Máquina de embalagem de alimentos enlatados OEM Linha de produção de produtos de frutas e vegetais

2). Sistema de gaiola e descarregamento:

(1) .Introdução ao sistema automático de carregamento e descarregamento de gaiolas:
O sistema automático de carregamento e descarregamento da gaiola é a garantia para a operação contínua e eficiente de todo o sistema de pós-esterilização. É composto principalmente por um sistema automático de carregamento de gaiola, um sistema de carrinho e um sistema de descarregamento automático de gaiola.
a) Sistema automático de carregamento de gaiola
Função deste sistema: Primeiro, o transportador da cesta de gaiolas entrega o quadro da gaiola à estação de carregamento da gaiola sob o host de carregamento da gaiola. A plataforma de elevação hidráulica aumenta para elevar a placa inferior da estrutura da gaiola até a altura da linha de transportador de carregamento da gaiola. O mecanismo automático de partição de sucção e liberação sugará uma partição e a colocará na parte superior da placa inferior. A linha de transporte de garrafa entrega o produto à linha de transportador de carregamento da gaiola. O dispositivo de pressão de garrafa divide o produto em camadas. O mecanismo de retenção e transferência da garrafa mantém uma camada inteira do produto dividido e o envia para a partição da estrutura da gaiola. A plataforma de elevação hidráulica cai uma camada de altura e repete esse ciclo até que toda a estrutura dos produtos seja carregada. Este sistema é controlado automaticamente pelo PLC para salvar a mão -de -obra e melhorar bastante a eficiência da produção.
b) Mecanismo automático de partição de sucção e liberação
A estrutura principal desse mecanismo é colocada na parte superior do host de carregamento da gaiola e o host de descarregamento da gaiola. O acessório de sucção de partição recíproca e o gerador de vácuo gera pressão negativa para sugar e liberar automaticamente a partição. O dispositivo de posicionamento composto por uma estação hidráulica e um cilindro e um micro -interruptor são usados ​​para sentir a posição correta da placa intercaladora que entra na plataforma de elevação principal da sala de carregamento da gaiola e completa automaticamente o posicionamento preciso da próxima placa entre camadas quando descer após cada camada de garrafas sólidas é corrigida.
c) Sistema automático de descarga de gaiolas
Function of this system: First, the automatic trolley delivers the full-frame product to the cage unloading station under the cage unloading main machine, the hydraulic lifting platform lifts a layer of product, the bottle holding and transferring mechanism holds a whole layer of product and sends it to the cage unloading conveyor line, the automatic suction and placement of the partition mechanism will suck a partition and place it at the partition Mecanismo de empilhamento e elevação, a plataforma de elevação hidráulica soltará uma camada de altura, repita esse ciclo até que toda a estrutura dos produtos seja descarregada e a linha de transportador de descarga de gaiol enviará o produto à linha de transmissão da garrafa para embalagem secundária. Este sistema é controlado automaticamente pelo PLC para salvar a mão -de -obra e melhorar bastante a eficiência da produção.
d) Mecanismo de elevação de empilhamento de partição
Este sistema é usado para coletar partições e cooperar com o mecanismo de sucção de partição
f) Carro de transporte
Os quadros da gaiola são organizados em um grupo de acordo com um determinado número e automaticamente conectados pelo mecanismo (o número de cada grupo deve corresponder ao número no esterilizador), e o carro transportará os quadros de gaiola agrupados para (ou fora) cada esterilizador alimentado para o trabalho subsequente.
g) Sistema de controle de posicionamento do carro de transporte
O primeiro sistema de posicionamento digital doméstico a ser usado na China para garantir que a precisão do controle de posicionamento do carro seja ± 1 mm. (Tecnologia patenteada da empresa)

(2). Parâmetros técnicos:
a) Velocidade da máquina: 3 camadas/min
b) energia instalada: 15kW
c) pressão do ar usada: 7bar
d) Consumo de ar: 1000L/min
e) Todos os sistemas de elevação hidráulicos são marcas conhecidas.

3) transportador de gaiola automática de friamente:

(1). Introdução de cestos totalmente automáticos que transmitem equipamentos de carrinho:
Carrinho de traslado, cesta de gaiola totalmente automática transmitindo carrinho
Os quadros da gaiola são organizados em um grupo de acordo com um determinado número e automaticamente conectados pelo mecanismo (o número de cada grupo deve corresponder ao número no esterilizador), e o carrinho de transporte transportará os quadros de gaiola agrupados para (ou fora) cada esterilizador movido para o trabalho subsequente.

