Máquina de embalagem asséptica de bebidas Máquina de embalagem de água de coco

Máquina de embalagem de embalagem de bebidas assépticas Máquina de embalagem de água de coco

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

PET/PE/PP/Garasão de Vidro da linha de produção de embalagem

Faixa de linha de produção: forneça planejamento inteiro de plantas, design de layout da linha de produção; realizar a linha de produção geral de embalagens; Realizar a linha de produção de embalagem de embalagem a jusante/final;

Tipo de linha de produção: carbonatada/ suco/ chá/ proteína/ laticínios/ fábrica/ outras linhas de produção de bebidas e outras linhas de produção de bebidas

Equipamento da linha de produção: sistema de pré-tratamento, soprando, enchimento e limite em uma máquina, máquina de rotulagem, sistema de transmissão de garrafas/caixa, sistema de controle elétrico, cadeia de esterilização de garrafas invertidas, túnel de machine de spray de garrafa/refrigeração, máquina de sopro de água, máquina de dividir de pista, máquina de embalagem de embalagem de filmagem de filmes de alimentação, máquina de embalagem de embalagem de papelão, paletizador, etc.;

Equipamento auxiliar: detecção de produto acabado, detecção de nível de líquido, impressora a jato de tinta, máquina de detecção de pesagem, etc.

Linha de produção Saída: 6.000 garrafas por hora-48.000 garrafas por hora

1.24000-28000BPH LINHA ASEPTICA Linha de embalagem Introdução:

1) .Esterprise Características/vantagens:

A Peiyu é especializada no planejamento de layout, instalação e comissionamento de linhas de embalagem líquida completas para engenharia de bebidas, engenharia de alimentos, bebidas alcoólicas, etc.! Equipamento principal: máquina de rotulagem de manga, máquina de rotulagem, máquina de embalagem de filme, máquina de embalagem de papel, paletizador, sistema de equilíbrio de transmissão sem pressão, máquina de aquecimento de garrafas, carregamento e descarregamento totalmente automáticos, esterilizador, etc.

2). Jianlibao, etc.

3). Caso de aplicação da linha de produção asséptica de bebida de estimação (máquina de fins duplos, gabinete e vedação com carbonatação e não-carbonado): Máquina de preenchimento e vedação):

Floresta Yuanqi (cinco linhas de produção de animais de estimação em Chuzhou, Anhui)
Floresta Yuanqi (três linhas de produção de animais de estimação em XIQing, Tianjin)
Floresta Yuanqi (três linhas de produção de animais de estimação em Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi Tineng (linha de produção de animais de estimação)
Grupo Weiwei (uma linha de produção de animais de estimação)
Floresta Yuanqi (13 linhas de produção na terceira fase do projeto estão sendo entregues)
Guangdong Jianlibao (uma linha asséptica de um animal de estimação está sendo entregue)

2.Main Componentes do equipamento da linha de embalagem de bebidas assépticas:

1) .spc-560 Máquina de marcação de alta velocidade e forno encolhido a vapor
2). Máquina de embalagem de caixa de alta velocidade
3). Máquina de embrulho de filme de encolhimento de canal de canal.
4). Paletizador de canal.
5). Máquina de sopro de água.
6). Divisor de alta velocidade.
7). O sistema de concessão inclui transmissão de garrafas e transmissão de caixas.

3. A linha de embalagem asética apresenta principalmente:

1) .spc-560 Máquina de marcação de manga:

