Lugar de origem:
China
Marca:
Peiyu
Certificação:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Número do modelo:
Personalizado
Máquina de embalagem asséptica de bebidas máquina de embalagem de água de coco
Linha de produção de embalagens para bebidas em garrafas de PET/PE/PP/vidro
A linha de produção: fornecer-lhe o planeamento de toda a planta, o desenho do layout da linha de produção; realizar a linha de produção de embalagens em geral; realizar a linha de produção de embalagens a jusante/final;
Tipo de linha de produção: garrafas de produtos carbonatados/sucos/chá/proteína/laticínios/funcionais/linhas de produção de plantas e outras bebidas
Equipamento de linha de produção: sistema de pré-tratamento, sopro, enchimento e tampa, tudo numa máquina, máquina de rotulagem, sistema de transporte de garrafas/caixas, sistema de controlo elétrico,cadeia de esterilização de garrafas invertida, garrafa quente/túnel de pulverização de arrefecimento, máquina de sopro de água, máquina de divisão de faixa, máquina de embalagem de filme de encolhimento térmico, máquina de embalagem de embalagem de cartão, paletizador, etc.;
Equipamento auxiliar: detecção do produto acabado, detecção do nível do líquido, impressora a jato de tinta, máquina de pesagem, etc.
Produção da linha de produção: 6.000 garrafas por hora-48.000 garrafas por hora
1.24000-28000BPH Linha asséptica Linha de embalagem traseira Introdução:
1) Características/vantagens da empresa:
A Peiyu é especializada em planejamento de layout, instalação e comissionamento de linhas completas de embalagem líquida para engenharia de bebidas, engenharia de alimentos, bebidas alcoólicas, etc. Equipamentos principais:Máquina de rotulagem de mangas, máquina de rotulagem, máquina de embalagem em película, máquina de embalagem de papel, paletizador, sistema de balanço de transporte livre de pressão, máquina de aquecimento de garrafas, gaiola de carregamento e descarregamento totalmente automática, esterilizador,etc.
2) Clientes principais: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group,Shandong Qidu PharmaceuticalTaishan Beer, Hongbaolai Group, Jianlibao, etc.
3) Caso de aplicação da linha de produção asséptica de bebidas PET (máquina de dupla utilização, de sopro rotativo, de enchimento e vedação, carbonatada e não carbonatada):
Floresta de Yuanqi (cinco linhas de produção de PET em Chuzhou, Anhui)
Floresta de Yuanqi (três linhas de produção de PET em Xiqing, Tianjin)
Floresta de Yuanqi (três linhas de produção de PET em Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi TiNeng (uma linha de produção de PET)
Grupo Weiwei (uma linha de produção de PET)
Floresta de Yuanqi (13 linhas de produção na terceira fase do projecto estão a ser entregues)
Guangdong Jianlibao (uma linha aséptica PET está a ser entregue)
2.Componentes do equipamento principal da linha de embalagem asséptica de bebidas:
1) SPC-560 máquina de rotulagem de manga de alta velocidade e forno de encolhimento a vapor
2) Máquina de embalagem de cartão de uma peça de alta velocidade
3). Máquina de embalagem de filme retráctil térmico de duplo canal.
4) Paletizador de dois canais.
5) Máquina de sopro de água.
6) Divididor de faixa de alta velocidade.
7) O sistema de transporte inclui o transporte de garrafas e o transporte de caixas.
3A linha de embalagens assépticas apresenta principalmente:
1) Máquina de rotulagem de mangas SPC-560:
(1) Principais componentes:
Estrutura principal e gabinete, caixa de operação, dispositivo de separação de garrafas, dispositivo de transporte, dispositivo de cabeça, dispositivo de accionamento, dispositivo de accionamento, dispositivo de suporte de disco de faca, dispositivo de suporte de olho elétrico,Montar inferior do pincel, montagem de alimentação, montagem de filmagem, montagem de cortador, coluna central, montagem de cinto de garrafa, montagem de escova, cada conjunto.
a. Estrutura e armazenamento principais: o desenho geral adota um desenho de coluna larga, o desenho do quadro transparente é bonito e generoso, fácil de desmontar, fácil de instalar e manter,e o quadro exterior é feito de aço inoxidável SUS304, que é fácil de limpar e evitar a corrosão, e atende às normas da indústria alimentar.