4) .full pode despallettizer:

(1) .full pode despallettrizer introdução:

O desbaletizador de alta posição é usado principalmente para garrafas vazias (latas, garrafas de vidro, etc.). Consiste principalmente em linha de transmissão, placa de inserção de sucção, mecanismo de descarregamento, quadro principal, receptor de pilha, corrente de rede de garrafa, placa de inscrt de armazenamento de coluna única e etc.
a) .A linha transportadora é acionada pela corrente, o movimento é estável e confiável e mais de dois produtos podem ser pré-armazenados na posição.
b) .O equipamento possui um dispositivo de placa de inserção de clipe e sucção, que pode tornar a carteira de CC automática, e o CMPTY pode despachar os paletizadores automáticos coleta a placa e o palete de inserção após a conclusão da despaletização.
c). A máquina inteira é controlada pelo controle de ligação do PLC, com o sistema operacional de tela de toque, é muito fácil e conveniente de operar e pode lidar com o problema de exceção rapidamente.

As garrafas de baixa posição despalhador são usadas para descarregar automaticamente as garrafas vazias da camada de pilha por camada. A plataforma de elevação hidráulica é colocada abaixo do solo, e a altura do transportador de entrada e a altura de saída é menor que o desbaletizador de alta posição,
Este modelo é principalmente semi-automático, o preço barato. Levantamento hidráulico, é estável e confiável, o Sistema de Controle Elétrico Sereen Touch Touch, com a função de alarme de falha, operação do equipamento e manutenção muito fácil.

(2).
a) O controle da tela de toque PLC + é adotado para realizar o gerenciamento automático de operações, que é simples e fácil de operar
b) A linha do transportador de empilhamento usa acionamento de corrente, que funciona sem problemas e confiáveis
c) Mecanismo independente de coleta de partição, com alto grau de automação.

(3). Parâmetros técnicos:
Saída do equipamento: ≥700 latas (garrafas)/min
Equipamento de equipamento: 25kW
Consumo de ar: 800L/min
Pressão do ar: 0,5-0,7MPa
Modo de operação: Sistema de exibição de operação da tela Touch
Tamanho da máquina: L = 15000 mm x W = 7000mm x H = 4400mm
Peso da máquina: 20000 kg

5).

(1).

A linha transportadora é a ponte sobre todos os equipamentos de produção, que afetam diretamente a eficiência operacional das linhas de produção. A estrutura mecânica desse sistema é de novo design, a maioria dos componentes é formada através de prensagem ou flexão, que é com vantagens de boa rigidez, peso leve e boa intercambiabilidade. Com operação confiável e reparo conveniente, o sistema de controle elétrico adota o PLC para controlar a transmissão da garrafa real e a operação de sistemas de buffer, que realiza as funções de aceleração ou desaceleração automática e buffer automático.

(2). (A) Estrutura da linha de transportador de garrafa:

Composição do equipamento	Nome do equipamento	Padrão de configuração	Observações
Buneração/pode ser transportadora
Estrutura principal da linha transportadora	Painéis laterais	1) Material: SUS304; 2) Especificações: espessura 2,5 mm, altura 160 mm	A altura está relacionada ao tamanho da roda de condução
Estrutura principal da linha transportadora	Suporte horizontal	1) Material: SUS304, espessura da placa 2,5 mm; 2) A cinta cruzada é uma peça de chapas em forma de C. A cinta cruzada com mais de 18 linhas é soldada com tubos retangulares e placas dobradas, e a estrutura é estável. 3) A placa final tem 5 mm de espessura e o orifício roscado é M10; 4) O espaçamento entre o aparelho cruzado é de cerca de 500 mm.
Estrutura principal da linha transportadora	Placa de placa lateral	Material: SUS304, espessura da placa 2,5 mm.	Placa de conexão da placa de cobertura e outras peças de conexão
Estrutura principal da linha transportadora	Suporte a perna	1) O material é SUS304, a espessura da placa é de 4 mm, o conector da perna de suporte é uma estrutura de carimbo e o tubo quadrado é de 50 × 50 × 2 mm; 2) O tamanho do parafuso da âncora da articulação universal é M16 × 100, a superfície da placa de ancoragem é φ100mm e o material é plástico; O transportador também é equipado com uma placa de pé de aço inoxidável caseira em alguns lugares; 3) Diferentes números de hastes inclinadas estão equipadas entre as pernas de suporte à medida que a altura muda para garantir a estabilidade das pernas de suporte. 4) A estrutura mais recente da perna transportadora usa um tubo quadrado de 40 × 40 × 2 mm usando a tecnologia de corte a laser, e um zíper quadrado de tubo é usado no meio, que possui uma estrutura estável e é fácil de instalar.
Estrutura principal da linha transportadora	eixo de transmissão	1) o material é 2CR13; 2) o diâmetro é φ40mm; 3) É processado pela moagem e o método de instalação é fácil de desmontar e substituir.
Estrutura principal da linha transportadora	Eixo do rolo	1) o material é SUS304; 2) O tubo redondo é φ20 × 3,5, com porcas de rebite nas duas extremidades para garantir a estabilidade estrutural, reduzindo o peso total do rack.
Estrutura principal da linha transportadora	Rolo de suporte	1) O corpo principal da roda silenciosa é feita de borracha dura verde e a superfície é feita de borracha macia TPE com dureza em terra de 70; 2) A borracha macia na superfície pode deixar a placa de corrente mais silenciosa durante a operação e reduzir o desgaste da placa de corrente.
Estrutura principal da linha transportadora	Placa de corrente	1) Placa de corrente reta: 1000 Tipo de cinto de malha modular, espessura 8,7 mm sem intervalo; 2) Placa de corrente de curva: 1060 tipo, largura 83,8 mm, espessura 8,7 mm, trilho de guia de giro magnético; 3) Os requisitos técnicos da placa de corrente são determinados de acordo com o modelo específico, com um raio de giro mínimo de R500mm; 4) Marca de placas de corrente: Yangzhou Weidong.
Estrutura principal da linha transportadora	Roda de condução e roda passiva	1) Material: Poliamida (PA); 2) Roda de acionamento é o tipo dividido moldado por injeção; 3) A roda passiva é tipo dividido ou tipo integrado.
Estrutura principal da linha transportadora	Dispositivo de energia	1) Modelo de marca: alta qualidade produzida no mercado; 2) fácil de instalar, estrutura compacta e baixo ruído, otimizando o ambiente de trabalho; 3) Não há giro óbvio durante a operação do motor, e a amplitude do balanço não excede 1 mm.
Estrutura principal da linha transportadora	Assembléia do suporte de proteção	1) o material é SUS304; 2) a espessura da gaiola é de 3 mm e moldada em uma forma "J"; 3) o suporte de corrimão é φ20*3,5 mm; 4) a haste de suporte é φ16*2,5 mm; 5) O conector é uma fundição, que fixa firmemente a haste de suporte e o suporte do correio para garantir que o corrimão possa ser ajustado em altura e largura de acordo com o tipo de garrafa e pode, garantir a estabilidade do corrimão e o transporte suave de garrafas e latas; 6) A altura do suporte do GuardaRail pode ser alterada de acordo com o tamanho da garrafa; 7) A haste de suporte do corrimão é configurada com comprimentos diferentes de acordo com o tipo de garrafa e o layout de transporte para garantir a estabilidade do corrimão e a transição suave.
Estrutura principal da linha transportadora	Painéis de proteção e corrimãos	1) O material da placa de guarda é: perfil de liga de alumínio. Cada corrimão usa uma placa de conexão e parafusos para fixar a placa de guarda durante a instalação para garantir a estabilidade da placa de guarda; 2) o material de corrimão é plástico de engenharia resistente ao desgaste (polietileno molecular ultra-alto); 3) diferentes tipos de corrimão são configurados de acordo com diferentes tipos de garrafas e seus materiais; Por exemplo: grande CURARDRAIL C, ST-100 Wide Guardrail, etc.; 4) Os corrimãos da tampa redonda de duas camadas são configurados podem transmitir. Os corrimãos de tampa redonda de camada dupla são instalados com placas de conexão de aço inoxidável. Eles podem ser ajustados de acordo com o tipo de garrafas e latas para garantir que os corrimãos sejam protegidos nas partes mais difíceis das garrafas e latas, o que fornece boa proteção para garrafas e latas que se movem em alta velocidade.
Estrutura principal da linha transportadora	Desgaste tiras e trilhos paralelos	1) tiras resistentes ao desgaste são feitas de plásticos de engenharia resistentes ao desgaste; 3) O material dos trilhos da almofada são os perfis de liga de alumínio; 2) as tiras resistentes à placa lateral são em forma de Z ou em forma de L; 4) As especificações do trilho da almofada são 30 × 19 × 3mm; 5) Para placas de corrente de aço inoxidável, os trilhos adequados da almofada são selecionados e instalados em intervalos para reduzir efetivamente a lacuna entre garrafas e latas durante a transição das placas de corrente, garantindo uma transição suave das garrafas; 6) Os plásticos de engenharia resistentes ao desgaste são presos nas placas laterais com rebites nas extremidades para garantir que as placas de corrente não caíssem durante o uso a longo prazo. O uso desse material reduz o desgaste durante o uso a longo prazo e garante a limpeza da linha de transportadores.
Estrutura principal da linha transportadora	Guia da curva magnética	1) O material é de 1000 grau UHMW-PE (polietileno de peso molecular ultra-alto) com um peso molecular superior a 4 milhões de g/mol; 2) A Bend adota uma marca doméstica, Dongze Machinery; 3) o raio da curva, Rmin = 500 mm, o passo é de 85 mm; 4) A parte inferior da dobra é fixada com uma forte força magnética para garantir a estabilidade da placa de corrente durante a dobra e funciona com mais suavemente na dobra do que a placa de corrente com asas.
Estrutura principal da linha transportadora	Bandeja de água e suporte de fixação	1) o material da bandeja de água é SUS304; A espessura é de 1 mm e a forma é em forma de U/em forma de M; 2) o método de fixação é o tipo pendurado e as costelas de reforço são instaladas para mais de 10 linhas; 3) A distância entre a bandeja de água e a parte inferior da correia transportadora não é inferior a 50 mm, o que é conveniente para a limpeza manual; 4) A bandeja de água é configurada com diferentes direções de fluxo de acordo com toda a linha, e a água e o líquido lubrificante podem ser rapidamente guiados para o dreno médio e descarregados para o sistema de drenagem do cliente.