(1) componentes principais:
Estrutura e gabinete principal, caixa de operação, conjunto de separação de garrafas, montagem de transmissão, conjunto da cabeça, conjunto de acionamento, conjunto acionado, conjunto de suporte do suporte do disco da faca, conjunto de suportes de olho elétrico, montagem inferior da escova, conjunto de garrafas, conjunto de pincel, cada conjunto.
R. Mainces de quadro e gabinete: o design geral adota um amplo design da coluna, o design transparente de quadros é bonito e generoso, fácil de desmontar, fácil de instalar e manter, e a estrutura externa é feita de aço inoxidável SUS304, que é fácil de limpar e prevenir a corrosão, e atende aos padrões da indústria de alimentos.
B.O quadro principal adota um design de coluna dobrada para facilitar a instalação e o processamento. Antes do processamento, os orifícios de posicionamento serão especialmente projetados para garantir os requisitos de precisão do quadro principal. O design engenhoso das etapas pode ser separado diretamente durante o uso, o que é conveniente para depuração e instalação. O gabinete de distribuição de energia e o quadro principal são projetados como um tipo integral, que é conveniente para instalação e transporte.
C. O conjunto de alimentação adota uma pressão de servo e pressão do vento como um tampão para ajustar a velocidade de alimentação o tempo todo, de acordo com o status operacional real da máquina de rotulagem para atender à alimentação precisa de diferentes produtos e diferentes condições de operação.
D. Divisão do componente, usando servo como unidade pode atender aos diferentes comprimentos da etiqueta e saídas diferentes para controlar com precisão o comprimento da entrega da etiqueta, e a operação da exibição da posição torna conveniente para os usuários alterarem diferentes produtos.
O componente E.Brushing, usando servos duplos como unidade, pode atender aos diferentes comprimentos da etiqueta e saídas diferentes para controlar com precisão o comprimento da entrega da etiqueta, e a operação da exibição da posição torna conveniente para os usuários alterarem diferentes produtos. O uso de lâminas superior e inferior pode ajustar a altura do pincel para atender às necessidades de rotulagem de diferentes alturas de garrafa.
O componente de transporte de F.Bottle, usando servos duplos como unidade, pode atender às necessidades de diferentes produtos e saídas. O movimento dos motores de servo duplo pode ajustar diferentes velocidades de linha de acordo com diferentes saídas para corresponder com precisão a velocidade de rotulagem. Esse mecanismo pode ser ajustado para cima e para baixo e a largura pode ser ajustada para atender às necessidades de diferentes produtos. A operação da exibição da posição torna mais conveniente para os usuários se ajustarem.
Componente G.Brush, o design geral da estrutura de chapa metal é adotado. O pincel usa materiais da cabeça de poço e pode operar sob condições de alta velocidade para atender às necessidades de diferentes produtos. A operação da exibição da posição torna mais conveniente para os usuários se ajustarem.
h. Rack de material de piso, o rack de material do piso possui duas formas, esquerda e direita, que podem ser configuradas de acordo com as necessidades reais dos clientes. Este mecanismo de rack de material é simples e engenhoso e fácil de instalar. O rack de material é adequado para: o diâmetro mínimo da etiqueta é de 76,2 mm e o diâmetro máximo do rolo do material é de 500 mm.
I. - Features do rack de material:
O rack de material em forma de piso adota controle de servo para alimentar com precisão os materiais de acordo com o status de operação real da linha de produção, garantindo a operação normal da máquina de rotulagem. O buffer de etiqueta grande exclusivo pode não apenas atender à operação estável da máquina de rotulagem, mas também realizar a mudança de material sem interromper a máquina, garantindo bastante o volume de produção.
O design exclusivo da conexão da etiqueta altera o rótulo de corte manual tradicional. Esse design pode garantir a retenção do rótulo de corte e fazer com que a máquina de rotulagem funcione mais suavemente.

(2) Recursos e vantagens do equipamento:
A.Este modelo é adequado para garrafas redondas e garrafas quadradas feitas de garrafas de vidro, garrafas de plástico e outros materiais.
B. Layout arrecadado: o mecanismo de levantamento de cabeça integral, cortador de serviços privados modular, design de coluna central e rack de material de piso de serviço privado na mesma direção, o design da caixa de operação facilita a operação de toda a máquina e o uso de separação de garrafas e parada de garrafas pode permitir que o host ajuste o status de operação de acordo com as condições operacionais reais.
c.O componente de separação de garrafas, componente de acionamento, componente de escova, componente de alimentação, componente do cortador, componente da correia da garrafa, componente de escova, adota o método avançado e confiável do motor de servo. Comparado com o mecanismo mecânico tradicional, este formulário pode se adaptar aos requisitos de rotulagem de diferentes comprimentos de etiqueta e diferentes tipos de garrafas, controlando a velocidade dos componentes da unidade através do PLC e servo controlador de motor de acordo com diferentes características do produto, que é conveniente e flexível para atender aos requisitos de rotulagem de diferentes tipos de clientes.
D. As peças de alteração, como separador de garrafas, rolhas de garrafa, cortador, coluna central, etc. são todos projetados com desmontagem rápida modular e estrutura de montagem.

