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36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas

36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas

Máquina de embalagem de água para garrafas de 36000BPH

Máquina de embalagem de garrafas de água de 310 ml

Linha de conservação de bebidas de 36000BPH

Lugar de origem:

China

Marca:

Peiyu

Certificação:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise

Número do modelo:

Personalizado

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Detalhes do produto
Name 1:
36000BPH 310ml can plant protein beverage production line
Name 2:
can plant protein beverage production line
Name 3:
plant protein beverage production line
Name 4:
plant protein beverage packaging line
Name 5:
Peanut milk beverage production line
Name 6:
Walnut milk beverage production line
Nome 7:
Linha de produção de bebidas de leite de amêndoa
Name 8:
Coconut milk beverage production line
Destacar:

Máquina de embalagem de água para garrafas de 36000BPH

,

Máquina de embalagem de garrafas de água de 310 ml

,

Linha de conservação de bebidas de 36000BPH

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
Individual quotation according to different requirements
Detalhes da embalagem
A embalagem utiliza caixas de embalagem especiais novas e resistentes, adequadas para transporte de
Tempo de entrega
30-40 dias úteis
Termos de pagamento
T/T, L/C
Habilidade da fonte
30 PCes pelo mês
Descrição do produto

Alta velocidade e de alta qualidade 36000BPH 310ml pode planta linha de produção de bebidas proteicas

Linha de produção de embalagens para bebidas em garrafas de PET/PE/PP/vidro

A linha de produção: fornecer-lhe o planeamento de toda a planta, o desenho do layout da linha de produção; realizar a linha de produção de embalagens em geral; realizar a linha de produção de embalagens a jusante/final;

Tipo de linha de produção: garrafas de produtos carbonatados/sucos/chá/proteína/laticínios/funcionais/linhas de produção de plantas e outras bebidas

Equipamento de linha de produção: sistema de pré-tratamento, sopro, enchimento e tampa, tudo numa máquina, máquina de rotulagem, sistema de transporte de garrafas/caixas, sistema de controlo elétrico,cadeia de esterilização de garrafas invertida, garrafa quente/túnel de pulverização de arrefecimento, máquina de sopro de água, máquina de divisão de faixa, máquina de embalagem de filme de encolhimento térmico, máquina de embalagem de embalagem de cartão, paletizador, etc.;

Equipamento auxiliar: detecção do produto acabado, detecção do nível do líquido, impressora a jato de tinta, máquina de pesagem, etc.

Produção da linha de produção: 6.000 garrafas por hora-48.000 garrafas por hora

36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas 0

36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas 1

1Introdução à linha de produção de bebidas proteicas de 310ml de 36000BPH:

A linha de produção convencional de bebidas de proteína vegetal inclui o seguinte:

36000BPH 310ml pode planta linha de produção de bebidas proteicas

Linha de produção de bebidas proteicas de planta

Linha de produção de bebidas proteicas vegetais

Linha de embalagem de bebidas de proteína vegetal

Linha de produção de bebidas de leite de amendoim
Linha de produção de bebidas à base de leite de noz
Linha de produção de bebidas de leite de amêndoa
Linha de produção de bebidas de leite de coco

 

2- Visão geral do projecto:
Nome do projecto: Projeto de enchimento de latas, esterilização, sistema de carga e descarga de gaiolas, paletização
Implementação do projecto: Novo
Equipamento do projecto: novo enchimento, caldeira de esterilização, sistema de carga e descarga de gaiolas, máquina de embalagem, máquina de paletização, linha de transporte, etc.
Parâmetros relacionados com o projecto:
1).Produto: Bebida de chá de ervas
2) Tipo de recipiente: latas
3) Velocidade da máquina de enchimento: Canas-36.000 caixas/hora
4) Tipo e disposição da embalagem: latas 4*5/caixas (30 caixas/minuto)
5) Direcção de circulação da entrada de embalagem: a determinar
6) Tamanho da palete vazia: a determinar
7) Material da palete: palete de plástico
8) Arranjo de paletização: Programação no local
9) Velocidade de paletização exigida pela linha de produção: satisfazer os requisitos reais no local

 

 

