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36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas

36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas

Máquina de embalagem de água para garrafas de 36000BPH

Máquina de embalagem de garrafas de água de 310 ml

Linha de conservação de bebidas de 36000BPH

Lugar de origem:

China

Marca:

Peiyu

Certificação:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise

Número do modelo:

Personalizado

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Detalhes do produto
Nome 1:
36000BPH 310ml pode planta linha de produção de bebidas proteicas
Nome 2:
pode plantar linha de produção de bebidas proteicas
Nome 3:
linha de produção de bebidas proteicas vegetais
Nome 4:
linha de embalagem de bebidas de proteínas vegetais
Nome 5:
Linha de produção de bebidas de leite de amendoim
Nome 6:
Linha de produção de bebidas à base de leite de noz
Nome 7:
Linha de produção de bebidas de leite de amêndoa
Nome 8:
Linha de produção de bebidas de leite de coco
Destacar:

Máquina de embalagem de água para garrafas de 36000BPH

,

Máquina de embalagem de garrafas de água de 310 ml

,

Linha de conservação de bebidas de 36000BPH

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
Individual quotation according to different requirements
Detalhes da embalagem
A embalagem utiliza caixas de embalagem especiais novas e resistentes, adequadas para transporte de
Tempo de entrega
30-40 dias úteis
Termos de pagamento
T/T,L/C
Habilidade da fonte
30 PCes pelo mês
Descrição do produto

310ml de alta velocidade e alta qualidade pode plantar a linha de produção de bebidas de proteínas

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

PET/PE/PP/Garasão de Vidro da linha de produção de embalagem

Faixa de linha de produção: forneça planejamento inteiro de plantas, design de layout da linha de produção; realizar a linha de produção geral de embalagens; Realizar a linha de produção de embalagem de embalagem a jusante/final;

Tipo de linha de produção: carbonatada/ suco/ chá/ proteína/ laticínios/ fábrica/ outras linhas de produção de bebidas e outras linhas de produção de bebidas

Equipamento da linha de produção: sistema de pré-tratamento, soprando, enchimento e limite em uma máquina, máquina de rotulagem, sistema de transmissão de garrafas/caixa, sistema de controle elétrico, cadeia de esterilização de garrafas invertidas, túnel de machine de spray de garrafa/refrigeração, máquina de sopro de água, máquina de dividir de pista, máquina de embalagem de embalagem de filmagem de filmes de alimentação, máquina de embalagem de embalagem de papelão, paletizador, etc.;

Equipamento auxiliar: detecção de produto acabado, detecção de nível de líquido, impressora a jato de tinta, máquina de detecção de pesagem, etc.

Linha de produção Saída: 6.000 garrafas por hora-48.000 garrafas por hora

36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas 0

36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas 1

1. Introdução ao 36000bph 310ml pode plantar a linha de produção de bebidas de proteínas:

A linha de produção convencional de bebidas de proteínas vegetais inclui o seguinte:

Alguns certificados de certificação e casos de clientes para 36000bph 310ml podem plantar a linha de produção de bebidas de proteínas

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2. Visão geral do projeto:
Nome do projeto: pode preencher, esterilização, carregamento de gaiolas e sistema de descarregamento, projeto de paletização
Implementação do projeto: novo
Equipamento de projeto: novo enchimento, chaleira de esterilização, sistema de carregamento e descarregamento da gaiola, máquina de embalagem, máquina de paletização, linha de transportador, etc.
Parâmetros relacionados ao projeto:
1) .Produto: Bebida de chá de ervas
2). Tipo de contador: latas
3).
4). Tipo e arranjo de embalagem: latas 4*5/caixa (30 caixas/minuto)
5). PACAGEM ENTRADA Direção de execução: a ser determinado
6). Tamanho do palete expectativo: a ser determinado
7). Pallet Material: palete de plástico
8). Palletismo: programação no local
9) .Paletizando a velocidade exigida pela linha de produção: atenda aos requisitos reais no local