(3) Fornecem a vapor encolhendo
A.Main Components:
Acessórios principais do forno a vapor: válvula de parada, filtro, manômetro, válvula de redução de pressão, válvula de assento de ângulo, válvula de esfera manual, armadilha de vapor.
A válvula reduzida por pressão secundária usa o produto da marca de céu válvula japonesa, com alta qualidade e desempenho estável.

B. MANTELA RECURSOS E VANTAGES DO FORNO DE VAPOR:
B1. O forno em encolhimento é projetado de acordo com as características de encolhimento da etiqueta, e a altura e a largura do bico são projetadas de forma única para serem ajustadas para diferentes tipos de garrafas. O design externo tem uma janela de perspectiva para observar todo o processo de encolhimento;
b2.O encolhimento é dividido em 3 zonas de temperatura, e a temperatura de cada área de encolhimento pode ser ajustada de acordo com o encolhimento precisa para obter o melhor efeito de encolhimento;
B3. Duas descompressões, a primeira descompressão a 0,4MPa e a segunda descompressão para 0,1MPa;
b4.O design exclusivo de entrada e saída pode condensar o vapor para impedir o vazamento de vapor;
b5.O design do duto de escape ajustável integrado pode ajustar o volume de escape de acordo com o encolhimento de cada seção e pode enviar o vapor sob a ação do ventilador, o que é benéfico para o ambiente de trabalho da oficina.

2). Máquina de embalagem de caixa de uma peça de alta velocidade:
(1) componentes principais do equipamento
The equipment mainly consists of a frame, bottle feeding conveyor, pressure control module conveyor or pressure control single-row independent conveyor, product grouping, bottle pushing component, cardboard buffer area, cardboard conveying section, cardboard supply transfer component, cardboard slope conveying section, cardboard folding and forming transition section, lower side spraying and forming section, upper side book spraying and forming section, operation box and electrical cabinet, etc.
(2) Descrição do fluxo do processo
O papelão é colocado manualmente na placa da corrente do tampão de papelão e transportado para a área de elevação dos dentes. O copo de sucção a vácuo separa o papelão no dente de levantamento um por um. O papelão separado é enviado para a seção de transmissão da inclinação de papelão pelo cinto síncrono e enviado para a junção com o produto; O produto é transportado para a área de agrupamento. Após o agrupamento, o produto entra na área de empurrar da garrafa a uma distância igual e é enviado para o cruzamento com o papelão. Depois que o produto é combinado com o papelão, ele entra na área de formação através da dobragem e pulverização para concluir o processo de embalagem automática.

(3) .Main parâmetros técnicos do equipamento:

