite que atendem aos requisitos do índice de água mineral? Forneça dados relevantes.
O relatório da água da fonte não reflete o conteúdo de brometo da água da fonte. Recomenda -se que os usuários suplementem dados relevantes posteriormente, caso contrário, é impossível determinar se existe um risco de bromato excessivo após a adição de ozônio.
O índice de consumo de oxigênio da água de fonte é obviamente alto, portanto, pode -se julgar que a água da fonte é seriamente poluída pelo mundo exterior.
Em resumo: o teor geral de sal da água de origem é relativamente baixo, o que é basicamente adequado para a maioria dos tipos de embalagens de produtos, mas a contaminação microbiana da água da fonte é relativamente grave, portanto o foco do design do sistema deve estar na parte do pré -tratamento.
b. Tipo de fonte de água: desconhecido
c. Capacidade de fornecimento de fonte de água:> 30m3/h;
d. Temperatura da fonte da água:> 16 ℃;
e. Método da ingestão de água da fonte de água: ingestão contínua de água/ingestão intermitente de água (precisa ser esclarecido, é necessária a ingestão contínua de água);
(2) projeto da capacidade do sistema: 30m³/h;
(3) Padrão de implementação do produto: GB19298-2014, contagem total de colônias/mofo/levedura: zero.
(4) Descrição do design do sistema:
Processo de tratamento de água: Fonte Água - Filtro de saco - Ultravioleta de pressão média - Tanque de água bruta - filtro de carbono ativado - filtro de precisão de 10 mícrons - baixa pressão ultravioleta - ultrafiltração de ultrafiltração oca - tanque de água de ultrafiltração - bomba intermediária - Sistema de mistura de ozônio - Bomba de enchimento/bomba de descarga
(5) Descrição do processo do sistema:
um. Special note: Regardless of the final water treatment process, in order to ensure the stable operation of the later system, the system is designed and constructed according to the concept of full antibacterial, such as: comprehensive protection of water source to prevent secondary pollution, water treatment equipment and pipelines using antibacterial treatment process, breathing filter The filter adopts an absolute filter element, the filter adopts an aseptic structure, the whole line system is equipped with a segmented CIP cleaning Função, o sistema de pipeline está em conformidade com os padrões NSF e FDA dos EUA, o sistema não possui conexão encadeada para evitar cantos mortos sanitários, todas as válvulas adotam válvulas de borboleta ou estruturas de válvula de diafragma e os manômetros de pressão, sensores e válvulas de amostragem todos os métodos de conexão sanitária adotam;
b. Descrição geral do processo de tratamento de água: o plano recomenda o uso da filtração de ultrafiltração oca + esterilização de ozônio como o principal processo de tratamento, sob a premissa de garantir totalmente as características da fonte de água, para obter o objetivo de interceptar efetivamente partículas, microorganismos e esterilizar continuamente a poluição secundária que pode ser causada pela embalagem. .
c. Proteção da fonte de água e sugestões de ingestão de água: Como a proteção da fonte de água desempenha um papel fundamental na operação contínua e estável do sistema de tratamento de água, o plano recomenda que os usuários melhorem a proteção das fontes de água. The protection of water source points must meet the following basic requirements: the spring eye must be fully sealed, have disinfection function, no surface water directly infiltrates, the air must be filtered during contact with the air, and the fountain needs to consider the overflow device to confirm the seal, etc. In the actual construction process, our company can provide more technical and standard support from a professional perspective (the improvement of this part has a good performance in the control of source water microorganisms);
d. Descrição da configuração de cada dispositivo no sistema:
D.1. Filtro de sacola: Este filtro pode remover grandes partículas de matéria (lodo, etc.) na água da fonte de água para impedir que essas impurezas afetem o sistema de back-end muito rapidamente. Neste plano, o filtro de bolsa pode filtrar efetivamente o lodo na água de origem, o que pode efetivamente garantir a qualidade da água do sistema de ultrafiltração de back-end e, ao mesmo tempo, garantir que o tanque de água da fonte de back-end ou a piscina de água de origem tenha um ciclo de limpeza CIP mais longo.
D.2. Luz ultravioleta de pressão média: embora a água atual do usuário esteja em boas condições microbianas, o sistema configurou um processo de esterilização de luz ultravioleta de pressão média na extremidade frontal da fonte de água por razões de segurança, garantindo assim que a água que entra no sistema de tratamento de água seja completamente estéril.

