Lugar de origem:
China
Marca:
Peiyu
Certificação:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Número do modelo:
Personalizado
Linha de produção de garrafas redondas PET 5L-10L e equipamento de embalagem
Gamma da linha de produção:
fornecer-lhe o planeamento de toda a fábrica, o desenho do traçado da linha de produção; realizar a linha de produção de embalagens em geral; realizar a linha de produção de embalagens a jusante;
Tipo de linha de produção:
Água pura engarrafada e água mineral ((Capacidade da garrafa:200ml-1.5L)
Água envasada/Água engarrafada descartável ((Capacidade da garrafa4,5L-18L)
e outras linhas de produção de água
Equipamento da linha de produção: sistema de pré-tratamento, sopro, enchimento e tampa, tudo numa máquina, máquina de rotulagem, sistema de transporte de garrafas/caixas, sistema de controlo eléctrico,cadeia de esterilização de garrafas invertida, garrafa quente/túnel de pulverização de arrefecimento, máquina de sopro de água, máquina de divisão de faixa, máquina de embalagem de filme resistente ao aquecimento, máquina de embalagem de cartão, máquina de paletização, etc.;
Equipamento auxiliar: detecção do produto acabado, detecção do nível do líquido, impressora a jato de tinta, máquina de pesagem, etc.
Produção da linha de produção: 12.000 garrafas por hora - 72.000 garrafas por hora
1.5L-10L linha de produção de garrafas redondas PET
Linha de produção de garrafas redondas de PET de 500 ml, linha de produção de garrafas redondas de PET de 5L a 10L (tentativa).
2.5L-10L PET garrafa redonda Padrões de concepção da linha de produção:
1) Princípios de selecção dos equipamentos da linha de produção:
Para que o equipamento de cada parte da linha de produção alcance a capacidade de produção projetada e a eficiência de produção de toda a linha alcançar o melhor,É particularmente importante selecionar equipamentos com capacidade de produção adequadaSe a capacidade do equipamento for demasiado baixa, a linha de produção não pode satisfazer os requisitos de capacidade de produção planeados, a eficiência de produção de toda a linha é baixa,e a produção não pode satisfazer as necessidades do mercadoSe a capacidade for demasiado elevada, o custo do equipamento aumentará.resultando em desperdício de energia e aumento do custo operacional da linha de produção.
2) Normas de conceção da linha de produção:
O projeto da linha de produção é planejado em torno de equipamentos-chave.
O cálculo do desempenho da linha de produção baseia-se no desempenho deste equipamento.A eficiência de toda a linha diminuirá em conformidade.Todos os outros equipamentos têm uma velocidade de funcionamento superior a este equipamento.
A capacidade de projeto da linha de produção de garrafas pequenas é de 24 000 BPH e a capacidade do equipamento de sopro, enchimento e tampa é de 24 000 BPH como equipamento intermediário,com uma tensão máxima de 80 V,A fim de evitar o impacto do tempo de inatividade do equipamento devido à substituição do material de embalagem, a linha de transporte é equipada com uma plataforma de transporte tampão com um tempo de tampão projetado de 8-10 minutos..Espera-se que a eficiência de produção de toda a linha alcance 94-96%.
A linha de produção de garrafas grandes tem uma capacidade projetada de 1000 BPH e o equipamento de enchimento de 1000 BPH é o equipamento intermédio,com uma tensão máxima de 80 V,.
3) Tipos de linha de produção aplicáveis:
Linha de produção de água
Linha de produção de água purificada
Linha de produção de água mineral
Linha de produção de água rica em hidrogénio
Linha de produção de água eletrolítica
Linha de produção de água de refrigerante
Linha de produção de água espumante
Linha de produção de sódio salgado
Linha de produção de água engarrafada
Linha de produção de água em barril
Linha de produção de água potável
Linha de produção de água engarrafada em PET
Linha de produção de água engarrafada em PE
Linha de embalagem de água
Linha de embalagem de água purificada
Linha de embalagem de água mineral
Linha de embalagem de água rica em hidrogénio
Linha de embalagem de água eletrolítica
Linha de embalagem de água de refrigerante
Linha de embalagem de água espumante
Linha de embalagem de refrigerantes
Linha de embalagem de água engarrafada
Linha de embalagem de água em barril
Linha de embalagem de água potável
Linha de embalagem de água em garrafas de PET
Linha de embalagem de água em garrafas de PE
Fim da linha de água
Água purificada no fim da linha
Água mineral no fim da linha
Água rica em hidrogénio no final da linha
Fim da linha de água eletrolítica
Fim de linha de água com refrigerante
Água espumante no fim da linha
Sódio salgado no fim da linha
Água engarrafada no fim da linha
Fato de água no fim da linha
Água potável no fim da linha
Finalização da linha de água em garrafas de PET
Fim da linha de água em garrafas de PE
3.Peiyu Engenharia e Equipamentos Vantagens:
1Automatização:
A solução de equipamento fornecida pela Peiyu é uma solução madura de linha de produção totalmente automática.1 pessoa para máquina de sopro de garrafas, 1 pessoa para a sala de enchimento, 1 pessoa para a secadora de sopro e a máquina de rotulagem, 1 pessoa para a máquina de cartonagem, 1 pessoa para a máquina de embalagem de filme, 1 pessoa para a caixa de inspecção de luz,e 2 pessoas para posições flexíveisA fim de alcançar uma automação total, será considerado que o funcionamento de outros equipamentos não será afectado durante uma paragem curta, melhorando muito a eficiência da produção.A Peiyu tem muitos casos de sucesso totalmente automatizados nas indústrias de bebidas e alimentos enlatados para compreensão e visita.
A Peiyu sempre compartilhou soluções de automação com parceiros e apresentou soluções de automação maduras a potenciais parceiros.