3Requisitos do utilizador:
1) Projetar de acordo com o plano de processo preliminar fornecido pelo cliente e consultar o plano de projeto da fábrica Wanglaoji Nansha.
2) Fluxo de processo: empty can unloading → empty can detection → can turning → can washing → can turning → filling → cap delivery → sealing → liquid level detection → pressure detection (extrusion type) → full can washing (added by the bidder) → basket loading → sterilization → basket unloading → can turning → blow drying → pressure detection (extrusion type) → laser coding → coding detection → can turning → blow drying → packaging → weighing → sealing tape → coding → QR code collection → automatic palletizing.
3) Especificações de embalagem
(1) Especificações das latas vazias:

Número de série Capacidade de um único reservatório Especificações do produto
(diâmetro exterior*altura, unidade: mm)
Dimensões de empilhamento
(largura* comprimento)
Número de camadas de empilhamento Observações
1 310 ml Ø66*H116 1.4*1,2m 22 Canoas ordinárias
2 310 ml Ø57*H146 1.4*1,2m 17 Tanque de emagrecimento

 

2) Especificações da cobertura:

- Não, não. Capacidade de lata única Tamanho da cobertura Material do produto Observações
1 310 ml 202D (diâmetro da tampa 59,44 mm) Canoas de alumínio de duas peças  

 

(3) Especificações de latas:

- Não, não. Capacidade de lata única Tamanho da cobertura Material do produto Observações
1 310 ml Ø66*H116 Canoas de alumínio de duas peças Canoas ordinárias
2 310 ml Ø57*H146 Canoas de alumínio de duas peças Tanque de emagrecimento

 

(4) Requisitos de velocidade da máquina de embalagem:

Produto Combinação de embalagens Velocidade de embalagem da produção Tamanho da embalagem ( comprimento × largura × altura, unidade: mm)
Canoas ordinárias 4×6 0-28 caixas/min 402×267×121
Canoas ordinárias 3×4 (portátil) 0-28 caixas/min 270×200×121
Canoas ordinárias 3 × 4+ espuma (portátil) 0-28 caixas/min 333×200×121
Canoas ordinárias 4 × 5+ espuma 0-28 caixas/min 402×267×121
Canos de emagrecimento 3 × 4+ espuma (portátil) 0-28 caixas/min 293 × 176 × 152
Canos de emagrecimento 4 × 5 + espuma/4 × 6 0-28 caixas/min 351 × 232 × 152
Canos de emagrecimento 4 × 6+ espuma 0-28 caixas/min 408×232×152

 

(5) Especificações da espuma:

- Não, não. Tipo de embalagem Especificações do produto Peso (g/peça) Dimensões em mm comprimento ±2 Dimensões mm largura ±2 dimensões mm espessura ± 1 Quantidade
1 310 Latas ordinárias 12 latas × 310 ml ≥ 4 190 110 30 2 peças/conjunto
2 310 Latas ordinárias 20 latas × 310 ml ≥ 6 250 110 33 2 peças/conjunto
3 310 reservatório de emagrecimento 12 latas × 310 ml ≥ 4.5 165 142 28 2 peças/conjunto
4 310 reservatório de emagrecimento 20/24 latas × 310 ml ≥ 6 222 142 27 2 peças/conjunto

 

 

 

4Descrição técnica do equipamento principal da linha de produção:

1) Despaletizador de latas vazias:

a. Características do equipamento:

(1) Adequado para despaletar garrafas/latas/latas de vidro vazias de alumínio.

(2) O quadro principal requer um tipo de quadro de pórtico, uma base de tubo quadrado soldado e uma espessura de chapa de aço carbono superior a 6 mm.

(3) A cadeia de tração e de elevação principal são cadeias de alta resistência RS60 de duas fileiras.

(4) O motor principal é de uma marca bem conhecida com um motor de redução de travões.

(5) A linha transportadora de empilhamento é RS80 de linha única de alta resistência cadeia, a velocidade de transporte pode ser regulação de velocidade de frequência variável,e a posição de empilhamento pode armazenar mais de 2 pilhas de produtos.

(6) Os painéis das portas de ambos os lados da posição de descarga principal são ajustados automaticamente quando se entra na pilha.5T SUS304.