D.3. Os principais motivos para recomendar o uso da tecnologia de ultrafiltração no plano são os seguintes:
D.3.1. Como o sistema de ultrafiltração possui excelente desempenho de retrolavagem, os requisitos para a qualidade da água de entrada da água de origem são extremamente baixos. A membrana da série Suez ZW1500 recomendada no plano só precisa ser equipada com um filtro de 0,05 mm na extremidade frontal para atender aos seus requisitos de qualidade da água de entrada. Como o sistema de ultrafiltração pode recuar automaticamente por 30 segundos a cada 45 minutos durante o processo de produção, a sujeira acumulada na superfície da membrana do filtro pode ser removida. Ao mesmo tempo, pode ser usado por um longo tempo sem afetar seu desempenho de filtração;
d. 3.2.A precisão da filtração da ultrafiltração é muito maior que a filtração fina atual. A precisão absoluta da filtração fina pode atingir apenas 0,22 mícrons, enquanto a precisão absoluta da membrana de ultrafiltração recomendada no esquema é de 0,02 mícrons. Sem afetar o sal dissolvido na água (incluindo o valor de pH, ácido metassílico, estrôncio e outros elementos benéficos), ele pode remover 99,99% de partículas, bactérias, esporos de algas, vírus e matéria orgânica. Como existe um certo grau de contaminação microbiana na água de origem do usuário, o uso desse processo pode garantir perfeitamente o status microbiano do final da produção de água do sistema de ultrafiltração. DD3. Comparado com a filtração fina, a vida útil da Ultra-membrana pode atingir mais de 15 anos. Exceto pela limpeza de CIP, o restante das operações do sistema é concluído automaticamente pelo sistema, que pode fornecer proteção aos riscos operacionais e controle microbianos do sistema.
D.3.4. Da perspectiva de todo o processo, o processo chave do sistema geral adota a filtração da membrana e o aumento subsequente na capacidade de produção pode obter uma conexão perfeita muito simples, além de melhorar o senso geral de tecnologia do sistema;
D.3.5. É precisamente devido às características da lavagem e limpeza de manutenção de desligamento (acrescentando uma pequena quantidade de solução de hipoclorito de sódio) durante a operação do sistema de ultrafiltração de ultrafiltração oca que o sistema pode garantir o estado microbiano perfeito do sistema de ultrafiltração, independentemente do qual o processo de esterilização de back-end é usado.

E. Padrões de design de linha de que os padrões: NSF, FDA e Poseidon Standards do Grupo Danone dos EUA (o conteúdo principal é que o sistema geral pode atingir 100% de limpeza de CIP sem ângulos mortos);
F. Tanque de água: Todos os tanques de água tampão adotam estruturas sanitárias, e o filtro respiratório adota uma garrafa de cartucho de filtro absoluto de 0,22 µm suplementada por um dispositivo de aquecimento (para garantir que o processo de buffer não seja poluído pela poluição secundária).
G. Sistema de Equipamento e Pipeline: Não há ângulo morto, 304 aço inoxidável é usado antes da mistura de ozônio e o aço inoxidável 316L é usado após a mistura de ozônio. Todo o sistema adota vedações EPDM e todos os oleodutos adotam soldagem de um lado e tecnologia de moldagem dupla face. Todos os equipamentos e oleodutos são passivados e a vida útil da junta de soldagem pode atingir mais de 50 anos.