3) Máquina de embalagem de filmes de câmbio de canal duplo:
(1). Equipamento Introdução:
A máquina de embalagem de filmes de encolhimento térmico totalmente automática de peça é um novo equipamento de embalagem com alta eficiência e operação contínua projetada e fabricada com base nas características de encolhendo o filme de embalagem quando aquecido. Ele pode organizar automaticamente produtos individuais, agrupá -los, servo push garrafas, servo filme e finalmente formar um pacote coletivo através de aquecimento e encolhimento, resfriamento e modelagem. Os produtos embalados estão firmemente amarrados, com uma aparência regular e bonita, economizando custos de embalagem.
(2) .Main estrutura e função:
Todo o conjunto de equipamentos consiste em uma correia transportadora de alimentação de garrafa, uma máquina de embalagem, uma máquina de encolhimento de calor, um rolo de transportador não potente e controle elétrico, controle pneumático e outras peças.
(3). Introdução de cada parte:
(3.1) Máquina de embalagem
A máquina de embalagem é composta principalmente por uma moldura, um mecanismo de separação de garrafas, um mecanismo de empurrão de garrafa, um mecanismo de colocação de filmes, um mecanismo de embrulho de filme, etc.
3.1.1. O mecanismo de alimentação de garrafas é responsável por transmitir garrafas de estimação ao mecanismo de separação de garrafas, que é dividido em duas partes: transmissão frontal e transmissão traseira
3.1.2 O mecanismo de separação de garrafas é responsável pela classificação de garrafas de estimação de acordo com os requisitos de embalagem para alcançar o empurrão de filmes.
3.1.3. O Bottle Pusher é responsável por empurrar as garrafas de animais de estimação agrupadas para a frente e envolvê -las com o filme.
3.1.4. O filme Ulinder é responsável por fornecer ao filme que envolva as garrafas de animais de estimação agrupadas.
3.1.5. Embalagem: o comprimento da oferta do filme de contração é automaticamente definido de acordo com o tamanho do pacote, e o filme automático de filme é concluído de maneira síncrona durante o movimento para a frente do produto.
(3.2) Máquina de encolhimento de calor:
A máquina de encolhimento de calor consiste em três partes: aquecimento e encolhimento, resfriamento e modelagem e transmissão de produtos.
3.2.1. Aquecimento e encolhimento:
A máquina de encolhimento aquece e encolhe a embalagem embrulhada, para que o filme encolhe uniformemente na temperatura definida, adere à superfície da embalagem e envolve o pacote firmemente para atingir o objetivo de embalagem desejado.
O controlador de temperatura usa um controlador de temperatura de exibição digital com uma função PID embutida. A sensação de temperatura é sensível e precisa e pode ser definida à vontade. Durante a operação, a temperatura de seis partes na cavidade do forno que encolhe o calor é detectada separadamente por termopares, e o estado de aquecimento do tubo de aquecimento é ajustado automaticamente para garantir que a temperatura de aquecimento na cavidade do forno seja constante na faixa de temperatura definida.
O volume de ar e a pressão do forno podem ser controlados por regulação de frequência variável. Durante a operação, o calor do tubo de aquecimento é explodido das duas paredes laterais e do fundo da cavidade do forno encolhimento de calor através do ventilador centrífugo e atua no produto embrulhado. Este equipamento possui um total de 4 ventiladores, cada um dos quais é composto por um motor de eixo estendido personalizado por nossa empresa e um impulsor centrífugo de várias asas especiais. De acordo com a direção de corrida do equipamento, cada 2 ventiladores corresponde a uma zona de aquecimento e zona de formação. De acordo com o processo de termoformação do produto embrulhado, a velocidade do ventilador de cada zona de aquecimento e formação pode ser definida por regulação de frequência variável para atingir o volume de ar e a pressão do ar necessários para a formação.
A posição de volume de ar e saída de ar no forno de encolhimento de calor pode ser ajustado à vontade. De acordo com o processo de termoformação do produto embrulhado, a posição de volume de ar e saída de ar de uma determinada seção da zona de aquecimento e formação pode ser ajustada mecanicamente ajustando a parede interna da cavidade do forno e a placa de ajuste do volume de ar inferior.
O pacote de filmes pode ser compartilhado por canais únicos e duplos. Esta máquina é usada como um pacote de filmes de canal duplo. Uma placa de ar quente é configurada no meio do canal do forno de aquecimento e o calor é mais uniforme quando o pacote duplo passa pelo forno encolhimento de calor. Quando usado como um único canal, a placa de air quente médio no canal do forno de aquecimento precisa ser removida.
A temperatura necessária para a embalagem é de 200 ° 280 °, o tempo de aquecimento é de 30 a 40 minutos, a potência do tubo de aquecimento é de 98kW e a temperatura da parede externa do forno de aquecimento é de 30 ° ～ 50 °.
3.2.2. Resfriamento e modelagem:
O resfriamento e a modelagem são responsáveis por resfriar rapidamente o filme na superfície do material de embalagem aquecido e encolhido, para que o filme se torne rapidamente um estado de alta resistência para facilitar o manuseio.
A saída do forno de encolhimento de calor está equipado com 6 conjuntos de ventiladores de dissipação de calor, e a correia de malha perfurada é usada para o transporte, que pode resfriar rapidamente o filme de embrulho e formar um estado de alta resistência.
3.2.3. Transporte de produtos:
A cadeia de malha transportadora de aço inoxidável possui um espaçamento de malha apertado e uniforme, alta resistência à malha, transmissão estável e alta resistência ao desgaste; A máquina pode ser controlada de forma independente e a velocidade do motor pode ser ajustada pela conversão de frequência para corresponder à velocidade da máquina de corrente de malha.
Os itens totalmente embalados são transportados para o rolo de transportador sem energia; O rolo de transportador sem energia pode desempenhar um papel de armazenamento temporário, o que é conveniente para o pessoal empilhar ou carregar.