b. O quadro principal adota um projeto de coluna dobrada para facilitar a instalação e o processamento.Os furos de posicionamento serão especialmente concebidos para assegurar os requisitos de precisão do quadro principal.O design engenhoso dos degraus pode ser directamente desmontado durante o uso, o que é conveniente para depuração e instalação.O gabinete de distribuição de energia e o quadro principal são concebidos como um tipo integral, que é conveniente para instalação e transporte.
c.The feeding assembly adopts a servo drive and wind pressure as a buffer to adjust the feeding speed at all times according to the actual operating status of the labeling machine to meet the precise feeding of different products and different operating conditions.
d.Componente motriz, que utiliza servo como motor, pode satisfazer os diferentes comprimentos e saídas das etiquetas para controlar com precisão o comprimento de entrega das etiquetas,e a operação da exibição de posição torna conveniente para os usuários para mudar diferentes produtos.
e.Componente de escovagem, que utiliza servos duplos como motor, pode satisfazer os diferentes comprimentos e saídas das etiquetas para controlar com precisão o comprimento de entrega das etiquetas,e a operação da exibição de posição torna conveniente para os usuários para mudar diferentes produtosA utilização de slides superiores e inferiores permite ajustar a altura do pincel para satisfazer as necessidades de rotulagem de diferentes alturas das garrafas.
f. Componente de transporte de garrafas, que utiliza servos duplos como motor, pode satisfazer as necessidades de diferentes produtos e saídas.O movimento dos motores servo duplos pode ajustar diferentes velocidades de linha de acordo com diferentes saídas para corresponder com precisão à velocidade de rotulagemEste mecanismo pode ser ajustado para cima e para baixo, e a largura pode ser ajustada para atender às necessidades de diferentes produtos..
g.Componente da escova, é adotado o projeto geral da estrutura da chapa metálica.A escova utiliza materiais de cabeçote de poço e pode operar em condições de alta velocidade para atender às necessidades de diferentes produtos.O funcionamento do display de posição torna mais conveniente para os utilizadores ajustar.
h. rack material de piso, o rack material de piso tem duas formas, esquerda e direita, que podem ser configurados de acordo com as necessidades reais dos clientes.,O rack de material é adequado para: o diâmetro mínimo da etiqueta é de 76,2 mm e o diâmetro máximo do rolo de material é de 500 mm.
i. Características do rack de material:
O rack de material em pé adota um comando por servo para alimentar com precisão os materiais de acordo com o estado de funcionamento real da linha de produção,assegurar o funcionamento normal da máquina de rotulagemO tampão de etiqueta grande exclusivo não só pode atender ao funcionamento estável da máquina de rotulagem, mas também realizar a mudança de material sem parar a máquina, garantindo muito o volume de produção.
O design exclusivo de conexão de etiquetas substitui o tradicional de corte manual de etiquetas. Este design pode garantir a retidão da etiqueta de corte e tornar a máquina de rotulagem mais suave.
(2) Características e vantagens do equipamento:
a. Este modelo é adequado para garrafas redondas e garrafas quadradas de garrafas de vidro, garrafas de plástico e outros materiais.
b. Disponibilidade razoável: mecanismo de elevação da cabeça integrado, cortador de serviço privado modular, coluna central e estante de material de serviço privado em pé na mesma direção,O design da caixa de operação torna toda a máquina fácil de operar, e a utilização de servo separador de garrafas e parada de garrafas pode permitir ao anfitrião ajustar o estado de funcionamento de acordo com as condições reais de funcionamento.
c.Componente de separação da garrafa, componente de accionamento, componente de escovação, componente de alimentação, componente de cortador, componente de correia da garrafa, componente de escova,Adotar um método avançado e confiável de accionamento de servomotoresEm comparação com o mecanismo mecânico tradicional, this form can adapt to the labeling requirements of different label lengths and different bottle types by controlling the speed of the drive components through PLC and servo motor controller according to different product characteristics, que é conveniente e flexível para satisfazer os requisitos de rotulagem de diferentes tipos de garrafas de clientes.
d. As peças de troca, tais como separador de garrafas, tampão de garrafas, cortador, coluna central, etc., são todas concebidas com estrutura de montagem e desmontagem rápida modular.
(3) Forno de encolhimento a vapor
a.Componentes principais:
Acessórios principais do forno a vapor: válvula de travagem, filtro, manômetro de pressão, válvula redutora de pressão, válvula de assento de ângulo, válvula de esfera manual, armadilha de vapor.