Sistema de mistura H.OZONE: Este sistema usa um novo sistema exclusivo de mistura de ozônio para mistura de ozônio e armazenamento de água acabado de produto. A eficiência da mistura é muito maior que a da tecnologia comum da torre de ozônio. A concentração de ozônio de água de enchimento acabada pode ser ajustada arbitrariamente de 0,15 a 0,3 mg/L (os usuários podem ajustá -la arbitrariamente de acordo com a qualidade do produto) e a precisão da concentração de ozônio pode ser controlada dentro da faixa de ± 0,03 mg/L. As maiores características deste sistema são: mistura uniforme de ozônio, controle preciso da concentração de ozônio, nenhum risco de bromato, mixagem de eficiência de mais de 90% (isso pode reduzir bastante o custo operacional do sistema), pegada de pequenos equipamentos e muito fácil de obter limpeza de CIP. De acordo com as diferentes condições do layout no local do usuário, o plano recomenda que o sistema de mistura de ozônio seja instalado próximo à máquina de enchimento. Se a situação real no local não permitir, a distância linear entre o sistema de mistura e a máquina de enchimento não deve exceder 30 metros para obter a menor perda de ozônio e o melhor efeito de enchimento.

I. Configuração da bomba de água: Para reduzir efetivamente o consumo de energia do sistema geral, todas as bombas de água nesta solução estão equipadas com conversores de frequência, o que pode não apenas alcançar o objetivo da economia de energia e redução do consumo, mas também proporciona um bom hardware para a manutenção do sistema de manutenção e a operação em todo o sistema, e têm grandes benefícios em reduzir o impacto do equipamento geral e do sistema de fios, e o sistema de improvisação e o sistema de manutenção.
J.CONTROL SISTEMA: O tratamento geral da água adota um método central de controle integrado, e o equipamento pode ser completamente não tripulado durante o processo de produção. Exceto pela substituição de sacos de pano, elementos de filtro e outros consumíveis, o sistema pode monitorar automaticamente a operação do equipamento no estado de trabalho normal. O sistema possui um dispositivo de armazenamento de registro sem papel e todos os parâmetros operacionais são registrados e salvos automaticamente por três meses (como fluxo, condutividade, valor de pH e concentração de ozônio, etc.). The system is equipped with multiple automatic alarm functions, such as pressure (including air pressure alarm and water supply pressure alarm, etc.), high and low pressure alarm, breathing filter fouling alarm, pH value and conductivity exceeding the standard alarm, etc. If the user has different production flow requirements for multiple bottle types, the control system can realize the automatic identification function of the ozone mixing system and the finished product water supply flow (the user's filling machine needs to provide different production status switch signals).

2).

1) Visão geral do equipamento: Esta máquina é uma máquina de sopro de garrafas rotativas totalmente automática, especialmente desenvolvida e fabricada por nossa empresa, com base na digestão e absorção de muitas tecnologias avançadas estrangeiras, em resposta à tendência de equipamentos de sopro de garrafas em direção a alta velocidade e alta produção. É usado principalmente para soprar garrafas de animais de estimação, como água pura, bebidas carbonatadas e várias garrafas de animais de estimação resistentes ao calor. A máquina tem muitas vantagens, como estrutura razoável, pegada pequena, baixa potência e consumo de gás, boa estabilidade e atende aos padrões nacionais de higiene alimentar relevantes. É um equipamento ideal para soprar garrafas para várias empresas grandes e médias.

2) Principais recursos:

(1) Toda a máquina é operada por uma tela de toque TFT de alta definição e várias linguagens de interface podem ser alteradas livremente. O menu de vários níveis expressa várias instruções operacionais em uma forma amigável de gráficos combinados com o texto. A velocidade de produção, contagem de saída de mudança, interface de ajuste de configuração de parâmetros de processo, etc. pode ser exibida na tela em diferentes níveis de menu. O ajuste da operação é muito simples e a interface humana-máquina é amigável.

(2) O sistema de sopro secundário especialmente projetado monitora a curva de mudança de pressão de cada cavidade no processo de moldagem por garrafas em tempo real, fornecendo parâmetros instantâneos oportunos e precisos para o ajuste do processo, facilitando bastante o operador para ajustar os parâmetros do processo e a qualidade da moldagem por garrafas é estável.