3. Requisitos do usuário:
1) Projete de acordo com o plano de processo preliminar fornecido pelo cliente e consulte o plano de design da fábrica de Wanglaoji Nansha.
2) Fluxo do processo: o vazio pode descarregar → vazio pode detecção → pode girar → lavagem → pode girar → preenchimento → entrega de tampa → vedação → detecção de nível de líquido → detecção de pressão (tipo de extrusão) → lavagem completa → lata → liquidação → hodes → carregamento de cesto → esterilização → uplos de cesta → → girating → bloqueando seca → → panorth → tampurions → Uplroiring → Turning → Turning → Slow Seny pode girar → secagem de sopro → embalagem → pesagem → fita de vedação → codificação → coleta de código QR → paletização automática.
3) Especificações de embalagem
(1) Especificações de paletes de lata vazias:

Número de série Capacidade de tanque único Especificações do produto
(diâmetro externo*altura, unidade: mm)
Emparelhando as dimensões
(Largura*Comprimento)
Número de camadas de empilhamento Observações
1 310ml Ø66*H116 1.4*1,2m 22 Latas comuns
2 310ml Ø57*H146 1.4*1,2m 17 Tanque de emagrecimento


2) Especificações de capa:

Não. Capacidade única Tamanho da capa Material do produto Observações
1 310ml 202d (diâmetro da capa 59,44mm) Lata de alumínio de duas peças


(3) pode especificar:

Não. Capacidade única Tamanho da capa Material do produto Observações
1 310ml Ø66*H116 Lata de alumínio de duas peças Latas comuns
2 310ml Ø57*H146 Lata de alumínio de duas peças Tanque de emagrecimento


(4). Requisitos de velocidade da máquina de embalagem:

Produto Combinação de embalagens Velocidade de embalagem de produção Tamanho da caixa de embalagem (comprimento × largura × altura, unidade: mm)
Latas comuns 4 × 6 0-28 Caixas/min 402 × 267 × 121
Latas comuns 3 × 4 (portátil) 0-28 Caixas/min 270 × 200 × 121
Latas comuns 3 × 4+espuma (portátil) 0-28 Caixas/min 333 × 200 × 121
Latas comuns 4 × 5+espuma 0-28 Caixas/min 402 × 267 × 121
Latas de emagrecimento 3 × 4+espuma (portátil) 0-28 Caixas/min 293 × 176 × 152
Latas de emagrecimento 4 × 5+espuma/4 × 6 0-28 Caixas/min 351 × 232 × 152
Latas de emagrecimento 4 × 6+espuma 0-28 Caixas/min 408 × 232 × 152


(5) Especificações de espuma:

Não. Tipo de embalagem Especificações do produto Peso (g/peça) Dimensões mm comprimento ± 2 dimensões mm largura ± 2 dimensões mm espessura ± 1 quantidade
1 310 latas comuns 12 latas × 310ml ≥4 190 110 30 2 peças/conjunto
2 310 latas comuns 20 latas × 310ml ≥6 250 110 33 2 peças/conjunto
3 310 Tanque de emagrecimento 12 latas × 310ml ≥4,5 165 142 28 2 peças/conjunto
4 310 Tanque de emagrecimento 20/24 latas × 310ml ≥6 222 142 27 2 peças/conjunto




4. Descrição técnica do equipamento principal da linha de produção:

1) .Empty pode despaltizar:

A. Recursos de Equipamento:

(1) Adequado para despalletizar garrafas de alumínio vazias/latas/latas de vidro.

(2) A estrutura principal requer um tipo de estrutura de pórtico, uma base soldada de tubo quadrado e uma espessura da placa de aço carbono de mais de 6 mm.

(3) A unidade principal e a corrente de elevação são cadeias de alta linha de dupla linha Rs60.

(4) A unidade principal é uma marca bem conhecida com um redutor de motor de freio.

(5) A linha do transportador de empilhamento é uma cadeia de alta resistência de alta linha Rs80, a velocidade de transmissão pode ser a regulação da velocidade de frequência variável e a posição de empilhamento pode armazenar mais de 2 pilhas de produtos.

(6) Os painéis da porta em ambos os lados da posição de descarregamento principal são ajustados automaticamente ao entrar na pilha. Os painéis de duas portas são soldados de aço carbono e a superfície é anexada com 2,5t SUS304.

(7) O transportador de lata é uma correia de módulo de aço de aço de plástico de pequena e de alta resistência, e a placa do corpo é de 2,5t SUS304.