A válvula de redução de pressão secundária utiliza o produto da marca japonesa Valve Sky, de alta qualidade e desempenho estável.
b. Principais características e vantagens do forno a vapor:
b1. O forno de encolhimento é concebido de acordo com as características de encolhimento do rótulo e a altura e largura do bico são concebidas de forma única para serem ajustadas para diferentes tipos de garrafas.O projeto externo tem uma janela de perspectiva para observar todo o processo de encolhimento;
b2.O encolhimento é dividido em 3 zonas de temperatura, e a temperatura de cada zona de encolhimento pode ser ajustada de acordo com as necessidades de encolhimento para obter o melhor efeito de encolhimento;
b3.Duas descompressões, a primeira descompressão a 0,4 MPa e a segunda descompressão a 0,1 Mpa;
b4.O design exclusivo das entradas e saídas permite condensar o vapor para evitar fugas de vapor;
b5.O projeto integrado dos dutos de escape ajustáveis permite ajustar o volume dos gases de escape em função do encolhimento de cada secção e expulsar o vapor sob a ação do ventilador,que seja benéfico para o ambiente de trabalho da oficina.
2) Máquina de embalagem de cartão de alta velocidade:
(1) Principais componentes do equipamento
O equipamento é constituído principalmente por um quadro, um transportador de alimentação de garrafas, um transportador de módulo de controlo de pressão ou um transportador independente de linha única de controlo de pressão, um agrupamento de produtos, um componente para empurrar garrafas,Área de amortecimento de papelão, secção transportadora de papelão, componente de transferência de alimentação de papelão, secção transportadora de inclinação de papelão, secção de transição de dobragem e de formação de papelão, secção de pulverização e de formação lateral inferior,secção de pulverização e de formação do lado superior do livro, caixa de operação e gabinete elétrico, etc.
(2) Descrição do fluxo do processo
O cartão é colocado manualmente na placa de cadeia transportadora de tampão de cartão e transportado para a área de elevação do dente.O cartão separado é enviado para a secção de transporte de inclinação de cartão pela correia síncrona e enviado para a junção com o produtoApós o agrupamento, o produto entra na zona de empurrão da garrafa a uma distância igual e é enviado para a junção com o cartão.Após a combinação do produto com o cartão, entra na área de moldagem através da dobragem e pulverização para completar o processo de embalagem automática.
(3) Parâmetros técnicos principais do equipamento:
Modelo de equipamento | SPCWM.NA1H |
Capacidade de produção de equipamento | 80 embalagens/minuto (dependendo do tipo de garrafa e do método de embalagem) |
Comprimento, largura e altura da embalagem após moldagem mm Direção de comprimento, ou seja, a direção paralela à cadeia de moldagem | L é mínimo 150 mm, L é máximo 420 mm. |
Direção de largura, isto é, a direção perpendicular à cadeia de moldagem | W é mínimo 130 mm, W é máximo 350 mm. |
Direção de altura | H é mínimo 85 mm, H é máximo 335 mm |
Especificações de embalagem | 3*4, 3*5, 4*6, 2*3, 2*4 e outros métodos de embalagem. |
Diâmetro do produto | O tipo de garrafa da máquina diferencial de entrada de várias linhas requer φ55mm |
Altura do produto | 85 mm ≈ 330 mm |
Tamanho do equipamento padrão (unidade: mm) L×W×H | cerca de 15850 mm × 4050 mm × 2150 mm (a altura do espaço necessária para a abertura da porta de elevação não é inferior a 3000 mm) |
Tipos de latas aplicáveis | latas, garrafas de vidro, PET, etc. |
Elevação da correia transportadora da caixa | 1350 mm±50 mm |
Elevação da fita transportadora da garrafa | 1350 mm±50 mm |
Peso do equipamento | 11000Kg |
Pressão do ar de funcionamento | 6bar |
Consumo de ar | 160 L/min Máximo |
Tensão de funcionamento Tensão de controlo | 380V AC 50HZ; 24V DC/AC |
Potência de entrada | 55 kW |
3) Máquina de embalagem de filme retráctil térmico de dois canais:
(1) Introdução do equipamento:
The one-piece fully automatic heat shrink film packaging machine is a new packaging equipment with high efficiency and continuous operation designed and manufactured based on the characteristics of packaging film shrinking when heatedPode organizar automaticamente produtos individuais, agrupá-los, servo empurrar garrafas, servo filme de embrulho, e, finalmente, formar um pacote coletivo através de aquecimento e encolhimento, resfriamento e moldagem.Os produtos embalados estão firmemente ligados, com uma aparência regular e bonita, economizando custos de embalagem.