(3) A tecnologia de transferência de robôs com controle preciso do mecanismo de came duplo pode fornecer pré -formas e garrafas em alta velocidade com qualidade confiável. As pré -formas são tomadas e entregues, e as garrafas são tomadas e entregues em coordenação com a abertura e o fechamento do molde para evitar danos às pré -formas e garrafas apertando as mãos, garantindo que cada processo de movimento seja preciso e eficiente. As pré -formas são tomadas, carregadas, tomadas e garrafas são organizadas pelo robô automaticamente para evitar contaminação intermediária.
(4) o mecanismo de came controla com precisão a abertura e o fechamento da estrutura do molde, o sistema de aperto e reforço especial e a estrutura de moldura simples e firme; Os parâmetros de sopro de cada cavidade podem ser controlados independentemente, a função de diagnóstico de falhas é boa, a estrutura especial da garrafa de sopro garante a confiabilidade da vedação sob várias pressões, e a pressão de sopro pode ser ajustada; A haste de alongamento controla com precisão o alongamento axial da pré -forma, e o sopro primário e secundário controla o alongamento longitudinal da pré -forma. A distribuição ideal da espessura da parede da garrafa pode ser obtida pelo ajuste preciso do sopro primário e secundário.
(5) O aquecedor adota controle de temperatura de 7 a 10 estágios. Cada grupo de lâmpadas de aquecimento na zona de pré -aquecimento e a zona de ajuste pode ser controlada e ajustada de acordo com os requisitos do processo. Um sistema de monitoramento de temperatura em tempo real é definido para garantir a estabilidade e a precisão do processo e evitar a temperatura excessiva na parede externa da pré-forma. O sistema de aquecimento do equipamento de nossa empresa economiza energia de 20% a 30% em comparação com outros sistemas semelhantes, com um efeito significativo de economia de energia.
(6) A parte do circuito do ar adiciona um sistema de recuperação de escape, que pode economizar cerca de 40% do gás, economizando assim o consumo de energia e reduzindo os custos.
(7) A temperatura de aquecimento correspondente, o tempo de sopro e outros parâmetros do processo podem ser definidos de acordo com as diferentes pré -formas e formas de garrafa do usuário e salvos como uma fórmula. Ao alterar a forma da garrafa, basta chamar os parâmetros de fórmula predefinida para produzir suavemente.
(8) O conjunto do molde é simples e o molde pode ser substituído no menor tempo para reduzir o tempo de inatividade da produção e melhorar a eficiência da produção.
(9) O molde de fixação e o molde inferior estão ligados, com baixo ruído e velocidade de funcionamento rápida, evitando a colisão entre o rolamento e o trilho -guia, garantindo uma longa vida útil do serviço.
(10) O cilindro de alongamento e vedação servo está ligado e não há necessidade de controle da válvula solenóide ou consumo de gás no cilindro de vedação, o que evita o fenômeno da resposta lenta da válvula solenóide, garante a taxa qualificada de sopro de garrafas e reduz o ruído.
(11) O mecanismo de fixação adota o método de trava de balanço do tipo "T", que tem as vantagens de força pequena, velocidade rápida, vida útil longa e baixo ruído em comparação com o método tradicional de fixação superior e inferior.
(12) O grupo de válvula de alta pressão desenvolvido em conjunto com a Alemanha reduz efetivamente o canal de fluxo de ventilação, tem as vantagens da pequena zona morta, velocidade rápida de resposta, consumo reduzido de gás e vida útil longa.
(13) Função de proteção de desligamento. No caso de uma repentina falha de energia, a energia cinética servo é convertida em eletricidade e fornecida na estação de sopro para evitar falhas mecânicas.
(14) Função de ajuste da pressão de sopro. A pressão de sopro é ajustada adequadamente de acordo com diferentes tipos de garrafas e pesos de pré-forma, reduzindo assim a quantidade de gás de alta pressão, economizando muito gás de alta pressão e reduzindo efetivamente o ruído.
(15) O sistema de resfriamento da máquina de aquecimento adota uma nova boca de garrafa de refrigeração do vento de caixa de luz, que não requer um chiller correspondente, economizando o custo de compra do chiller, economizando eletricidade, água e manutenção e economia de energia e proteção ambiental.
(16) o design humanizado torna as operações de controle industrial complexas próximas aos hábitos das pessoas; As opções de HMI de alta resolução e múltiplas idiomas são adequadas para usuários em diferentes regiões.
(17) possui função de monitoramento em tempo real e instruções e ajuda para vários alarmes de falhas; As configurações de parâmetros flexíveis e convenientes atendem a diferentes necessidades de processo e outras características.
(18) Hardware de alta qualidade, rede de primeira classe, processo familiar, design inovador, controle perfeito, para que a qualidade do produto seja garantida.
(19) De acordo com as necessidades do cliente, todo o sistema pode ser mantido remotamente via Ethernet.
(20) O molde de sopro de garrafa é feito de liga de alumínio especial e a superfície é especialmente oxidada. O molde tem uma longa vida útil, reduzindo assim os custos de produção.
(21) Existe um dispositivo de detecção de atolamento de pré -forma na roda das estrelas (discagem de feed de pré -forma). Quando ocorre um congestionamento de pré -forma, ele será removido automaticamente. Depois que a pré -forma anormal é descarregada, o dispositivo será redefinido automaticamente.
(22) Para garantir a segurança, a máquina está equipada com um sistema de portas de segurança completo e confiável e um dispositivo de alarme para garantir a segurança do operador na maior extensão possível.