(8) É necessário sugar e liberar automaticamente a partição da coleção ao descarregar a lata e é necessário ter um mecanismo de quadro de ajuste para descarregar as latas em toda a camada para impedir que as latas caam.

(9) Os paletes vazios são coletados automaticamente e a unidade de elevação é um redutor do motor do freio e o movimento de elevação é suave.

(10) A plataforma artificial é uma estrutura de aço carbono e a superfície é coberta com placa de alumínio com padrões anti-deslizamento.

(11) A altura de descarregamento é de 2500 mm, que pode ser ajustada de acordo com os requisitos do cliente.

(12) Toda a máquina é controlada pela ligação PLC, automaticamente no lugar, posicionamento, levantamento automático, sucção automática e liberação de partições, descarregamento automático de latas e coleta automática de paletes vazios. É necessário que seja simples de operar e capaz de lidar rapidamente com problemas anormais.

B. Composição do equipamento:

Esta máquina consiste em um dispositivo de entrada de pilha completa, um dispositivo de elevação, um dispositivo de modelagem e empurração de lata, um dispositivo de sucção de papelão, um dispositivo de coleta de paletes vazio, uma correia vazia pode transportar, um dispositivo de plataforma manual, um dispositivo de segurança e um dispositivo de controle automático.

O levantamento desta máquina é controlado automaticamente por um computador PLC para aumentar as camadas e posicionar automaticamente. O corpo da lata é descarregado automaticamente e ordenado por um olho elétrico, a partição é sugada e liberada automaticamente e os paletes vazios são empilhados automaticamente.


2). Sistema de carregamento e descarregamento de cargas (carregamento e descarregamento da máquina de cesta, RGV) Carregando e descarregando Máquina de cesta (sistema de carregamento e descarregamento totalmente automático):

(1) Introdução ao sistema automático de carregamento e descarregamento e vantagens do equipamento

O sistema automático de carregamento e descarregamento da gaiola é a garantia para a operação contínua e eficiente de todo o sistema de pós-esterilização. É composto principalmente por um sistema automático de carregamento de gaiola, um sistema de carrinho e um sistema de descarregamento automático de gaiola.

Vantagens de equipamentos:

Com base em muitos anos de experiência no design e fabricação de carregamento e descarregamento automáticos da gaiola, a PEIYU configurou um sistema de rotatividade de gaiola e gaiola de cadeia para todo o sistema. Através da programação lógica, a máquina de carregamento da gaiola carrega continuamente as cestas, e os buffers do sistema de linha de corrente e armazenam as cestas na área de tampão, percebendo verdadeiramente a carga contínua do esterilizador pelo veículo de transferência de RGV.

O número de cestas em buffer é calculado como igual à capacidade de carregamento do cesto de um único esterilizador, para que o processo e o fluxo do esterilizador possam ser operados ininterruptamente para garantir a eficiência máxima de produção de toda a linha.

a) Sistema automático de carregamento de gaiola

Função deste sistema: Primeiro, o transportador da cesta de gaiolas entrega a estrutura da gaiola à estação de carregamento da gaiola sob o hospedeiro de carregamento da gaiola, a plataforma de elevação hidráulica aumenta para aumentar a placa inferior da estrutura da gaiola para a altura da altura da linha de transportador de gaiola, e a linha de sucção e liberação automática será suculenta uma partição e a placa acima da parte inferior. A linha de transporte de garrafas entrega o produto à linha de transportador de carregamento da gaiola e o dispositivo de pressionamento de garrafa separa o produto em camadas. O mecanismo de retenção e transferência de garrafas mantém a camada separada de produtos e a envia para a partição da estrutura da gaiola. A plataforma de elevação hidráulica cai uma camada e repete esse ciclo até que toda a estrutura dos produtos seja carregada. Este sistema é controlado automaticamente pelo PLC para salvar a mão -de -obra e melhorar bastante a eficiência da produção.