2Tecnologia de processamento:
Para a estrutura do quadro do equipamento, a Peiyu adota o processo de soldagem primeiro e depois de processamento,que assegura que os parâmetros técnicos e os erros do equipamento acabado são muito superiores ao nível da indústria(Se se quiser obter o processo de soldagem primeiro e depois de processamento, são necessários equipamentos de processamento em larga escala.Por favor, faça uma inspecção no local para verificar se a sua empresa tem capacidade para processar processamento em grande escala).
3Força técnica:
A Peiyu possui o Instituto de Pesquisa Peiyu de Shaanxi Xi'an certificado, com 45 técnicos relevantes em mecânica, eletricidade e processos (8 dos quais têm títulos profissionais seniores).
4Serviço pós-venda e apoio técnico:
O sistema MES Peiyu possui gerenciamento remoto on-line e sistema automático de alarme para equipamentos.A fim de evitar falhas no equipamento, perigos ocultos decorrentes de uma exploração inadequada ou de uma manutenção inadequada durante a produção e utilização do equipamento, Peiyu realiza duas inspeções técnicas gratuitas de equipamentos e treinamento técnico para o pessoal relevante a cada ano.garantir a qualidade dos produtos e melhorar a eficiência da produção da linha de produção.
4.Princípios de configuração dos componentes elétricos dos equipamentos fornecidos pela Peiyu:
Configuração principal | Marca |
PLC | Beckhoff/Inovance ou marca equivalente |
Ecrã táctil | Weiluntong/Schneider |
Servo motor e condutor | Inovação |
Conversor de frequência | Inovação |
Interruptor eletrónico de proximidade | SICK ou marca equivalente |
Componentes pneumáticos | Festo ou marca equivalente |
Regulador de tensão | Festo ou marca equivalente |
Interruptor de ar | Schneider ou marca equivalente |
Protector de motor | Schneider ou marca equivalente |
Contactor | Schneider ou marca equivalente |
Botão | Schneider ou marca equivalente |
Relais intermediários | Schneider ou marca equivalente |
Protector de perda de fase | Schneider ou marca equivalente |
Terminal | Phoenix |
Nota: A configuração na solução acima é a configuração normal da nossa empresa.A nossa empresa escolherá uma marca com a mesma configuração a seu critério, e a empresa não fará qualquer notificação adicional.
5- Gráfico de fluxo dos processos de sopro, enchimento e tapação da linha de produção:
Água crua | ||||||||||
↓ | ||||||||||
Unidade de tratamento de águas | ||||||||||
↓ | ||||||||||
Água de ozono | ||||||||||
↓ | ||||||||||
Enchimento por gravidade | ← | Soprar | ← | Botelha em branco | ||||||
Unidade de purificação de ar | → | ↓ | ||||||||
Capas | ← | Secagem a ar estéril ← enxaguar com água | ← | Capa de acabamento | ← | Máquina de fechar automaticamente | ||||
↓ | ↑ | ↑ | ||||||||
Impressão a jato de tinta no corpo da garrafa | Ar comprimido estéril | Capuz de garrafa | ||||||||
↓ | ↑ | |||||||||
Inspecção visual | Unidade de preparação de ar estéril | ← | Vapor limpo | |||||||
↓ | ↑ | ↑ | ||||||||
Máquina de soprar água em garrafas | Ar comprimido sem óleo | Filtração de vapor | ||||||||
↓ | ↑ | |||||||||
Sem transportador de pressão | ← | Unidade de lubrificação | Vapor industrial | |||||||
↓ | ||||||||||
Máquina de rotulagem | ← | Rótulo da garrafa | ||||||||
↓ | ||||||||||
Inspecção por luz | ||||||||||
↓ | ||||||||||
Unidade de transporte de garrafas completas | ||||||||||
↓ | ||||||||||
Máquina de embalagem de filme retráctil por calor | ← | Película de contração | ||||||||
↓ | ||||||||||
Transportador de caixa/caixote | ||||||||||
↓ | ||||||||||
Paletizadores de galpão | ||||||||||
↓ | ||||||||||
Armazenamento de produtos acabados |
Nota: O fluxo de processo acima é apenas para referência e pode ser ajustado em conformidade de acordo com as exigências do utilizador.
6.Soluções técnicas do equipamento principal:
1) Equipamento de tratamento de águas:
(1) Fonte de água:
a. Relatório de qualidade das fontes de água:
De acordo com o relatório de qualidade das águas de origem fornecido pelo utilizador, as águas de origem apresentam problemas óbvios de contaminação microbiana.Por favor, certifique-se de fornecer o tipo de fonte de água e o ponto de recolha de água.
Com base no teor de cálcio, magnésio e sulfato na água da fonte, o teor total de sal da água da fonte não deve ser demasiado elevado.Este tipo de fonte de água não deve ter problemas óbvios de escala quando usado para ferver água. (Como todos têm diferentes aceitações de escala,Recomenda-se que os utilizadores tomem a água de origem para experimentos de água fervente posteriormente, para determinar se o seu estado de escalado cumpre os requisitos).
De acordo com as necessidades do utilizador, a água mineral é produzida, mas o estrôncio,O teor de zinco e selénio detectado no relatório da água de origem não satisfaz os requisitos do índice limite de água mineralExistem outros índices-limite que satisfaçam os requisitos do índice de água mineral?
O relatório sobre a água de origem não reflecte o teor de brometo na água de origem.Caso contrário, é impossível determinar se existe um risco de bromato excessivo após a adição de ozono..
O índice de consumo de oxigénio da água da fonte é obviamente elevado, pelo que pode julgar-se que a água da fonte está seriamente poluída pelo mundo exterior.