3) Parâmetros técnicos:

4) Configuração principal do equipamento:
(1) As principais configurações são todas as marcas de renome internacional, garantindo totalmente a avançada e a estabilidade do equipamento.
(2) A máquina é feita de liga de alumínio, aço carbono, aço inoxidável e aço de liga.
(3) os rolamentos estão equipados com rolamentos domésticos de alta qualidade e rolamentos importados (fabricante: Japão, Alemanha); Rolamentos sem óleo de graxa auto-lubrificante usam rolamentos auto-lubrificantes de IGUs.
(4) As válvulas de ar de alta pressão são feitas de produtos de empresas famosas como a Alemanha Festo e a Suíça Eugen Seitz.
(5) Os silenciadores de exaustão de alta pressão são feitos de produtos de empresas alemãs.
(6) Os circuitos de gás de controle são feitos de produtos do Festo alemão e de outras empresas.
(7) O sistema operacional da tela sensível ao toque é feito de produtos da Siemens, Schneider e outras empresas da mesma marca.
(8) O Sistema de Controle Elétrico PLC é feito de produtos de Siemens, Schneider e outras empresas da mesma marca.
(9) Os sensores fotoelétricos são feitos de produtos de Turck alemão, banner doente e americano e outras empresas da mesma marca.
(10) Os contatores são feitos de produtos da Siemens Alemã, Schneider e outras empresas da mesma marca.
(11) Os terminais de fiação são feitos pela American Phoenix, Weidmuller e outras marcas similares.
(12) Os Servo Motors são feitos por Rexroth alemão.