(7) O transportador de latas é uma correia de malha de módulo de aço de plástico de pequena inclinação de alta resistência, e a placa do corpo é de 2,5T SUS304.

(8) É obrigatório aspirar e liberar automaticamente a divisória de recolha ao descarregar a lata,e é necessário ter um mecanismo de clipboard de ajuste para descarregar as latas em toda a camada para evitar que as latas de cair.

(9) Os paletes vazios são recolhidos automaticamente, e a unidade de elevação é um motor de freio redutor, e o movimento de elevação é suave.

(10) A plataforma artificial é uma estrutura de aço carbono, e a superfície é coberta com uma chapa de alumínio com padrão antiderrapante.

(11) A altura de descarga é de 2500 mm, que pode ser ajustada de acordo com as exigências do cliente.

(12) A máquina inteira é controlada por ligação PLC, posicionamento automático, elevação automática, sucção automática e libertação de divisórias, descarga automática de latas,e recolha automática de paletes vaziosÉ necessário que seja simples de operar e capaz de lidar rapidamente com problemas anormais.

b. Composição do equipamento:

Esta máquina é constituída por um dispositivo de entrada de pilha completa, um dispositivo de elevação, um dispositivo de moldagem e empurrão de latas, um dispositivo de sucção de papelão, um dispositivo de recolha de paletes vazios, uma cinta transportadora de latas vazias,um dispositivo de plataforma manual, um dispositivo de segurança e um dispositivo de controlo automático.

O levantamento desta máquina é controlado automaticamente por um computador PLC para subir em camadas e posicionar automaticamente.a partição é automaticamente sugada e liberada, e os paletes vazios são empilhados automaticamente.

 

2) Sistema de carregamento e descarregamento de gaiolas (máquina de carregamento e descarregamento de cestas, RGV)

(1) Introdução ao sistema automático de carregamento e descarregamento de cestas e vantagens do equipamento

O sistema automático de carregamento e descarregamento das gaiolas garante o funcionamento contínuo e eficiente de todo o sistema de pós-sterilização.É constituído principalmente por um sistema automático de carga de gaiolas, um sistema de carrinhos e um sistema automático de descarga de gaiolas.

Vantagens do equipamento:

Com base em muitos anos de experiência na concepção e fabricação de carregamento e descarregamento automático de gaiolas, a Peiyu configurou um sistema de rotação e tampão de gaiolas de linha de cadeia para todo o sistema.Através da programação lógica, a máquina de carregamento da gaiola carrega continuamente os cestos e o sistema de linha de cadeia amortece e armazena os cestos na área de amortecimento,A utilização de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água, de um sistema de transporte de água e de um sistema de transporte de água..

O número de cestas tamponadas é calculado igual à capacidade de carga de um único esterilizador,para que o processo e o fluxo do esterilizador possam funcionar ininterruptamente para garantir a máxima eficiência de produção de toda a linha.

a) Sistema automático de carga de gaiolas

Função deste sistema: em primeiro lugar, o transportador de cestos de gaiolas entrega o quadro da gaiola para a estação de carregamento da gaiola sob o hospedeiro de carregamento da gaiola,a plataforma de elevação hidráulica sobe para levantar a placa inferior do quadro da gaiola para a altura da linha de transporte de carga da gaiolaA linha de transporte da garrafa entrega o produto para a linha de transporte de carga da gaiola.,e o dispositivo de prensagem da garrafa separa o produto em camadas. O mecanismo de retenção e transferência da garrafa retém a camada separada de produtos e a envia para a divisória do quadro da gaiola.A plataforma de elevação hidráulica deixa cair uma camadaEste sistema é controlado automaticamente por PLC para poupar mão-de-obra e melhorar consideravelmente a eficiência da produção.

b) Sucção e liberação automáticas do mecanismo de divisão

O quadro principal deste mecanismo é colocado na parte superior do hospedeiro de carga e descarga da gaiola.e o gerador de vácuo gera pressão negativa para aspirar automaticamente e liberar a partição. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the partition board entering the cage loading room host lifting platform, e completar automaticamente o posicionamento preciso da próxima camada de placas divisórias quando descer depois de cada camada de garrafas sólidas é enjaulado.