Em resumo: o teor global de sal da água da fonte é relativamente baixo, o que é basicamente adequado para a maioria dos tipos de embalagens de produtos,mas a contaminação microbiana da água da fonte é relativamente grave, por conseguinte, o projecto do sistema deve concentrar-se na parte do pré-tratamento.
b. Tipo de fonte de água: desconhecido
c. Capacidade de abastecimento de fontes de água: > 30 m3/h;
d. Temperatura da fonte de água: > 16 °C;
e. Método de admissão de água da fonte de água: admissão contínua de água/admissão intermitente de água (precisa ser esclarecido, é necessária a admissão contínua de água);
(2) Capacidade do sistema: 30 m3/h;
(3) Padrão de implementação do produto: GB19298-2014, contagem total de colónias/mofo/levedura: zero.
(4) Descrição do projecto do sistema:
Processo de tratamento da água: source water - bag filter - medium pressure ultraviolet - raw water tank - activated carbon filter - 10 micron precision filter - low pressure ultraviolet - hollow ultrafiltration - ultrafiltration water tank - intermediate pump - ozone mixing system - filling pump/flushing pump
(5) Descrição do processo do sistema:
a. Nota especial: independentemente do processo final de tratamento da água, a fim de assegurar o funcionamento estável do sistema posterior,O sistema é concebido e construído de acordo com o conceito de antibacteriano completo, tais como: proteção abrangente da fonte de água para evitar a poluição secundária, equipamento de tratamento de água e tubulações que utilizem um processo de tratamento antibacteriano,Filtro de respiração O filtro adota um elemento de filtro absoluto, o filtro adota uma estrutura asséptica, todo o sistema de linha está equipado com uma função de limpeza CIP segmentada, o sistema de tubulação cumpre as normas NSF e FDA dos EUA,O sistema não tem ligação roscada para evitar cantos mortos sanitários., as válvulas utilizam todas válvulas borboleta ou válvulas de diafragma, e os manômetros de pressão, sensores e válvulas de amostragem utilizam todos métodos de ligação sanitária;
b. Descrição geral do processo de tratamento da água: o plano recomenda a utilização da filtração por ultrafiltração oca + esterilização por ozono como principal processo de tratamento.com a premissa de assegurar plenamente as características da fonte de água, para atingir o objectivo de interceptar eficazmente partículas, micro-organismos e esterilizar continuamente a poluição secundária que pode ser causada pela embalagem. .
c. Sugestões para a protecção das fontes de água e a entrada de água: uma vez que a protecção das fontes de água desempenha um papel fundamental no funcionamento contínuo e estável do sistema de tratamento de água,O plano recomenda que os utilizadores melhorem a protecção das fontes de água- A protecção dos pontos de origem da água deve satisfazer os seguintes requisitos básicos: a fonte deve ser totalmente fechada, ter função de desinfecção, não infiltrar directamente a água da superfície,O ar deve ser filtrado durante o contacto com o ar., e a fonte precisa considerar o dispositivo de transbordamento para confirmar o selo, etc. No processo de construção real,A nossa empresa pode fornecer mais suporte técnico e padrão de uma perspectiva profissional (a melhoria desta parte tem um bom desempenho no controle de microorganismos da fonte de água);
d. Descrição da configuração de cada dispositivo do sistema:
d.1Filtro de saco: Este filtro pode remover grandes partículas de matéria (silício, etc.) na água da fonte de água para evitar que tais impurezas afetem o sistema de back-end muito rapidamente.o filtro de saco pode efetivamente filtrar o lodo na água da fonte, que pode assegurar eficazmente a qualidade da água do sistema de ultrafiltração de fundo,e, ao mesmo tempo, garantir que o reservatório de água de origem ou a piscina de água de origem possuam um ciclo de limpeza CIP mais longo.
d.2. luz ultravioleta de pressão média: Embora a água da fonte atual do utilizador esteja em boas condições microbianas,O sistema configurou um processo de esterilização por luz ultravioleta de pressão média na extremidade frontal da fonte de água por razões de segurança., garantindo assim que a água de origem que entra no sistema de tratamento de águas seja completamente estéril.
d.3As principais razões para recomendar a utilização da tecnologia de ultrafiltração no plano são as seguintes:
d.3.1.Dado que o sistema de ultrafiltração tem um excelente desempenho de lavagem por retrocesso, os requisitos para a qualidade da água de entrada da água de origem são extremamente baixos.A membrana da série Suez ZW1500 recomendada no plano só precisa ser equipada com umO sistema de ultrafiltração pode automaticamente lavar de volta durante 30 segundos a cada 45 minutos durante o processo de produção.a sujeira acumulada na superfície da membrana do filtro pode ser removidaAo mesmo tempo, pode ser utilizado durante muito tempo sem afetar o seu desempenho de filtragem;
d. 3.2A precisão de filtragem da ultrafiltragem é muito superior à da filtragem fina actual.enquanto a precisão absoluta da membrana de ultrafiltração recomendada no esquema é de 0Sem afectar o sal dissolvido na água (incluindo o valor de pH, ácido metasilicíco, estrôncio e outros elementos benéficos), pode eliminar 99,99% de partículas, bactérias,Esporas de algasUma vez que existe um certo grau de contaminação microbiana na água de origem do utilizador, é necessário que o utilizador tenha em conta a sua capacidade de absorção de água.A utilização deste processo pode garantir perfeitamente o estado microbiano da produção de água no final do sistema de ultrafiltração.. d.d.3Em comparação com a filtragem fina, a vida útil da ultra-membrana pode atingir mais de 15 anos.As restantes operações do sistema são concluídas automaticamente pelo sistema., que pode proporcionar protecção contra os riscos operacionais do sistema e o controlo microbiano.