5) Descrição técnica da máquina de enchimento e captura:
um. Principais recursos:
1) Roda de discagem de transição
A roda de discagem de transição adota uma garrafa de roda de aço pendurada na boca e a altura do equipamento não precisa ser ajustada para alterar a forma da garrafa.
b.A roda de discagem de descarga de garrafa adota o método de transmissão de suporte inferior da garrafa, e a placa de suporte inferior da garrafa é uma curva descendente em espiral. A altura da máquina e a corrente de transportador de descarga de garrafa não precisam ser ajustadas para alterar a forma da garrafa.
C.A roda de discagem de entrada de garrafa está equipada com um dispositivo de proteção contra preenchimento de garrafa.
2) Máquina de enchimento
A. O disco rotativo é feito de aço inoxidável.
B.Large rolamentos dente planos, operação estável e confiável.
c.O método de enchimento é o preenchimento da gravidade.
O cilindro líquido em forma de anel é adotado e o nível do cilindro líquido é controlado por uma bóia.
E.Aça a válvula de enchimento está equipada com um canal de ar de retorno independente do cilindro líquido. Durante o processo de enchimento, o ar deslocado na garrafa de estimação não entra no cilindro de líquido de enchimento.
Por adicionar um canal de ar devolvido, a quantidade de enchimento na garrafa pode ser controlada, o nível de líquido de enchimento pode ser corrigido e o controle de nível de líquido de preenchimento de alta precisão pode ser alcançado.
G. Válvula de enchimento de nível de alta velocidade e alta precisão, a taxa de fluxo atinge 200 ml/s, precisão do nível do líquido ≤ ± 3mm.
h.O mecanismo de elevação do garrafa do cilindro de elevação é adotado e o grampo da bocal de garrafa é usado para prender a boca da garrafa. Nenhuma peça precisa ser substituída ou ajustada ao alterar a forma da garrafa.
3) Máquina de captura
R.O efeito de limite é estável e confiável, e a taxa defeituosa de limite é baixa.
B. O guia de captura está equipado com um mecanismo para impedir que a tampa reversa passasse e retire a tampa reversa. Ao mesmo tempo, um conjunto de interruptores fotoelétricos está instalado. Quando não houver limite no guia de captura, a máquina para de funcionar automaticamente, o que pode efetivamente evitar a aparência de garrafas sem limites.
C. A máquina de capeamento está equipada com um interruptor de detecção de alimentação de garrafa, que é interligado com o cilindro de travamento na conexão entre a guia de captura e a placa de tampa para controlar a descarga da tampa da garrafa, garantindo que a tampa pareça quando não houver garrafa, reduzindo a perda da tampa.
4) Cadeia de transportadores de entrega de garrafas
R.O motor de transmissão adota regulação da velocidade de frequência variável, que mantém a sincronização com a máquina de preenchimento, enchimento e capeamento, que pode efetivamente impedir que a garrafa derrube.
O interruptor fotoelétrico BA está instalado na corrente de transportador de garrafa. Quando uma garrafa é bloqueada, a máquina de preenchimento de sopro pode ser controlada para desacelerar e parar.
5) quadro
R. A estrutura é soldada do aço carbono de alta qualidade e a superfície é à prova de ferrugem e pulverizada, e a superfície é coberta com placas de aço inoxidável.

b. A estrutura de alongamento do painel de orifício por meio de aço inoxidável é adotada exclusivamente e o anel de O é usado para reduzir o vazamento de todos os assentos do rolamento e eixos de suporte na mesa.
6) Sistema de controle
R. Toda a máquina adota o controle do PLC para concluir automaticamente todo o controle do processo da máquina de preenchimento de sopro, desde a alimentação de garrafas até a descarga de garrafas.
B. A velocidade de produção, contagem de saída de mudança, categoria de falha, ponto de ocorrência de falhas etc. são todos exibidos na tela. E o tempo de ocorrência de falhas, a categoria de falha e outras informações podem ser contadas automaticamente.
C. A máquina está equipada com uma bomba de lubrificação centralizada automática controlada pelo PLC. Cada ponto de lubrificação pode ser reabastecido regularmente e quantitativamente, o que melhora a confiabilidade da operação do equipamento.

B. Configuração:
R. As principais configurações são todos produtos de marca de renome internacional, que garantem plenamente o avanço e a estabilidade do equipamento.
b.A máquina é feita de liga de alumínio, aço carbono, aço inoxidável e aço de liga.
C. Os rolamentos estão equipados com rolamentos domésticos de alta qualidade e rolamentos importados (fabricante: Japão, Alemanha); Rolamentos sem graxa auto-lubrificante, rolamentos auto-lubrificantes de IGUs são usados.
D. O circuito de gás de controle usa produtos do Festo German, SMC e outras empresas.
E.O sistema operacional da tela sensível ao toque usa produtos de Siemens, Schneider e outras marcas equivalentes.
F. O sistema de controle elétrico PLC usa produtos de Siemens, Schneider e outras marcas equivalentes.
G.O sensor usa produtos de banner doente e americano e outras marcas equivalentes.
H.O CONTATOR Utiliza produtos de Siemens, Schneider e outras marcas equivalentes.
I. Os blocos terminais usam produtos da American Phoenix Phoenix, Weidmuller e outras marcas equivalentes.
J.O duto de arame usa o duto de arame de arame de aço inoxidável, que é conveniente e visível para fiação, fácil de manter e limpar e fácil de verificar.