(2) Estrutura e função principais:
O conjunto completo de equipamentos consiste numa correia transportadora de alimentação de garrafas, numa máquina de embalagem, numa máquina de encolhimento térmico, num rolo transportador não alimentado e num comando elétrico,de potência não superior a 50 W.
3) Introdução de cada parte:
(3.1) Máquina de embalagem
A máquina de embalagem é constituída principalmente por um quadro, um mecanismo de separação de garrafas, um mecanismo de empurrão de garrafas, um mecanismo de colocação de filme, um mecanismo de embalagem de filme, etc.
3.1.1O mecanismo de alimentação da garrafa é responsável por transportar as garrafas de PET para o mecanismo de separação da garrafa, que se divide em duas partes: transportador dianteiro e transportador traseiro.
3.1.2 O mecanismo de separação das garrafas é responsável pela triagem das garrafas de PET de acordo com os requisitos da embalagem, a fim de obter um empurrão de filme.
3.1.3O empurrador de garrafas é responsável por empurrar as garrafas PET agrupadas para a frente e envolvê-las com filme.
3.1.4O desenrollador de película é responsável por fornecer a película para envolver as garrafas PET agrupadas.
3.1.5- embalagem: o comprimento de alimentação do filme retráctil é automaticamente definido de acordo com o tamanho da embalagem,e o enrolamento automático da película é concluído de forma síncrona durante o movimento para a frente do produto.
(3.2) Máquina de encolhimento térmico:
A máquina de encolhimento térmico consiste em três partes: aquecimento e encolhimento, arrefecimento e modelagem e transporte do produto.
3.2.1. Aquecimento e encolhimento:
A máquina de encolhimento aquece e encolhe a embalagem envolvida, de modo que a película encolhe uniformemente à temperatura definida, adere à superfície da embalagem,e envolve a embalagem bem para alcançar o propósito de embalagem desejado.
O controlador de temperatura utiliza um controlador de temperatura de exibição digital com uma função PID incorporada.A temperatura de seis partes na cavidade do forno de encolhimento térmico é detectada separadamente por termocouples, e o estado de aquecimento do tubo de aquecimento é automaticamente ajustado para garantir que a temperatura de aquecimento na cavidade do forno é constante dentro da faixa de temperatura definida.
O volume de ar e a pressão do forno podem ser controlados por regulação de frequência variável.o calor do tubo de aquecimento é soprado para fora das duas paredes laterais e do fundo da cavidade do forno de encolhimento de calor através do ventilador centrífugoEste equipamento possui um total de 4 ventiladores, cada um dos quais é composto por um motor de eixo alargado personalizado pela nossa empresa e um impulsor centrífugo especial multi-ala.De acordo com a direcção de marcha do equipamento, cada 2 ventiladores correspondem a uma zona de aquecimento e uma zona de formação.A velocidade do ventilador de cada zona de aquecimento e de formação pode ser definida por regulação de frequência variável para alcançar o volume de ar e a pressão de ar necessários para formar.
O volume de ar e a posição da saída de ar no forno de encolhimento térmico podem ser ajustados à vontade. the air volume and air outlet position of a certain section of the heating and forming zone can be adjusted mechanically by adjusting the inner wall of the furnace cavity and the bottom air volume adjustment plate.
O pacote de filme pode ser compartilhado por canais simples e duplos. Esta máquina é usada como um pacote de filme de canal duplo. Uma placa de ar quente é configurada no meio do canal do forno de aquecimento,e o calor é mais uniforme quando o pacote duplo passa através do forno de encolhimento térmicoQuando utilizado como um único canal, a placa de ar quente do meio no canal do forno de aquecimento deve ser removida.
A temperatura necessária para a embalagem é de 200° ≈ 280°, o tempo de aquecimento é de 30-40min, a potência do tubo de aquecimento é de 98kw e a temperatura da parede exterior do forno de aquecimento é de 30° ≈ 50°.
3.2.2. Refrigeração e moldagem:
O resfriamento e a moldagem são responsáveis por resfriar rapidamente o filme na superfície do material de embalagem aquecido e encolhido, de modo que o filme se torne rapidamente um estado de alta resistência para fácil manuseio.
A saída do forno de encolhimento térmico está equipada com 6 conjuntos de ventiladores de dissipação de calor e a correia de malha perfurada é utilizada para o transporte,que pode arrefecer rapidamente o filme de embalagem e formar um estado de alta resistência.