c) Sistema automático de descarga de gaiolas

Função deste sistema: em primeiro lugar, o carrinho automático entrega o produto em quadro completo para a estação de descarregamento da gaiola sob o hospedeiro de descarregamento da gaiola,A plataforma de elevação hidráulica levanta uma camada de produto, o mecanismo de armazenagem e transferência da garrafa contém uma camada inteira de produto e o entrega à linha transportadora de descarga da gaiola,O sistema de aspiração e colocação automática do mecanismo de partição aspira uma partição e a coloca no mecanismo de empilhamento e elevação da partição., a plataforma de elevação hidráulica deixa cair uma camada e repete este ciclo até que toda a estrutura de produtos seja descarregada,e a linha transportadora de descarga da gaiola entrega o produto à linha de transporte da garrafa para embalagem secundáriaEste sistema é controlado automaticamente por PLC para poupar mão-de-obra e melhorar muito a eficiência da produção.

d) Mecanismo de empilhamento e elevação de divisórias

Este sistema é usado para coletar divisórias e cooperar com o mecanismo de partição de sucção

(2) Parâmetros técnicos da máquina de carregamento e descarregamento de cestas:

Duas linhas de produção estão equipadas com dois conjuntos de máquinas de descarregamento de cestas e cada linha de produção está equipada com um conjunto de máquinas de descarregamento de cestas,de que um pode também satisfazer os requisitos da produção de latas de emagrecimento.

A velocidade de funcionamento é ≥ 720 latas/minuto, o que satisfaz os requisitos da produção de enchimento.

O desempenho de transporte é estável, a lata não cai, e o corrimão não arranha a tinta da lata, etc.

O transportador tem funções tais como a alteração automática da velocidade e a regulação da velocidade de acordo com o funcionamento do equipamento relacionado.

Placas laterais e suportes dos equipamentos de carga e descarga de cestas: aço inoxidável 304, espessura do material é de 5,0 mm (em conformidade com as normas nacionais).

Cobre de arame e placa de cobertura: aço inoxidável 304, espessura 1,5 mm (em conformidade com as normas nacionais).

Tanque de água líquida lubrificante: aço inoxidável 304, espessura 1,5 mm (em conformidade com as normas nacionais).

Todos os bancos com rolamentos estão equipados com tampas de poeira e com bocas de óleo.

O gabinete elétrico utiliza um gabinete elétrico independente de aço inoxidável 304, que cumpre as normas nacionais.

A correia transportadora é uma correia de malha modularizada, sem lacunas, reduzindo a inversão da lata, o engarrafamento da lata, etc.

O carregamento e descarregamento do produto está ordenadamente organizado para satisfazer os requisitos do carregamento e descarregamento da cesta de esterilização. ;

A placa intercalada (placa divisória de liga de magnésio e alumínio resistente a altas temperaturas) realiza a função de sucção, coleta e transferência totalmente automática de placas divisórias.

Os cestos de carregamento e descarregamento estão posicionados com precisão e a operação é estável e fiável.

O cesto de gaiolas está posicionado com precisão, com posicionamento de cilindros em 3 posições, os produtos estão ordenadamente dispostos e o quadro interlayer e os produtos não podem ser raspados com o cesto de gaiolas.

A plataforma de elevação de cestas de carregamento e descarregamento adota elevação hidráulica, elevação e posicionamento precisos e adota o método do garfo de tesoura ou outros métodos.O piso da estrutura da fábrica não pode ser danificado durante a instalação.

Cada esterilizador de linha de produção é equipado com 30 cestas,e devem existir posições de amortecimento de cestas suficientes para carga e descarga (excluindo as posições de amortecimento de cestas vazias na área de carga e descarga) para satisfazer as necessidades de produção.

Execute continuamente um ciclo de produção CIP (22 horas * 6 dias), e a eficiência de produção de uma única máquina é superior a 92%.