d.3.4Do ponto de vista do processo como um todo, o processo chave do sistema global é a filtragem por membrana.e o subsequente aumento da capacidade de produção pode alcançar uma ligação muito simples e perfeita, melhorando simultaneamente o sentido geral da tecnologia do sistema;
d.3.5.It is precisely because of the characteristics of backwashing and shutdown maintenance cleaning (adding a small amount of sodium hypochlorite solution) during the operation of the hollow ultrafiltration system that the system can ensure the perfect microbial state of the ultrafiltration system water regardless of which back-end sterilization process is used.
e. Padrões de concepção de toda a linha: padrões NSF, FDA e POSEIDON do Grupo Danone dos EUA (o conteúdo principal é que o sistema global pode atingir 100% de limpeza CIP sem ângulos mortos);
f. Tanque de água: todos os tanques de água tampão adotam estruturas sanitárias e o filtro respiratório adota um 0.Garrafa de cartucho de filtro absoluto de 22 μm, complementada por um dispositivo de aquecimento (para garantir que o processo de amortecimento não é poluído por poluição secundária).
g.Equipamento e sistema de tubulação: não há nenhum ângulo morto, é utilizado aço inoxidável 304 antes da mistura do ozono e é utilizado aço inoxidável 316L após a mistura do ozono.Todo o sistema adota selos EPDMTodos os equipamentos e tubulações são passivados e a vida útil da junção de soldagem pode chegar a mais de 50 anos.
h. Sistema de mistura de ozono: Este sistema utiliza um novo sistema único de mistura de ozono para mistura de ozono e armazenamento de água do produto acabado.A eficiência de mistura é muito maior do que a tecnologia da torre de mistura de ozônio comumA concentração de ozono da água de enchimento finalizada pode ser ajustada arbitrariamente de 0,15 a 0,3 mg/l (os utilizadores podem ajustá-la arbitrariamente de acordo com a qualidade do produto),e a precisão da concentração de ozono pode ser controlada no intervalo de ±0.03 mg/l. As principais características deste sistema são: mistura uniforme do ozono, controlo preciso da concentração de ozono, ausência de risco de bromato,eficiência de mistura superior a 90% (isso pode reduzir consideravelmente o custo de funcionamento do sistema)De acordo com as diferentes condições do layout do utilizador no local, o equipamento pode ser utilizado para a limpeza de instalações,O plano recomenda que o sistema de mistura de ozono seja instalado perto da máquina de enchimentoSe a situação actual no local não o permitir,A distância em linha reta entre o sistema de mistura e a máquina de enchimento não deve exceder 30 metros para obter a menor perda de ozono e o melhor efeito de enchimento..
i.Configuração da bomba de água: a fim de reduzir eficazmente o consumo de energia do sistema global, todas as bombas de água desta solução estão equipadas com conversores de frequência,que não só podem atingir o objectivo de poupança de energia e redução do consumo, mas também fornecem uma boa garantia de hardware para a adequada combinação e funcionamento de todo o sistema e têm grandes benefícios na redução do impacto do equipamento global e do sistema de tubulações,e desempenham um papel indispensável na melhoria da vida útil do sistema global.
j.Sistema de controlo: o tratamento global da água adota um método de controlo central integrado e o equipamento pode ser completamente não tripulado durante o processo de produção.Exceto para a substituição de sacos de tecido, elementos de filtro e outros consumíveis, o sistema pode monitorizar automaticamente o funcionamento do equipamento em estado de funcionamento normal.e todos os parâmetros de funcionamento são automaticamente registados e salvos durante três meses (como o fluxoO sistema é equipado com várias funções de alarme automático, tais como alarme de pressão (incluindo alarme de pressão de ar e alarme de pressão de abastecimento de água),etc.), alarme de alta e baixa pressão, alarme de contaminação do filtro respiratório, valor de pH e condutividade superiores ao alarme normal, etc.Se o utilizador tiver requisitos de fluxo de produção diferentes para vários tipos de garrafas, the control system can realize the automatic identification function of the ozone mixing system and the finished product water supply flow (the user's filling machine needs to provide different production status switch signals).
2) Equipamento de sopro, preenchimento e tampa:
1) Visão geral do equipamento:Esta máquina é uma máquina de sopro de garrafas rotativas totalmente automática especialmente desenvolvida e fabricada pela nossa empresa com base na digestão e absorção de muitas tecnologias avançadas estrangeiras, em resposta à tendência dos equipamentos de sopro de garrafas para alta velocidade e alta produção.Bebidas gaseificadas e diversas garrafas de PET resistentes ao calorA máquina tem muitas vantagens, tais como estrutura razoável, pequena pegada, baixo consumo de energia e gás, boa estabilidade e atende aos padrões nacionais de higiene alimentar relevantes.É um equipamento ideal para sopro de garrafas para várias grandes e médias empresas.
2) Principais características:
(1) A máquina inteira é operada por um ecrã TFT de alta definição, e vários idiomas de interface podem ser trocados livremente.O menu de vários níveis expressa várias instruções de funcionamento em uma forma gráfica amigável combinada com textoA velocidade de produção, a contagem de saídas de turnos, a interface de ajuste de configuração de parâmetros do processo, etc., podem ser exibidas na tela em diferentes níveis de menu.O ajuste operacional é muito simples e a interface homem-máquina é amigável.
(2) O sistema de sopro secundário especialmente concebido monitora em tempo real a curva de variação de pressão de cada cavidade no processo de moldagem da garrafa.fornecer parâmetros instantâneos oportunos e precisos para o ajuste do processo, facilitando muito o operador para ajustar os parâmetros do processo, e a qualidade de moldagem da garrafa é estável.