b) Sucção automática e liberação do mecanismo de partição

A estrutura principal desse mecanismo é colocada na parte superior do host de carga e descarregamento da gaiola. O acessório de sucção de partição recíproca e o gerador de vácuo gera pressão negativa para sugar e liberar automaticamente a partição. O dispositivo de posicionamento composto por uma estação hidráulica e um cilindro e um micro -interruptor são usados ​​para sentir a posição correta da placa de partição que entra na plataforma de levantamento do host da sala de carregamento da gaiola e completa automaticamente o posicionamento preciso da próxima camada da placa de partição quando descer depois que cada camada de garrafas sólidas é caçada.

c) Sistema automático de descarga de gaiolas

Function of this system: First, the automatic trolley delivers the full-frame product to the cage unloading station under the cage unloading host, the hydraulic lifting platform lifts a layer of product, the bottle holding and transferring mechanism holds a whole layer of product and delivers it to the cage unloading conveyor line, the automatic suction and placement of the partition mechanism sucks a partition and places it at the partition stacking and O mecanismo de elevação, a plataforma de elevação hidráulica cai uma camada e repete esse ciclo até que toda a estrutura dos produtos seja descarregada, e a linha de transportador de descarregamento da gaiola entrega o produto à linha de transmissão de garrafa para embalagens secundárias. Este sistema é controlado automaticamente pelo PLC para salvar a mão -de -obra e melhorar bastante a eficiência da produção.

d) Mecanismo de empilhamento e elevação de partição

Este sistema é usado para coletar partições e cooperar com o mecanismo de partição de sucção

(2) Parâmetros técnicos da máquina de carregamento e descarregamento de cestas:

Duas linhas de produção estão equipadas com dois conjuntos de máquinas de descarga de cestas, e cada linha de produção está equipada com um conjunto de máquina de descarregamento de cestas, uma das quais também pode atender aos requisitos de produção de latas de emagrecimento.

A velocidade de corrida é ≥720 latas/minuto, que atende aos requisitos de preenchimento de produção.

O desempenho de transmissão é estável, a lata não cai e o corrimão não arranha a lata, etc.

O transportador possui funções como mudança de velocidade automática e regulação da velocidade de acordo com a operação de equipamentos relacionados.

Placas laterais e suportes de carregamento e descarga de equipamentos de cesta: 304 Aço inoxidável, a espessura do material é de 5,0 mm (de acordo com os padrões nacionais).

Calha de arame e placa de cobertura: 304 Aço inoxidável, espessura de 1,5 mm (de acordo com os padrões nacionais).

Tanque de água líquida lubrificante: 304 Aço inoxidável, espessura de 1,5 mm (de acordo com os padrões nacionais).

Todos os assentos de rolamento estão equipados com capas de poeira e têm bicos de óleo.

O gabinete elétrico usa um gabinete elétrico independente de aço inoxidável 304, que atende aos padrões nacionais.

A correia transportadora é a correia de malha modularizada, sem lacunas, reduzindo a inversão da lata, pode tocar, etc.

O carregamento e descarregamento do produto são organizados para atender aos requisitos de carregamento e descarregamento da cesta de esterilização. ;

Placa intercaloer (placa de partição de liga de alumínio de magnésio de alta temperatura) realiza a função de sucção, coleta e transferência totalmente automáticas de placas de partição.

As cestas de carregamento e descarregamento estão posicionadas com precisão e a operação é estável e confiável.

A cesta da gaiola está posicionada com precisão, com posicionamento do cilindro de 3 posições, os produtos são organizados e a placa intercaladora e os produtos não podem ser raspados com a cesta da gaiola.

A plataforma de elevação de cestos de carregamento e descarregamento adota elevação hidráulica, levantamento e posicionamento precisos e adota o método do garfo de tesoura ou outros métodos. O piso da estrutura da fábrica não pode ser danificado durante a instalação.

Cada esterilizador da linha de produção está equipado com 30 cestas e deve haver posições suficientes de buffer de cesta para carregar e descarregar (excluindo posições de buffer de cesto vazias na área de carregamento e descarregamento) para atender às necessidades de produção.

Execute continuamente um ciclo de produção de CIP (22 horas * 6 dias) e a eficiência da produção de máquina única é superior a 92%.