4): Paletizador de canal duplo:
(1). Introdução ao equipamento:
É usado principalmente para empilhar os produtos embalados (caixas, sacos, barris) nos paletes vazios correspondentes em uma determinada ordem de arranjo através de uma ação mecânica contínua, de modo a facilitar o manuseio e o transporte de produtos em lote, melhorando assim a eficiência da produção.
(2). Estrutura e função principal:
Aceleração da linha da correia: duas linhas de correia com velocidades diferentes, a linha da correia traseira é duas vezes mais rápida que a linha da correia frontal (a velocidade pode ser ajustada pelo conversor de frequência para ajustar a distância entre as duas caixas) As caixas são separadas por uma certa distância através da diferença de velocidade
Linha de transportador rotativa: a linha transportadora inferior quando a caixa gira, a velocidade é a mesma que a velocidade da seção traseira da linha de correia de aceleração
Mecanismo de rotação: faça a caixa girar 90 graus
Mecanismo de bloqueio rotativo: quando a caixa precisa girar 90 graus, o cilindro desse mecanismo se estende rapidamente para bloquear a lateral da caixa, para que a caixa gire
Mecanismo automático de separação de caixas: as caixas são rapidamente separadas pela linha da correia de aceleração, e as caixas serão automaticamente divididas em duas faixas ao entrar no mecanismo de separação da caixa
Mecanismo de empurração: quando as caixas entram na tabela de empilhamento de arranjos de maneira ordenada, cada vez que um arranjo é concluído, o mecanismo empurrará automaticamente os produtos dispostos para a área de armazenamento da tabela de empilhamento. Quando uma pilha de produtos está cheia, o mecanismo de empurração empurra toda a camada de produtos para o mecanismo de elevação
Mecanismo de organização de empilhamento de caixas: Organize os produtos em uma camada através da caixa de empurrar o mecanismo
Frame principal: é composto pelo quadro principal e poder de elevação. Sua função é puxar a plataforma de elevação para empilhar a camada de produtos por camada
Levantamento + mecanismo de deslizamento: o mecanismo da plataforma de elevação está equipado com um grupo deslizante e um mecanismo de modelagem. Sua função é compactar os produtos soltos e depois empilhar a camada de produtos por camada através do mecanismo de deslizamento
Mecanismo de empilhamento: esse mecanismo pode colocar 10 paletes vazios e os paletes são colocados um por um na linha de transportador de paletes vazios de uma maneira ordenada através do cilindro
Linha de transportador de paletes vazios: transmitir paletes vazios
Linha cheia de transportadores de paletes: transmitir os produtos empilhados para a estação de trabalho de inserção
Sistema de controle elétrico + Tabela de operação: o principal gabinete de controle elétrico de toda a máquina, a tabela de operação manual
Guarda de segurança: proteger o operador

(3). Parâmetros técnicos:

5). Máquina de sopro de água:

(1). Recursos e vantagens do equipamento:
(1) .1 Aplicável a latas, garrafas de PE, garrafas de vidro e outros produtos
(1) .2 Ventilador centrífugo de alta velocidade
A vantagem é que ele pode atingir a pressão ultra-alta do vento e o volume de ar ultra grande, enquanto atinge a velocidade ultra-rápida do vento.
O ventilador centrífugo de alta velocidade adota os princípios avançados de mecânica fluida do mundo e é desenvolvido em combinação com o sistema de energia da turbina da aeronave. Possui as características do consumo de energia ultra-baixa, pressão ultra-alta do vento, velocidade de vento ultra-alta e fluxo ultra grande. Graças ao design exclusivo de transmissão, a velocidade do impulsor pode atingir 13.000-28.400 rpm.
(1) .3 A faca de vento da mão da aranha é usada, adequada para diferentes tipos de garrafas, fácil e rápida de ajustar, e a distância mais próxima do produto garante o efeito de corte do vento.
A faca de vento de aranha usa um soprador centrífugo de alta velocidade ou um soprador de alta pressão como fonte de ar. O ar gerado por ar de alta velocidade e alta pressão passa pelo distribuidor de ar principal e é desviado para os bicos de ar de alta velocidade na parte inferior e nos dois lados.
(2). Parâmetros técnicos do equipamento
Altura da linha transportadora: 900-1400mm
Poder: DC Power Motor Permanente de ímã 4,5-5,5 kW
Taxa de fluxo: 5161.247 m³/h
Força de sopro: 259MBar (25,9kpa)
Força de sucção: 224mbar (22,4kpa)
Formulário de design: bomba única