(3) A tecnologia de transferência robótica com controlo preciso do mecanismo de camas duplas pode entregar pré-formas e garrafas a alta velocidade com qualidade fiável.e as garrafas são tomadas e entregues em coordenação com a abertura e fechamento do molde para evitar danos às pré-formas e garrafas, prendendo as mãosOs preformas são retirados, carregados, retirados e as garrafas são organizadas automaticamente pelo robô para evitar a contaminação intermédia.
(4) O mecanismo de camas controla com precisão a abertura e o fechamento do quadro do molde, o sistema especial de fixação e de elevação e a estrutura simples e firme do quadro do molde;Os parâmetros de sopro de cada cavidade podem ser controlados de forma independente, a função de diagnóstico de falhas é boa, a estrutura especial do frasco de sopro garante a fiabilidade da vedação sob várias pressões e a pressão de sopro pode ser ajustada;a haste de alongamento controla com precisão o alongamento axial da pré-forma, e o sopro primário e secundário controla o alongamento longitudinal da pré-forma.A distribuição ideal da espessura da parede da garrafa pode ser obtida por ajustamento preciso do sopro primário e secundário.
(5) O aquecedor adota um controlo de temperatura em infravermelho distante de 7 a 10 fases.Cada grupo de lâmpadas de aquecimento na zona de pré-aquecimento e na zona de regulação pode ser controlado e ajustado de acordo com os requisitos do processo.Um sistema de monitorização da temperatura em tempo real é configurado para garantir a estabilidade e precisão do processo e evitar temperaturas excessivas na parede exterior da pré-forma.O sistema de aquecimento dos equipamentos da nossa empresa economiza 20%-30% de energia em comparação com outros sistemas similares, com um efeito significativo de economia de energia.
(6) A parte do circuito de ar acrescenta um sistema de recuperação de gases de escape, que pode poupar cerca de 40% de gás, poupando assim o consumo de energia e reduzindo os custos.
(7) A temperatura de aquecimento correspondente, o tempo de sopro e outros parâmetros do processo podem ser definidos de acordo com as diferentes pré-formas e formas da garrafa do utilizador e guardados como uma fórmula.Ao alterar a forma da garrafa, basta chamar os parâmetros de fórmula pré-definidos para produzir sem problemas.
(8) A montagem do molde é simples e o molde pode ser substituído no menor tempo possível para reduzir o tempo de inatividade da produção e melhorar a eficiência da produção.
(9) O molde de fixação e o molde de fundo estão ligados, com baixo ruído e velocidade de marcha rápida, evitando a colisão entre o rolamento e o trilho de guia, garantindo uma longa vida útil.
(10) O servo-estiramento e o cilindro de vedação estão ligados, e não há necessidade de controlo da válvula solenoide ou de consumo de gás no cilindro de vedação,que evita o fenômeno da resposta lenta da válvula solenoide, assegura a taxa qualificada de sopro da garrafa e reduz o ruído.
(11) O mecanismo de fixação adota o método de bloqueio de balanço do tipo "T", que tem as vantagens de baixa força, velocidade rápida, longa vida útil,e baixo ruído em comparação com o método tradicional de fixação do fecho superior e inferior.
(12) O grupo de válvulas de alta pressão desenvolvido em conjunto com a Alemanha reduz eficazmente o fluxo do canal de ventilação, tem as vantagens de pequena zona morta, velocidade de resposta rápida, consumo de gás reduzido,e uma longa vida útil.
(13) Função de protecção contra apagões.A energia servocinética é convertida em eletricidade e fornecida à estação de sopro da garrafa para evitar falhas mecânicas..
(14) Função de regulação da pressão de sopro: a pressão de sopro é adequadamente regulada de acordo com os diferentes tipos de garrafas e pesos da pré-forma, reduzindo assim a quantidade de gás de alta pressão,A redução do ruído.
(15) O sistema de refrigeração da máquina de aquecimento adota uma nova boca de garrafa de refrigeração por vento de caixa de luz, que não requer um refrigerador correspondente, economizando o custo de compra do refrigerador, economizando eletricidade,água e manutenção, a economia de energia e a protecção do ambiente.
(16) O desenho humanizado torna as operações de controlo industrial complexas próximas dos hábitos das pessoas; as HMI de alta resolução e as opções multilíngues são adequadas para os utilizadores de diferentes regiões.
(17) Possui função de monitorização em tempo real e indica e ajuda para vários alarmes de falha; configurações de parâmetros flexíveis e convenientes satisfazem diferentes necessidades de processo e outras características.
(18) Hardware de alta qualidade, rede de primeira classe, processo familiar, design inovador, controlo perfeito, para garantir a qualidade do produto.
(19) De acordo com as necessidades do cliente, todo o sistema pode ser mantido remotamente através de Ethernet.
(20) O molde de sopro de garrafas é feito de uma liga especial de alumínio e a superfície é especialmente oxidada.
(21) Há um dispositivo de detecção de engarrafamento de pré-forma na roda estrela (quadro de alimentação de pré-forma).O dispositivo irá reiniciar automaticamente.
(22) Para assegurar a segurança, a máquina deve estar equipada com um sistema completo e fiável de portas de segurança e um dispositivo de alarme para garantir a segurança do operador na maior medida possível.