3) Autoclave de porta dupla totalmente automática:

(1) Configuração da função Autoclave

a) Dispositivo de segurança do tanque

Intertravamento de segurança;

Válvula de segurança;

Botão de parada de emergência;

Aviso leve e campainha de alarme;

Sistema de alarme;

b) Interface humana-máquina

O status da esterilização (temperatura, pressão, status da válvula, nível de líquido, status de abertura da porta) pode ser verificado a qualquer momento;

c) fórmula de esterilização automática-editável

d) Use o gravador sem papel para monitorar e registrar todos os dados de processamento na autoclave

Temperatura da panela, pressão da panela, tempo de esterilização, alta e baixa temperatura e alarme de nível de líquido

e) Controle automático do processo de esterilização, rastreamento dinâmico e gravação do status da operação de autoclave, parâmetros do processo de esterilização, registros de alarme etc.

NOTA: Para configuração detalhada da espessura da parede do tanque de processo autoclave, instrumento de válvula, PLC e gravador sem papel, consulte a lista de configuração

(2) Características e vantagens do AutoClave Peiyu

a) Melhorar a eficiência da esterilização e eliminar o ponto morto de autoclave

Mantenha a água no tanque de água quente a uma certa temperatura e use água de alta temperatura da pressão normal para escapar, reduzindo assim o tempo de esterilização, melhorando a eficiência do trabalho, eliminando pontos mortos de esterilização e garantindo que o valor de esterilização f seja qualificado.

b) economizar energia e reduzir os custos de produção (o sistema de recuperação de calor requer pagamento adicional)

Água de resfriamento e água de alta temperatura podem ser reciclados durante o processo de esterilização, economizando energia, tempo e redução dos custos de produção.

c) Proteção e vantagens da camada dupla da estrutura de abertura da porta

Para evitar consequências graves causadas pela falha da chave de indução, nossa empresa usa dupla indução para garantir a operação segura da abertura e fechamento da porta.

d) Estabilidade de controle automático

Como o esterilizador está em um estado de alta temperatura e alta pressão por metade do tempo durante o processo de trabalho, isso fará com que alguns componentes de controle automáticos falhem. Nossa empresa usa válvulas e instrumentos de controle pneumático importado e adota um método de controle exclusivo, que aumenta muito a estabilidade do esterilizador, garante esterilização suave e reduz as perdas de produtos causadas pela falha dos componentes de controle automático.

e) conveniência do sistema de controle automático

O processo de esterilização é controlado pelo PLC. Se for alterado para o modo de controle automático, nenhuma operação manual será necessária. Todos os períodos de tempo são controlados por sensores analógicos e válvulas automáticas. Um gravador sem papel é usado para registrar os dados de pressão, temperatura e tempo durante o processo de esterilização. Os dados históricos de esterilização podem ser armazenados por um longo tempo e podem ser importados para o computador para armazenamento e análise de dados. Isso é mais propício à análise e julgamento do processo de esterilização, de modo a controlar melhor o processo de esterilização e melhorar a qualidade da esterilização. Uma vez necessário, ele pode ser recuperado a qualquer momento, o que é propício à rastreabilidade da qualidade do produto. A pressão e a temperatura podem ser exibidas na tela de toque no modo digital. A tela de toque é usada para controle de toque. A fórmula de esterilização pode ser editada a qualquer momento, de acordo com os requisitos de esterilização (mais de 500 fórmulas de esterilização podem ser armazenadas no computador e podem ser salvas e recuperadas a qualquer momento).

f) Equipamento avançado de teste de distribuição térmica

O PEIYU possui um medidor visual avançado de distribuição térmica que pode ser usada para testar os clientes para garantir a eficácia do processo de esterilização do cliente.

(3) parâmetros técnicos do esterilizador

1) Capacidade de produção: velocidade ≥ 720 latas/minuto;

2) ciclo de esterilização: o ciclo de esterilização em todas as estações é <65 minutos;

3) temperatura de saída do produto <42 ℃;

4) temperatura/tempo de esterilização: 122 ± 1 ℃/20min;

5) A diferença de temperatura de todos os termômetros e sensores de temperatura após a temperatura constante não passa de 1 ℃;

6) Temperatura constante da esterilização: temperatura constante de esterilização: 122 ℃ (± 1 ℃), a uniformidade da distribuição de temperatura na autoclave é: ± 1 ℃; Valor F0 Faixa: 20-30, o valor F0 específico é verificado pela distribuição térmica e pelo desempenho da penetração térmica do valor F0 do esterilizador e encontrando o ponto frio para garantir que cada lata de produto atenda aos requisitos de esterilidade comercial após a esterilização;


4) Sistema de transporte de cesta RGV:

Os quadros da gaiola são organizados em um grupo de acordo com um determinado número e automaticamente conectados pelo mecanismo (o número de cada grupo deve corresponder ao número no esterilizador), e o carro transportará os quadros de gaiola agrupados para (ou fora) cada esterilizador alimentado para o trabalho a seguir.