 

3) Autoclave de duas portas totalmente automático:

(1) Configuração da função do autoclave

a) Dispositivo de segurança do tanque

Bloqueio de segurança;

válvula de segurança;

Botão de parada de emergência;

Luz de aviso e toque de alarme;

Sistema de alarme;

b) Interface homem-máquina

O estado de esterilização (temperatura, pressão, estado da válvula, nível de líquido, estado de abertura da porta) pode ser verificado a qualquer momento;

c) Fórmula de esterilização autoeditável

d) Utilize um gravador sem papel para monitorizar e registar todos os dados de processamento na autoclave

Temperatura do pote, pressão do pote, tempo de esterilização, temperatura alta e baixa e alarme de nível do líquido

e) Controle automático do processo de esterilização, acompanhamento dinâmico e registo do estado de funcionamento da autoclave, parâmetros do processo de esterilização, registos de alarme, etc.

Nota: Para a configuração pormenorizada da espessura da parede do tanque do processo de autoclave, do instrumento da válvula, do PLC e do gravador sem papel, consulte a lista de configurações

(2) Características e vantagens do autoclave Peiyu

a) Melhorar a eficiência da esterilização e eliminar o ponto morto do autoclave

Manter a água no reservatório de água quente a uma certa temperatura e usar água de alta temperatura de pressão normal para o escape, reduzindo assim o tempo de esterilização, melhorando a eficiência do trabalho,eliminação de pontos mortos de esterilização, e assegurar que o valor de esterilização F é qualificado.

b) Poupar energia e reduzir os custos de produção (o sistema de recuperação de calor requer pagamento adicional)

A água de resfriamento e a água de alta temperatura podem ser recicladas durante o processo de esterilização, economizando energia, tempo e reduzindo os custos de produção.

c) Proteção de duas camadas e vantagens da estrutura de abertura da porta

A fim de evitar consequências graves causadas pela falha do interruptor de indução, nossa empresa usa indução dupla para garantir o funcionamento seguro da abertura e fechamento da porta.

d) Estabilidade do controlo automático

Dado que o esterilizador está em estado de alta temperatura e alta pressão durante metade do tempo durante o processo de trabalho, isso fará com que alguns componentes de controlo automático falhem.A nossa empresa utiliza válvulas e instrumentos pneumáticos importados, e adota um método de controlo exclusivo, que aumenta muito a estabilidade do esterilizador, assegura uma esterilização suave,e reduz as perdas de produto causadas pela falha dos componentes de controlo automático.

e) Conveniência do sistema de controlo automático

O processo de esterilização é controlado por PLC. Se ele for trocado para o modo de controle automático, nenhuma operação manual é necessária. Todos os períodos de tempo são controlados por sensores analógicos e válvulas automáticas.Um gravador sem papel é usado para registrar a pressãoOs dados históricos de esterilização podem ser armazenados por um longo tempo e podem ser importados para o computador para armazenamento e análise de dados.Isto é mais propício para a análise e julgamento do processo de esterilizaçãoO processo de esterilização pode ser melhor controlado e a qualidade da esterilização melhorada, podendo ser recuperada em qualquer momento, o que favorece a rastreabilidade da qualidade do produto.Tanto a pressão quanto a temperatura podem ser exibidas na tela sensível ao toque no modo digitalO ecrã táctil é utilizado para controlo táctil. The sterilization formula can be edited at any time according to the sterilization requirements (more than 500 sterilization formulas can be stored in the computer and can be saved and retrieved at any time).

f) Equipamento avançado de ensaio de distribuição térmica

A Peiyu possui um medidor visual avançado de distribuição térmica que pode ser usado para testes para clientes para garantir a eficácia do processo de esterilização do cliente.

(3) Parâmetros técnicos do esterilizador

1) Capacidade de produção: velocidade ≥ 720 latas/minuto;

2) Ciclo de esterilização: o ciclo de esterilização em todas as estações é < 65 minutos;

3) Temperatura de saída do produto < 42°C;

4) Temperatura/tempo de esterilização: 122±1°C/20min;

5) A diferença de temperatura de todos os termómetros e sensores de temperatura após temperatura constante não é superior a 1°C;

6) Temperatura constante de esterilização: temperatura constante de esterilização: 122°C (± 1°C), a uniformidade da distribuição de temperatura na autoclave é: ± 1°C; faixa de valores F0: 20-30, the specific F0 value is verified by the thermal distribution and thermal penetration performance of the sterilizer F0 value and finding the cold spot to ensure that each can of product meets the commercial sterility requirements after sterilization;

 

4) Sistema de transporte de cestas de veículos de carga:

Os quadros das gaiolas são organizados em grupos de acordo com um determinado número e automaticamente ligados pelo mecanismo (o número de cada grupo deve corresponder ao número no esterilizador),e o vagão de transporte transportará os quadros de gaiola agrupados para (ou fora de) cada esterilizador a motor para o seguinte trabalho.