3) Parâmetros técnicos:
Nome | Parâmetros |
Número de moldes (pcs) | 10 |
Peso da máquina (excluindo o descodificador em branco) T | 18.5 |
Altura da máquina de moldagem por sopro (m) | 3.4 |
Altura do desembaraçador de cobertores (m) | 4.3* |
Espaço do piso da máquina (m2) | 12*10 |
Produtividade para 0,5 L | 24000BPH |
Volume da garrafa (L) | 0.25-1.5 |
Diâmetro máximo (ou diagonal) da garrafa (mm) | 120 |
Diâmetro máximo do anel de apoio (mm) | 36 |
Altura máxima da garrafa (mm) | 334 |
Material em branco para garrafas | PET |
Voltagem | AC400V 3PH+PE |
Frequência | 50/60 Hz |
Potência da instalação (KW) | 220 |
0.551 (((13 peças) | 45 a 60 |
Pressão de ar de baixa pressão (Mpa) | Não há necessidade de ar de baixa pressão |
Pureza do ar comprimido na entrada da máquina | Referência à norma ISO 8573-1 |
Pressão do ar de alta pressão (Mpa) | 3.5-4.0 |
Pureza do ar comprimido na entrada da máquina | Referência à norma ISO 8573-1 |
Dosagem de ar de alta pressão 550 ml | 7 |
Refrigeração do mofo Temperatura de entrada ((°C) | 9 a 15 |
Pressão de arrefecimento do mofo (bares) | 6.0 |
Refrigeração por mofo Fluxo de água de refrigeração (m3/h) | 10 |
Valor de pH de arrefecimento do mofo | 7 a 8 |
Resfriamento do mofo Diferença de temperatura de entrada e saída (°C) | 3 |
Notas: 1O fluxo de ar de alta pressão acima é o fluxo real exigido na máquina e é para áreas planas.A configuração do compressor de ar também precisa adicionar a própria perda de pressão do compressor de ar e perda de pressão do tuboRecomenda-se geralmente que seja de 1,3 a 1,4 vezes (a área do planalto é calculada separadamente de acordo com a altitude real). 2.Temperatura exterior de 40 a 5 °C. A temperatura ambiente da oficina de máquinas de sopro de garrafas é de 20 a 26 °C. A humidade é preferencialmente de 60 a 70%. 3Água de arrefecimento: 4Não deve conter impurezas de cálcio ou de metais e a dureza total (calculada em CaCO3) é inferior a 140 mg/l; 5.O tamanho das partículas dos poluentes não deve ser superior a 0,1 mm; 6É necessário adicionar uma quantidade adequada de anticongelante e conservantes. 7Consumo de gás a baixa pressão (excluindo a remoção de poeira iônica). 8.O que precede não inclui o ar condicionado, e o ar condicionado é considerado de acordo com a forma da garrafa do cliente. 9.Capacidade de carga da máquina: moldura pequena 2.3T/M2; moldura média 2.5T/M2; moldura padrão 2.8T/M2; moldura grande 2.9T/M2. |
4) Configuração do equipamento principal:
(1) As principais configurações são todas de marcas de renome internacional, garantindo plenamente o avanço e a estabilidade do equipamento.
(2) A máquina é feita de liga de alumínio, aço carbono, aço inoxidável e aço ligado.
(3) Os rolamentos são equipados com rolamentos nacionais de alta qualidade e com rolamentos importados (fabricante: Japão, Alemanha); os rolamentos auto lubrificantes sem óleo de graxa utilizam rolamentos auto lubrificantes igus.
(4) As válvulas de ar de alta pressão são fabricadas com produtos de empresas famosas como a alemã FESTO e a suíça Eugen Seitz.
(5) Os amortecedores de gases de escape de alta pressão são fabricados com produtos de empresas alemãs.
(6) Os circuitos dos gases de controlo são fabricados com produtos da FESTO alemã e de outras empresas.
(7) O sistema operativo de ecrã táctil é fabricado com produtos alemães da Siemens, Schneider e de outras empresas da mesma marca.
(8) O PLC do sistema de controlo elétrico é fabricado com produtos alemães SIEMENS, Schneider e outras empresas da mesma marca.
(9) Os sensores fotoeléctricos são fabricados com produtos da TURCK alemã, SICK e American BANNER e de outras empresas da mesma marca.
(10) Os contadores são fabricados com produtos alemães da Siemens, Schneider e de outras empresas da mesma marca.
(11) Os terminais de fiação são fabricados pelas marcas American Phoenix, Weidmuller e outras similares.
(12) Os servomotores são fabricados pela Rexroth alemã.
5) Descrição técnica da máquina de enchimento e de tampa:
a. Principais características:
1) Roda do mostrador de transição
a. A roda do mostrador de transição adota uma boca pendente da garrafa do mostrador de aço, e a altura do equipamento não precisa ser ajustada para alterar a forma da garrafa.
b.A roda de descarga da garrafa adota o método de transmissão do suporte do fundo da garrafa e a placa de suporte do fundo da garrafa é uma curva descendente em espiral.A altura da máquina e a cadeia transportadora de descarga da garrafa não precisam ser ajustadas para alterar a forma da garrafa.
c. A roda do mostrador de entrada da garrafa está equipada com um dispositivo de protecção contra o entupimento da garrafa.
2) Máquina de enchimento
a. O disco rotativo é feito de aço inoxidável.
b. Rolamentos grandes com dentes planos, operação estável e fiável.
c. O método de enchimento é o de enchimento por gravidade.
d. É adotada uma garrafa líquida em forma de anel, e o nível da garrafa líquida é controlado por um flutuador.
e. Cada válvula de enchimento é equipada com um canal de retorno de ar independente da garrafa de líquido.o ar deslocado na garrafa de PET não entra na garrafa de líquido de enchimento.
f. Adicionando um canal de ar de retorno, a quantidade de enchimento na garrafa pode ser controlada, o nível do líquido de enchimento pode ser corrigido e o controle do nível do líquido de enchimento de alta precisão pode ser alcançado.
g. Válvula de enchimento do nível do líquido de alta velocidade e alta precisão, com caudal de 200 ml/s, precisão do nível do líquido ≤ ± 3 mm.
h.Adoptado o mecanismo de elevação da garrafa do cilindro de elevação e utilizado o grampo da boca da garrafa para prender a boca da garrafa.Não é necessário substituir nem ajustar as peças ao alterar a forma da garrafa..