Características do carro de traslado RGV:

Operação totalmente automática (não tripulada) da cesta que transmitia entre máquinas de cestas e esterilizadores de carga e descarga.

A massa nominal do veículo de RGV é ≥1500 kg, com um total de 2 unidades (uma e outra fora).

O RGV é composto principalmente por uma estrutura, rodas de acionamento, rodas seguidores, pára -choques dianteiros e traseiros, transportadores de corrente, sistemas de comunicação, sistemas elétricos e várias placas de cobertura. É a primeira empresa doméstica a usar um sistema de posicionamento digital doméstico para garantir que a precisão do controle de posicionamento do carro seja de ± 1 mm. (Tecnologia patenteada da empresa)

(1) RGV é um veículo de transporte que entra em contato com o trilho de solo

(2) adota a transmissão da engrenagem de pinos e a pista é feita de aço de trilha pesada usinada por precisão para garantir uma operação estável em alta velocidade, e a velocidade linear pode atingir 80 metros/minuto (sem carga);

(3) é estável em viagens, acionado por um motor servo, com feedback de circuito fechado e precisão automática de posicionamento de ± 1 mm;

(4) a pista é feita de aço de trilha pesada usinada por precisão para garantir uma operação estável em alta velocidade;

(5) o sistema de controle é estável e confiável;

(6) O mecanismo telescópico da cinta e saída de chaleira é acionado por um motor com um freio, retraia suave e confiável;

(7) O carrinho RGV e a chaleira esterilizadora adotam a comunicação de barramento de campo, e a gaiola de carregamento e descarregamento adota a troca completa de sinal de malha fechada;

Configuração do traslado RGV:

(1) estrutura de aço inoxidável SUS304 externo;

(2) a capacidade de carga de carga é maior que o peso de toda a estrutura da gaiola + partição + tanque sólido no estado de produção;

(3) equipado com uma luz de aviso de operação, a máquina não será bloqueada durante a operação;

(4) A configuração elétrica seleciona marcas importadas, controlador programável: Siemens, Mitsubishi Brand; redutor: costurar; Servo Drive: Siemens, Mitsubishi Brand.


5).

1. Princípio do equipamento

O papel de papel de chapas é armazenado no armazém de papel. O papel de papel é continuamente levantado para a altura de movimento. O copo de sucção a vácuo e o mecanismo de transferência de papelão são usados ​​para mover a tabela de papel uma a uma para a estação de combinação de produtos. Os produtos são transportados da entrada para a área de agrupamento. Diferentes dispositivos de agrupamento são configurados de acordo com diferentes capacidades de produção. Os produtos agrupados são enviados para a estação de combinação de papelão através do empurrador de garrafas. Depois que o produto é combinado com o papelão, ele entra na área de moldagem por spray a uma distância igual. Após a pulverização, dobragem e colagem, o processo de embalagem automático é concluído.

2. Recursos de equipamento

R.O equipamento é uma máquina de embrulho de papel de alimentação lateral com uma estrutura geral compacta, uma pequena pegada e uma bela aparência. Com a tecnologia exclusiva de distribuição de papel, a placa é sugada por pressão negativa e enviada para a pinça uma a uma. É enviado com rapidez e precisão para a estação de combinação de produtos de acordo com as configurações do programa. O equipamento está equipado com uma bomba de vácuo, o copo de sucção funciona de forma estável e o ruído do equipamento é baixo.

B. Interface de operação humizada: Equipada com um sistema de controle de tela de toque LCD totalmente automático e função de detecção eletrônica, tornando a operação simples e conveniente.