c.24000bph Parâmetros técnicos:

6) Descrição do levantador de tampa da garrafa:
A. Visão geral do EQUIPE:
1) Esta série de levantadores de tampa de garrafa do tipo cinto é um equipamento de suporte especial para a linha de produção desenvolvida por nossa empresa de acordo com as características do processo da linha de produção de enchimento. Ele usa um motor para acionar a correia para transmitir as tampas da garrafa. Esta série de capitpers possui uma ampla gama de usos, alta produção, operação estável, baixo consumo de energia, higiene ambiental e sem poluição. O corpo é feito de aço inoxidável de alta qualidade, que é limpo e higiênico.
2) O processo de trabalho é o seguinte: o motor aciona a correia para levantar as tampas da garrafa na tremonha na parte superior e as tampas da garrafa são levantadas através do balde de queda no classificador de tampa. O ângulo de transmissão do levantador de tampa da garrafa pode ser ajustado.
B.
1) As tampas da garrafa são transportadas em uma caixa selada para impedir que o ambiente externo poluir as tampas da garrafa.
2) É fornecido um dispositivo de tensionamento de correia para impedir que a correia afrouxe devido ao uso a longo prazo.
3) Ele pode atender aos requisitos de elevação das tampas de garrafa de grande massa e formato especial.
4) De acordo com o sinal de detecção de tampa de garrafa definido pelo classificador de tampa, o início e a parada do motor são controlados.
C.Scope of Application:

1) Adequado para linhas de produção com capacidade de 2000 a 36000 bph.

7) .Description da máquina de tampão de tampa vazia:

a.
1) Método de classificação de tampa centrífuga de alta eficiência, desgaste da tampa pequena.
2) Equipado com um mecanismo de detecção de tampa para controlar o início e a parada do levantador da tampa.
3) O guia de queda do tampa do classificador de tampa está equipado com um mecanismo para impedir que a tampa reversa passasse e retire a tampa reversa.
4) O sistema de tampão de tampa vazia rotativo (toca -giragem) é adotado para evitar efetivamente o fenômeno do enchimento sem limitar (o bloqueio de tampa causado por tampas de resíduos).
Descrição do esterilizador de tampa de garrafa
B. Visão geral do equipamento
1) Este esterilizador de limite é um equipamento de suporte especial para a linha de produção desenvolvida por nossa empresa de acordo com as características do processo da linha de produção de enchimento. Sua função é enxaguar e secar as tampas de garrafa entregues pelo dispositivo de tampa ou pela máquina de elevação de tampa e, finalmente, enviar as tampas da garrafa para a máquina de tampa. O esterilizador de tampa do tipo PGXZ geralmente é dedicado à linha de água.
2. O esterilizador da tampa é dividido em duas áreas de acordo com o fluxo do processo: a área de pulverização de tampa e a área de secagem de ar estéril, na qual as tampas da garrafa são lavadas e secas. O processo de trabalho específico é o seguinte: Tampa da garrafa → (Caminhão de tampa) → Tanel de lasca → Tampa de lavagem de água → secagem estéril de ar → máquina de parafuso de tampa.
C.Main Recursos
1) Arranjo razoável das posições do bico e equipado com bicos de pulverização de alta eficiência importados para garantir que as tampas da garrafa possam ser totalmente enxaguadas.
2) O isolamento eficaz é realizado entre a área de pulverização de água de lavagem e a área de pulverização de ar estéril para evitar o fluxo cruzado da água e garantir o efeito de secagem.
3) A tampa da garrafa funciona sem problemas e atende aos requisitos de linhas de produção de preenchimento de alta velocidade.
4) As válvulas manuais e pneumáticas são instaladas nos oleodutos e o controle é simples e conveniente.
d. Sistema de controle
1) O interruptor de proximidade no classificador de tampa detecta automaticamente a quantidade de tampas que passam, que é usada para controlar o início e a parada da máquina de elevação da tampa.
2) Se uma tampa reversa entrar no trilho de gotas de tampa, a roda de estrela da tampa reversa no trilho de queda de tampa ficará presa, e o interruptor fotoelétrico da tampa reversa detecta o sinal de tampa reversa, e o alarme leva o operador a remover a tampa reversa.
Notas especiais:
1) Quando os requisitos de tecnologia e configuração de componentes acima acima do equipamento acima conflitarem as especificações e breves descrições, notas técnicas, quantidades ou instruções de configuração na lista de suprimentos, o conteúdo da lista de suprimentos prevalecerá.
2) Os parâmetros e dimensões do equipamento acima podem ser ajustados durante o processo de projeto e o rascunho final do projeto prevalecerá.