3.2.3- Transporte de produtos:
A cadeia de malha de transporte de aço inoxidável tem um espaçamento de malha apertado e uniforme, alta resistência à malha, transmissão estável e alta resistência ao desgaste; a máquina pode ser controlada independentemente,e a velocidade do motor pode ser ajustada por conversão de frequência para corresponder à velocidade da máquina de cadeia de malha.
Os artigos totalmente embalados são transportados para o rolo transportador sem motor; o rolo transportador sem motor pode desempenhar um papel de armazenamento temporário, que é conveniente para o pessoal empilhar ou transportar.
4):Paletizador de dois canais:
(1) Introdução do equipamento:
Utiliza-se principalmente para empilhar os produtos embalados (caixas, sacos, barris) nas paletes vazias correspondentes numa determinada ordem de arranjo através de uma acção mecânica contínua,para facilitar a manipulação e o transporte de produtos em lotes, melhorando assim a eficiência da produção.
(2) Estrutura e função principais:
Linha de correia de aceleração: duas linhas de correia com velocidades diferentes, the rear belt line is twice as fast as the front belt line (the speed can be adjusted by the frequency converter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
Linha de transporte rotativa: A linha de transporte inferior quando a caixa gira, a velocidade é a mesma que a velocidade da seção traseira da linha da correia de aceleração
Mecanismo de rotação: Faça a caixa girar 90 graus
Mecanismo de bloqueio giratório: Quando a caixa precisa girar 90 graus, o cilindro deste mecanismo irá rapidamente estender para bloquear o lado da caixa, de modo que a caixa gira
Mecanismo automático de separação das caixas: as caixas são rapidamente separadas pela linha do cinto de aceleração,e as caixas serão automaticamente divididas em duas faixas ao entrar no mecanismo de separação da caixa
Mecanismo de empurrão: quando as caixas entram na tabela de empilhamento de arranjo de forma ordenada, cada vez que um arranjo é concluído,O mecanismo empurra automaticamente os produtos organizados para a área de armazenamento da mesa de empilhamentoQuando uma pilha de produtos está cheia, o mecanismo de empurrão empurra toda a camada de produtos para o mecanismo de elevação
Empilhamento de caixa Mecanismo de organização: organizar os produtos em uma única camada através do mecanismo de empurrão da caixa
Estrutura principal: é composta pela estrutura principal e pela potência de elevação.
Mecanismo de elevação + deslizamento: o mecanismo da plataforma de elevação é equipado com um grupo deslizante e um mecanismo de modelagem.Sua função é compactar os produtos soltos e em seguida empilhar os produtos camada por camada através do mecanismo de deslizamento
Mecanismo de empilhamento: Este mecanismo pode colocar 10 paletes vazios, e os paletes são colocados um por um na linha transportadora de paletes vazios de forma ordenada através do cilindro
Linha de transporte de paletes vazios: transportar paletes vazios
Linha de transporte de paletes completa: transportar os produtos empilhados para a estação de trabalho de inserção
Sistema de comando elétrico + mesa de comando: gabinete de comando elétrico principal de toda a máquina, mesa de comando manual
Parapeito de segurança: proteger o operador
(3) Parâmetros técnicos:
Velocidade de empilhamento de toda a máquina | ≥ 50 caixas/minuto (determinado pelo tipo de pilha) |
Carga máxima por camada | 250 kg |
Carga máxima por palete | 1500 kg |
Altura máxima de empilhamento | 1800 mm |
Potência de instalação | 20 kW |
Pressão do ar | 7 bar |
Consumo de ar | 200 L/min |
Tamanho da palete | 1.2m*1m |
5) Máquina de sopro de água:
(1) Características e vantagens do equipamento:
(1) Aplicável a latas, garrafas de PE, garrafas de vidro e outros produtos
(1).2 Ventilador centrífugo de alta velocidade
A vantagem é que pode atingir pressão de vento ultra-alta e volume de ar ultra-grande, ao mesmo tempo em que alcança velocidade de vento ultra-rápida.
O ventilador centrífugo de alta velocidade adota os princípios de mecânica de fluidos mais avançados do mundo e é desenvolvido em combinação com o sistema de energia da turbina do avião.Possui as características de consumo de energia ultra-baixoGraças ao design único da transmissão, a velocidade do impulsionador pode atingir 13.000-28.400 rpm.
(1).3 É utilizada a faca de vento de mão de aranha, que é adequada para diferentes tipos de garrafas, fácil e rápida de ajustar, e a distância mais próxima do produto garante o efeito de corte do vento.