C. Equipado com vários dispositivos de proteção, detecção e proteção de segurança perfeitos para garantir a segurança do uso do equipamento.

O dispositivo de alívio de pressão da placa da placa em forma de onda é adicionado à entrada da placa divisória para evitar efetivamente os compotas e as quedas de garrafa durante a alimentação de garrafas de alta velocidade.

E. As peças da haste de pressão da garrafa são projetadas com proteção de limite de torque para evitar danos à haste da garrafa devido a quedas de garrafa em circunstâncias especiais, e também é conveniente para os operadores lidar com falhas.

3. Parâmetros de capacidade de equipamento

A. Capacidade de equipamento: ≥30 caixas/minuto:

Tipos de latas aplicáveis latas, garrafas de vidro, animal de estimação, etc.
Altura da correia transportadora de caixa 1100 mm ± 40mm
Altura da correia transportadora de garrafa 1100 mm ± 40mm
Peso do equipamento cerca de 7500 kg
Operar a pressão do ar 0,5-0,7MPA
Consumo de ar 200L/min máx
Tensão de trabalho Tensão de controle: 380V AC 50Hz; 24V DC/AC
Poder de entrada 25kW


B. Parâmetros de tamanho de embalagem

O tamanho da embalagem após a formação deve atender aos requisitos do tamanho de papelão desdobrado:

① A faixa de tamanho após a formação de embalagens:

Comprimento 180mm-450mm, largura 110mm-300mm, altura 100mm-330mm.

② Requisitos de tamanho desdobrado de papelão

36000BPH 310ml Protein Bottle Water Packaging Machine Linha de produção de embalagens de bebidas 8

C.

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6. Linha de produção de bebidas de proteínas de proteínas pode plantar: Linha de produção:

(1). Período de validade da localização: 1 mês;
(2). Método de pagamento: t/t, l/c.
(3). Os clientes fornecem as amostras de produtos e embalagens necessárias para o teste de fábrica gratuitamente;
(4). Tempo de entrega: 60 dias úteis a partir do recebimento de amostras de depósito e embalagem de produtos do cliente.


7. Garantia da qualidade para a linha de produção de bebidas de proteínas de proteínas pode plantar:
(1). A empresa garante que as mercadorias fornecidas sejam novas, não utilizadas, feitas com o design mais recente e materiais adequados e atendam à qualidade, especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2) .A Companhia garante que, após a linha de produção ser guiada, instalada e depurada adequadamente, o equipamento atingirá os vários indicadores de desempenho técnico do produto dentro de 15 dias após o setor de operação todo o sistema;
(3). A empresa garante que, dentro do período de garantia da qualidade especificado no contrato, será responsável por defeitos, falhas e danos da linha de produção causados ​​por defeitos no projeto, processo, fabricação, instalação, depuração ou materiais fornecidos e a qualidade dos equipamentos do vendedor;
(4). O período de garantia da qualidade do equipamento é 12 meses após a aceitação da linha de produção. Se durante o período de garantia da qualidade, é constatado que a qualidade ou as especificações do equipamento não atendem às disposições do contrato, ou está provado que o equipamento está com defeito (incluindo defeitos em potencial ou o uso de materiais não qualificados etc.), o comprador tem o direito de propor o departamento estatuável;
(5). A empresa garante as propriedades mecânicas do equipamento fornecido, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.


8. Garantia de equipamento para a linha de produção de bebidas de proteínas pode plantar:
(1). Após o equipamento, é aceito, uma garantia de 12 meses é fornecida e o sistema de controle (marca padrão Huichuan) fornece uma garantia de 24 meses; Durante o período de garantia, nossa empresa fornecerá aos usuários peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (o uso de peças não são cobertas pela garantia);
(2). Se o equipamento falhar e precisar ser reparado no local, nossa empresa garante que o pessoal de manutenção corre para o site do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha no tempo (exceto a força maior);
.


9. PACAGEM E TRANSPORTE PARA PLANTA PLANTA DE PROTEIRA DE PROVENDAGEM LINHA:
(1). Método de embalagem:
A embalagem usa caixas de embalagem especiais novas e resistentes ou quadros fixos, adequados para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choque, adequado para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação geral.
(2). Método de transportação: transporte terrestre, transporte marítimo.

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