7. Tempo de localização e entrega para a linha de produção de garrafas redondas de 5L-10L para animais de estimação e equipamentos de embalagem:

(1). Período de validade da localização: 1 mês;
(2). Método de pagamento: t/t, l/c.
(3). Os clientes fornecem as amostras de produtos e embalagens necessárias para o teste de fábrica gratuitamente;
(4). Tempo de entrega: 60 dias úteis a partir do recebimento de amostras de depósito e embalagem de produtos do cliente.

8. Garantia da qualidade para a linha de produção de garrafas redondas de 5L-10l e equipamentos de embalagem:
(1). A empresa garante que as mercadorias fornecidas sejam novas, não utilizadas, feitas com o design mais recente e materiais adequados e atendam à qualidade, especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2) .A Companhia garante que, após a linha de produção ser guiada, instalada e depurada adequadamente, o equipamento atingirá os vários indicadores de desempenho técnico do produto dentro de 15 dias após o setor de operação todo o sistema;
(3). A empresa garante que, dentro do período de garantia da qualidade especificado no contrato, será responsável por defeitos, falhas e danos da linha de produção causados por defeitos no projeto, processo, fabricação, instalação, depuração ou materiais fornecidos e a qualidade dos equipamentos do vendedor;
(4). O período de garantia da qualidade do equipamento é 12 meses após a aceitação da linha de produção. Se durante o período de garantia da qualidade, é constatado que a qualidade ou as especificações do equipamento não atendem às disposições do contrato, ou está provado que o equipamento está com defeito (incluindo defeitos em potencial ou o uso de materiais não qualificados etc.), o comprador tem o direito de propor o departamento estatuável;
(5). A empresa garante as propriedades mecânicas do equipamento fornecido, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.

9. GARANTIA DE EQUIPE PARA 5L-10L LINHA DE PRODUÇÃO DE GARRAÇÃO ROUTA DE PETROS E EQUIPAMENTO DE PAPAÇÃO:
(1). Após a aceitação do equipamento, é fornecida uma garantia de 12 meses e o sistema de controle (marca padrão Huichuan) fornece uma garantia de 24 meses; Durante o período de garantia, nossa empresa fornecerá aos usuários peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (o uso de peças não são cobertas pela garantia);
(2). Se o equipamento falhar e precisar ser reparado no local, nossa empresa garante que o pessoal de manutenção corre para o site do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha no tempo (exceto a força maior);
(3). Após o período de garantia, nossa empresa fornecerá aos usuários uma ampla gama de suporte técnico preferencial, fornecimento suficiente de peças de reposição e outros serviços pós-venda por toda a vida;

10. Empacotando e transporte para a linha de produção de garrafas redondas de 5L-10l e equipamentos de embalagem:
(1). Método de embalagem:
A embalagem usa caixas de embalagem especiais novas e resistentes ou quadros fixos, adequados para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choque, adequado para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação geral.
(2). Método de transportação: transporte terrestre, transporte marítimo.