3) Máquina de tampa
a. O efeito de cobertura é estável e fiável e a taxa de defeito da cobertura é baixa.
b. O guia de fixação está equipado com um mecanismo que impede a passagem da tampa traseira e a sua retirada. Ao mesmo tempo, é instalado um conjunto de interruptores fotoelétricos.Quando não houver tampa no guia de tampa, a máquina parará automaticamente de funcionar, o que pode evitar eficazmente a aparição de garrafas sem tampa.
c. A máquina de tampa está equipada com um interruptor de detecção de alimentação da garrafa,que está interligado com o cilindro de bloqueio na ligação entre o guia de tampa e a placa de tampa para controlar a descarga da tampa da garrafa, assegurando que a alimentação da tampa cessa quando não há garrafa, reduzindo a perda da tampa.
4) Cadeia transportadora de garrafas
a. O motor da transmissão adota uma regulação de velocidade de frequência variável que mantém a sincronização com a máquina de sopro, enchimento e tampa,que podem impedir eficazmente que a garrafa se inverta..
b. É instalado um interruptor fotoelétrico na cadeia transportadora da garrafa.
5) Quadro
a. O quadro é soldado a partir de aço carbono de alta qualidade, e a superfície é à prova de ferrugem e pulverizada, e a superfície é coberta com chapas de aço inoxidável.
b. É adoptada exclusivamente a estrutura de alongamento através de um buraco do painel de mesa de aço inoxidável, e o anel O é utilizado para reduzir a fuga de todos os bancos de rolamento e eixos de suporte da mesa.
6) Sistema de controlo
a. Toda a máquina adota um controlo PLC para completar automaticamente todo o controlo do processo da máquina de enchimento por sopro, desde a alimentação da garrafa até à descarga da garrafa.
b. A velocidade de produção, a contagem de saídas de mudança, a categoria de falha, o ponto de ocorrência de falha, etc., são todos exibidos no ecrã.categoria de falha e outras informações podem ser automaticamente contadas.
c. A máquina está equipada com uma bomba de lubrificação centralizada automática controlada por PLC. Cada ponto de lubrificação pode ser reabastecido regularmente e quantitativamente,que melhore a fiabilidade da operação do equipamento.
b.Configuração principal:
a. As principais configurações são todos produtos de marcas de renome internacional, que garantem plenamente o avanço e a estabilidade do equipamento.
b. A máquina é feita de liga de alumínio, aço carbono, aço inoxidável e aço ligado.
c. Os rolamentos estão equipados com rolamentos nacionais de alta qualidade e com rolamentos importados (fabricante: Japão, Alemanha); rolamentos sem óleo de graxa auto lubrificantes,são utilizados rolamentos igus auto lubrificantes.
d.O circuito de controlo dos gases utiliza produtos da FESTO, SMC e outras empresas alemãs.
e.O sistema operativo de ecrã táctil utiliza produtos da Siemens, Schneider e outras marcas alemãs equivalentes.
f. O PLC do sistema de controlo elétrico utiliza produtos da Siemens, Schneider e outras marcas alemãs equivalentes.
g. O sensor utiliza produtos da SICK e da American BANNER e de outras marcas equivalentes.
h.O contador utiliza produtos da Siemens, Schneider e de outras marcas alemãs equivalentes.
i.Os blocos terminais utilizam produtos de American Phoenix PHOENIX, Weidmuller e outras marcas equivalentes.
j. O conduto de arame utiliza arame de aço inoxidável de arame de arame aberto, que é conveniente e visível para fiação, fácil de manter e limpar e fácil de verificar.
c.24000BPH Parâmetros técnicos:
Número de postos de trabalho | 40 para enchimento, 15 para tampa |
Capacidade de produção nominal | 24,000 garrafas/hora (550 ml/garrafa) |
Método de preenchimento | Enchimento por gravidade |
Tipos de garrafas aplicáveis | Diâmetro φ50-φ100, altura da garrafa 150-320 |
Pressão do ar | 0.7MPa |
Volume do ar | 1m3/min |
Voltagem nominal | 380 V |
Potência do motor principal | 4.4 kW |
Peso da unidade de enchimento e tampa | cerca de 5500Kg |
6) Descrição do levantador de tampa de garrafa:
a. Visão geral do equipamento:
1) This series of belt-type bottle cap lifters is a special supporting equipment for the production line developed by our company according to the process characteristics of the filling production lineEsta série de tampas tem uma ampla gama de usos, alta produção, operação estável, baixo consumo de energia,higiene ambiental e não poluiçãoO corpo é feito de aço inoxidável de alta qualidade, que é limpo e higiénico.
2) O processo de trabalho é o seguinte: o motor impulsiona a correia para levantar as tampas das garrafas na tolha para cima, e as tampas das garrafas são levantadas através do balde de queda da tampa para o classificador da tampa.O ângulo de transporte do levantador da tampa da garrafa pode ser ajustado.
b. Principais características:
1) As tampas de garrafa são transportadas numa caixa selada para evitar que o ambiente externo polui as tampas.
2) É fornecido um dispositivo de tensão da correia para evitar que a correia se afrouxe devido à utilização prolongada.
3) Pode satisfazer os requisitos de elevação de tampas de garrafas de grande massa e de forma especial.
4) De acordo com o sinal de detecção da tampa do frasco definido pelo classificador de tampa, o arranque e a parada do motor são controlados.
c.Ámbito de aplicação:
1) Adequado para linhas de produção com uma capacidade de 2000 a 36000 BPH.
7) Descrição da máquina tampão vazio:
a. Principais características
1) Método de triagem de tampa centrífuga de elevada eficiência, desgaste de tampa pequeno.
2) Equipado com um mecanismo de detecção da tampa para controlar o arranque e a parada do levantador da tampa.