A faca de vento de mão de aranha usa um soprador centrífugo de alta velocidade ou um soprador de alta pressão como fonte de ar.O ar de alta velocidade e alta pressão gerado passa pelo distribuidor de ar principal e é desviado para os bicos de ar de alta velocidade na parte inferior e em ambos os lados.
(2) Parâmetros técnicos dos equipamentos
Altura da linha transportadora: 900-1400 mm
Potência do motor de ímã permanente de corrente contínua 4,5-5,5 kW
Fluxo: 5161,247 m3/h
Força de sopro: 259mbar (25,9KPa)
Força de sucção: 224mbar (22,4KPa)
Forma de projecto: bomba única
6) Divididor de faixa de alta velocidade:
1Introdução ao equipamento:
O divisor de pistas pode ser usado para pistas de vários produtos, como latas, garrafas de vidro, garrafas de PET, sacos de telhado, Tetra Pak, etc. Pode ser dividido em pistas de entrada única e de saída múltipla,ou pistas de entrada e saída múltiplasA máquina é equipada com um botão de operação de parada de emergência.que seja seguro e fiável e possa ser operado sem problemas sem técnicos profissionais.
2Características e vantagens do equipamento
1) Interface de operação humanizada (display chinês)
2) Pode detectar automaticamente erros e exibir automaticamente mensagens para facilitar a manutenção e a orientação.
3) O produto tem uma forte adaptabilidade e pode integrar entradas para vários produtos quadrados.
4) A configuração dos dados do PLC interno pode ser definida e modificada no ecrã de exibição de operação externo.
5) A fonte de alimentação de controlo utiliza baixa tensão DC24V para evitar o risco de fugas.
6) A velocidade de entrada e de fila é rápida, com um máximo de 800 garrafas por minuto (dependendo do diâmetro e das necessidades do cliente).
4.Citação e prazo de entrega da linha de embalagem de bebidas assépticas:
(1) Período de validade das cotações: 1 mês;
(2) Método de pagamento: T/T, L/C.
(3) Os clientes fornecem gratuitamente as amostras do produto e da embalagem necessárias para o ensaio em fábrica;
(4) Prazo de entrega: 60 dias úteis a contar da recepção do depósito do cliente e das amostras de embalagem do produto.
5. Garantia da qualidade para a linha de embalagem de bebidas assépticas:
(1) A empresa garante que os produtos fornecidos são novos, não utilizados, fabricados com o design mais recente e materiais adequados, e que satisfazem a qualidade,Especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2) A empresa garante que, após a linha de produção ter sido devidamente orientada, instalada e depurada,O equipamento atingirá os vários indicadores técnicos de desempenho do produto no prazo de 15 dias a contar da entrada em funcionamento de todo o sistema.;
(3) A empresa garante que, no prazo de garantia da qualidade previsto no contrato, será responsável pelos defeitos,falhas e danos na linha de produção causados por defeitos no projeto, processo, fabrico, instalação, depuração ou materiais fornecidos e qualidade dos equipamentos do vendedor;
(4) O período de garantia da qualidade do equipamento é de 12 meses após a aceitação da linha de produção.constata-se que a qualidade ou as especificações do equipamento não cumprem as disposições do contrato;, ou se comprovar que o equipamento é defeituoso (incluindo eventuais defeitos ou a utilização de materiais não qualificados, etc.),O comprador tem o direito de propor uma retificação ao vendedor dentro do período de garantia da qualidade do produto, de acordo com o certificado de inspeção emitido pelo departamento legal.;
(5) A empresa garante as propriedades mecânicas dos equipamentos fornecidos, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.
6.Garantia do equipamento para a linha de embalagem asséptica de bebidas:
(1) Após a aceitação do equipamento, é fornecida uma garantia de 12 meses, e o sistema de controlo (marca Huichuan padrão) fornece uma garantia de 24 meses; durante o período de garantia,A nossa empresa fornecerá aos utilizadores peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (as peças desgastadas não estão cobertas pela garantia);
(2) Se o equipamento falhar e precisar de ser reparado no local,Nossa empresa garante que o pessoal de manutenção irá correr para o local do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha a tempo (exceto força maior);
(3) Após o período de garantia, a nossa empresa fornecerá aos utilizadores uma ampla gama de apoio técnico preferencial, fornecimento suficiente de peças sobressalentes e outros serviços pós-venda para a vida;
7- Embalagem e transporte para a linha de embalagem asséptica de bebidas:
(1) Método de embalagem:
A embalagem utiliza caixas de embalagem especiais novas e resistentes, adequadas para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choques,adequado para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação global.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.
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