Características do vagão de transporte RGV:

Função totalmente automática (sem tripulação) do transporte de cestas entre as máquinas de carregamento e descarregamento de cestas e os esterilizadores.

A massa nominal do veículo de RGV é ≥ 1500 kg, com um total de 2 unidades (uma para dentro e uma para fora).

Os veículos de grande porte são constituídos principalmente por uma estrutura, rodas motrizes, rodas de acompanhamento, pára-choques dianteiros e traseiros, transportadores de cadeia, sistemas de comunicação, sistemas eléctricos e várias placas de cobertura.É a primeira empresa nacional a usar um sistema de posicionamento digital doméstico para garantir que a precisão do controle de posicionamento do ônibus de transporte seja de ± 1 mm(Tecnologia patenteada pela empresa)

(1) O veículo de transporte rodoviário é um veículo de transporte que entra em contacto com o trilho

(2) Adota uma transmissão de engrenagem de pin, e a pista é feita de aço de trilho pesado de precisão para garantir uma operação estável a alta velocidade,e a velocidade linear pode atingir 80 metros/minuto (sem carga);

(3) É estável em movimento, accionado por um servomotor, com feedback de circuito fechado e precisão de posicionamento automático de ± 1 mm;

(4) O carril é feito de aço de carril pesado de precisão, para garantir uma operação estável a alta velocidade;

(5) O sistema de controlo é estável e fiável;

(6) O mecanismo telescópico da correia de chaleira de entrada e saída é accionado por um motor com um freio, retratado suavemente e de forma fiável;

(7) O carrinho RGV e a chaleira de esterilização adotam a comunicação de autocarro de campo, e a jaula de carga e descarga adota uma troca de sinal de circuito fechado completo;

Configuração do vaivém RGV:

(1) Estrutura externa de aço inoxidável SUS304;

(2) A capacidade de carga é superior ao peso da estrutura da gaiola + divisória + tanque sólido no estado de produção;

(3) Equipada com uma luz de aviso de funcionamento, a máquina não será bloqueada durante o funcionamento;

(4) A configuração eléctrica selecciona marcas importadas, controlador programável: Siemens, marca Mitsubishi; redutor: SEW; servo-acionamento: Siemens, marca Mitsubishi.

 

5) Máquina de embalagem plana (máquina de embalagem de cartão):

1Princípio do equipamento

A folha de papelão é armazenada no armazém de papelão.O vaso de sucção de vácuo e o mecanismo de transferência de papelão são usados para mover o papelão um por um para a estação de combinação de produtosOs produtos são transportados da entrada para a zona de agrupamento.Os produtos agrupados são enviados para a estação de combinação de papelão através do empurrador de garrafasApós o produto ser combinado com o papelão, ele entra na área de moldagem por pulverização a uma distância igual.

2Características do equipamento

a. O equipamento é uma máquina de embalagem de papel de alimentação lateral com uma estrutura global compacta, uma pequena pegada e uma aparência bonita.o papelão é sugado por pressão negativa e enviado para a pinça um por umO equipamento está equipado com uma bomba de vácuo, o vaso de aspiração funciona de forma estável,e o ruído do equipamento é baixo.

b. Interface de operação humanizada: equipada com um sistema de controlo de ecrã táctil LCD totalmente automático e função de detecção electrónica, tornando a operação simples e conveniente.

c. Equipados com vários dispositivos de protecção, detecção e protecção de segurança sem costura para assegurar a segurança da utilização do equipamento.

d.A entrada da placa divisória é revestida por um dispositivo de redução de pressão em forma de onda na placa-guia, a fim de evitar efetivamente o engarrafamento e a queda da garrafa durante a alimentação de alta velocidade.

e. As peças das barras de empuxo da garrafa são concebidas com proteção de limite de binário para evitar danos à barra de empuxo da garrafa devido a quedas de garrafa em circunstâncias especiais,e também é conveniente para os operadores para lidar com falhas.