3) O guia de queda da tampa de triagem da tampa está equipado com um mecanismo que impede a passagem e a retirada da tampa da tampa traseira.
4) É adotado o sistema de tampão de tampa vazia rotativo (tornável) para evitar eficazmente o fenômeno de enchimento sem tampão (embaraçamento da tampa causado por tampões de resíduos).
Descrição do esterilizador com tampa de garrafa
b.Visão geral do equipamento
1) Este esterilizador de tampa é um equipamento de apoio especial para a linha de produção desenvolvido pela nossa empresa de acordo com as características do processo da linha de produção de enchimento.A sua função é enxaguar e secar as tampas das garrafas fornecidas pelo dispositivo de tampa ou pela máquina de levantar a tampaO esterilizador de tampa do tipo PGXZ é geralmente dedicado à linha de água.
2O esterilizador de tampa é dividido em duas áreas, de acordo com o fluxo do processo: a área de pulverização da tampa e a área de secagem a ar estéril, na qual as tampas das garrafas são enxaguadas e secadas.O processo de trabalho específico é o seguinte:: tampa da garrafa → (sortadora de tampa) → carril de descarga da tampa → área de pulverização de água da tampa → secagem a ar estéril → máquina de parafusagem da tampa.
c. Principais características
1) Disposição razoável das posições dos bicos e equipados com bicos de pulverização importados de elevada eficiência para garantir que as tampas das garrafas possam ser completamente enxaguadas.
2) É efetuado um isolamento eficaz entre a zona de pulverização de água com tampa e a zona de pulverização de ar estéril para evitar o fluxo cruzado de água e assegurar o efeito de secagem.
3) A tampa da garrafa funciona sem problemas e satisfaz os requisitos das linhas de produção de enchimento de alta velocidade.
4) As válvulas manuais e pneumáticas são instaladas nas condutas e o controlo é simples e conveniente.
d. Sistema de controlo
1) O interruptor de proximidade do separador de tampas detecta automaticamente a quantidade de tampas que passam, o que é utilizado para controlar o arranque e a parada da máquina de elevação de tampas.
2) Se uma tampa reversa entrar no carril de queda da tampa, a roda estrela da tampa reversa no carril de queda da tampa ficará presa, e o interruptor fotoelétrico da tampa reversa detecta o sinal da tampa reversa,e o alarme pede ao operador para remover a tampa traseira.
Notas especiais:
1) Quando os requisitos acima referidos relativos à tecnologia do equipamento principal e à configuração dos componentes entrem em conflito com as especificações e descrições breves, notas técnicas, quantidades,ou instruções de configuração na lista de fornecimento, prevalecerá o conteúdo da lista de abastecimento.
2) Os parâmetros e dimensões do equipamento acima referidos podem ser ajustados durante o processo de concepção, sendo que prevalece o projecto final de concepção.
7.Citação e prazo de entrega da linha de produção de garrafas redondas PET de 5L a 10L e dos equipamentos de embalagem:
(1) Período de validade das cotações: 1 mês;
(2) Método de pagamento: T/T, L/C.
(3) Os clientes fornecem gratuitamente as amostras do produto e da embalagem necessárias para o ensaio em fábrica;
(4) Prazo de entrega: 60 dias úteis a contar da recepção do depósito do cliente e das amostras de embalagem do produto.
8. Garantia da qualidade para a linha de produção de garrafas redondas PET de 5L a 10L e equipamento de embalagem:
(1) A empresa garante que os produtos fornecidos são novos, não utilizados, fabricados com o design mais recente e materiais adequados, e que satisfazem a qualidade,Especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2) A empresa garante que, após a linha de produção ter sido devidamente orientada, instalada e depurada,O equipamento atingirá os vários indicadores técnicos de desempenho do produto no prazo de 15 dias a contar da entrada em funcionamento de todo o sistema.;
(3) A empresa garante que, no prazo de garantia da qualidade previsto no contrato, será responsável pelos defeitos,falhas e danos na linha de produção causados por defeitos no projeto, processo, fabrico, instalação, depuração ou materiais fornecidos e qualidade dos equipamentos do vendedor;
(4) O período de garantia da qualidade do equipamento é de 12 meses após a aceitação da linha de produção.constata-se que a qualidade ou as especificações do equipamento não cumprem as disposições do contrato;, ou se comprovar que o equipamento é defeituoso (incluindo eventuais defeitos ou a utilização de materiais não qualificados, etc.),O comprador tem o direito de propor uma retificação ao vendedor dentro do período de garantia da qualidade do produto, de acordo com o certificado de inspeção emitido pelo departamento legal.;
(5) A empresa garante as propriedades mecânicas dos equipamentos fornecidos, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.
9.Garantia do equipamento para a linha de produção de garrafas redondas de PET de 5L a 10L e equipamento de embalagem:
(1) Após a aceitação do equipamento, é fornecida uma garantia de 12 meses, e o sistema de controlo (marca Huichuan padrão) fornece uma garantia de 24 meses; durante o período de garantia,A nossa empresa fornecerá aos utilizadores peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (as peças desgastadas não estão cobertas pela garantia);
(2) Se o equipamento falhar e precisar de ser reparado no local,Nossa empresa garante que o pessoal de manutenção irá correr para o local do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha a tempo (exceto força maior);
(3) Após o período de garantia, a nossa empresa fornecerá aos utilizadores uma ampla gama de apoio técnico preferencial, fornecimento suficiente de peças sobressalentes e outros serviços pós-venda para a vida;
10- Embalagem e transporte da linha de produção de garrafas redondas PET de 5L a 10L e do equipamento de embalagem:
(1) Método de embalagem:
A embalagem utiliza caixas de embalagem especiais novas e resistentes, adequadas para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choques,adequado para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação global.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.
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