6). Divisor de alta velocidade:
1. Introdução ao equipamento:
O divisor de pista pode ser usado para faixas de vários produtos, como latas, garrafas de vidro, garrafas de animais de estimação, sacos de teto, tetra pak, etc. Pode ser dividido em faixas de entrada única e múltipla ou pistas múltiplas e múltiplas. Ele adota servo acionamento, unidade de correia síncrona e rastreador de pista, com posicionamento preciso e resposta rápida. A máquina está equipada com um botão de operação de parada de emergência, que é seguro e confiável e pode ser operado sem problemas sem técnicos profissionais.
2. Recursos e vantagens do equipamento
1) Interface de operação humanizada (exibição chinesa)
2) Ele pode detectar automaticamente erros e exibir mensagens automaticamente para facilitar a manutenção e a orientação.
3) O produto possui forte adaptabilidade e pode integrar a entrada para vários produtos quadrados.
4) A configuração de dados do PLC interno pode ser definida e modificada na tela Externa da operação.
5) A fonte de alimentação de controle utiliza DC24V de baixa tensão para evitar o risco de vazamento.
6) A velocidade de entrada e fila é rápida, com um máximo de 800 garrafas por minuto (dependendo do tamanho do diâmetro e das necessidades do cliente).

4. Linha de embalagem de bebidas assépticas:

(1). Período de validade da localização: 1 mês;
(2). Método de pagamento: t/t, l/c.
(3). Os clientes fornecem as amostras de produtos e embalagens necessárias para o teste de fábrica gratuitamente;
(4). Tempo de entrega: 60 dias úteis a partir do recebimento de amostras de depósito e embalagem de produtos do cliente.

5. Garantia da qualidade para a linha de embalagem de bebidas assépticas:
(1). A empresa garante que as mercadorias fornecidas sejam novas, não utilizadas, feitas com o design mais recente e materiais adequados e atendam à qualidade, especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2) .A Companhia garante que, após a linha de produção ser guiada, instalada e depurada adequadamente, o equipamento atingirá os vários indicadores de desempenho técnico do produto dentro de 15 dias após o setor de operação todo o sistema;
(3). A empresa garante que, dentro do período de garantia da qualidade especificado no contrato, será responsável por defeitos, falhas e danos da linha de produção causados por defeitos no projeto, processo, fabricação, instalação, depuração ou materiais fornecidos e a qualidade dos equipamentos do vendedor;
(4). O período de garantia da qualidade do equipamento é 12 meses após a aceitação da linha de produção. Se durante o período de garantia da qualidade, é constatado que a qualidade ou as especificações do equipamento não atendem às disposições do contrato, ou está provado que o equipamento está com defeito (incluindo defeitos em potencial ou o uso de materiais não qualificados etc.), o comprador tem o direito de propor o departamento estatuável;
(5). A empresa garante as propriedades mecânicas do equipamento fornecido, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.

6. Garantia de equipamento para linha de embalagem de bebidas assépticas:
(1). Após o equipamento, é aceito, uma garantia de 12 meses é fornecida e o sistema de controle (marca padrão Huichuan) fornece uma garantia de 24 meses; Durante o período de garantia, nossa empresa fornecerá aos usuários peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (o uso de peças não são cobertas pela garantia);
(2). Se o equipamento falhar e precisar ser reparado no local, nossa empresa garante que o pessoal de manutenção corre para o site do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha no tempo (exceto a força maior);
.

7. Empacando e transporte para a linha de embalagem de bebidas assépticas:
(1). Método de embalagem:
A embalagem usa caixas de embalagem especiais novas e resistentes ou quadros fixos, adequados para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choque, adequado para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação geral.
(2). Método de transportação: transporte terrestre, transporte marítimo.