3Parâmetros da capacidade do equipamento

a.Capacidade do equipamento: ≥ 30 caixas/minuto:

Tipos de latas aplicáveis latas, garrafas de vidro, PET, etc.
Altura da fita transportadora da caixa 1100 mm±40 mm
Altura da fita transportadora da garrafa 1100 mm±40 mm
Peso do equipamento cerca de 7500Kg
Pressão do ar de funcionamento 00,5-0,7 MPa
Consumo de ar 200 L/min Máximo
Tensão de funcionamento Voltagem de controlo: 380V AC 50HZ; 24V DC/AC
Potência de entrada 25 kW

 

b.Parâmetros do tamanho da embalagem

O tamanho da embalagem após a formação deve satisfazer os requisitos do tamanho do cartão desdobrado:

1 A gama de tamanhos após a formação da embalagem:

Comprimento 180 mm-450 mm, largura 110 mm-300 mm, altura 100 mm-330 mm.

2 Requisitos relativos ao tamanho do cartão desdobrado

36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas 2

c.Plano de equipamento:

36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas 3

 

6- Previsão e prazo de entrega da linha de produção de bebidas de proteína vegetal em lata:

(1) Período de validade das cotações: 1 mês;
(2) Método de pagamento: T/T, L/C.
(3) Os clientes fornecem gratuitamente as amostras do produto e da embalagem necessárias para o ensaio em fábrica;
(4) Prazo de entrega: 60 dias úteis a contar da recepção do depósito do cliente e das amostras de embalagem do produto.

 

7. Garantia da qualidade da linha de produção de bebidas de proteína vegetal em lata:
(1) A empresa garante que os produtos fornecidos são novos, não utilizados, fabricados com o design mais recente e materiais adequados, e que satisfazem a qualidade,Especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2) A empresa garante que, após a linha de produção ter sido devidamente orientada, instalada e depurada,O equipamento atingirá os vários indicadores técnicos de desempenho do produto no prazo de 15 dias a contar da entrada em funcionamento de todo o sistema.;
(3) A empresa garante que, no prazo de garantia da qualidade previsto no contrato, será responsável pelos defeitos,falhas e danos na linha de produção causados por defeitos no projeto, processo, fabrico, instalação, depuração ou materiais fornecidos e qualidade dos equipamentos do vendedor;
(4) O período de garantia da qualidade do equipamento é de 12 meses após a aceitação da linha de produção.constata-se que a qualidade ou as especificações do equipamento não cumprem as disposições do contrato;, ou se comprovar que o equipamento é defeituoso (incluindo eventuais defeitos ou a utilização de materiais não qualificados, etc.),O comprador tem o direito de propor uma retificação ao vendedor dentro do período de garantia da qualidade do produto, de acordo com o certificado de inspeção emitido pelo departamento legal.;
(5) A empresa garante as propriedades mecânicas dos equipamentos fornecidos, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.

 

8.Garantia do equipamento para a linha de produção de bebidas proteicas vegetais em lata:
(1) Após a aceitação do equipamento, é fornecida uma garantia de 12 meses, e o sistema de controlo (marca Huichuan padrão) fornece uma garantia de 24 meses; durante o período de garantia,A nossa empresa fornecerá aos utilizadores peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (as peças desgastadas não estão cobertas pela garantia);
(2) Se o equipamento falhar e precisar de ser reparado no local,Nossa empresa garante que o pessoal de manutenção irá correr para o local do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha a tempo (exceto força maior);
(3) Após o período de garantia, a nossa empresa fornecerá aos utilizadores uma ampla gama de apoio técnico preferencial, fornecimento suficiente de peças sobressalentes e outros serviços pós-venda para a vida;


9- Embalagem e transporte para a linha de produção de bebidas de proteína vegetal em lata:
(1) Método de embalagem:
A embalagem utiliza caixas de embalagem especiais novas e resistentes, adequadas para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choques,adequado para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação global.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.

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