Nota: A estrutura de design de transmissão será modificada de acordo com o projeto específico para atender às necessidades da linha de produção sem aviso prévio.

(b) .Box Transportor Line:

Composição do equipamento	Nome do equipamento	Padrão de configuração	Observações
Pacote de produto acabado Pacote/linha de transportador de caixa
Caixa de transporte com quadro principal	Eixo de acionamento	Material: 2CR13
Caixa de transporte com quadro principal	Painéis laterais	1) Material: SUS304; 2) Especificação: espessura da placa 2,5 mm
Caixa de transporte com quadro principal	Quadro de suporte	1) Material: SUS304, espessura 2,5 mm; 2) o quadro de suporte é uma chapa em forma de C, soldada com placas dobradas; 3) A espessura da placa final é de 4 mm.
Caixa de transporte com quadro principal	Suporte a perna	1) O material é SUS304, a espessura da placa é de 4 mm, o conector da perna é uma estrutura de peça estampada, o tubo quadrado é de 50 × 50 × 2 mm e a extremidade está equipada com uma cobertura protetora; 2) O tamanho do parafuso de âncora da junta universal é M16 × 100, a superfície da placa de ancoragem é φ100mm e o material é plástico; O transportador também é equipado com uma placa de pé de aço inoxidável caseira em alguns lugares; 3) Diferentes números de hastes inclinadas estão equipadas entre as pernas de suporte à medida que a altura muda para garantir a estabilidade das pernas; 4) A estrutura mais recente da perna transportadora usa um tubo quadrado de 40 × 40 × 2 mm usando a tecnologia de corte a laser, e um zíper quadrado de tubo é usado no meio, que possui uma estrutura estável e é fácil de instalar.
Caixa de transportador de bola	Seleção de placas de corrente	1) placa de corrente de esferas modular, a corrente curvada é uma placa de corrente com pés de gancho, que pode reduzir a pressão entre os pacotes quando os produtos da embalagem da membrana são transportados e empilhados, e podem proteger bem os produtos da embalagem da membrana; 2) Para produtos da embalagem de membrana, você também pode escolher um corrimão de bola para garantir uma operação suave do pacote de membrana;
Caixa de transportador de bola	Guia trilhos e juntas	O material do trilho da almofada é: perfil de liga de alumínio + polietileno molecular ultra-alto.
Caixa de transportadores de corrente de malha de borracha modular	Seleção de placas de corrente	1) Cadeia de malha de borracha modular: projetada para subir a transmissão, é estável e confiável para as linhas de transmissão de caixas com uma certa inclinação;
Caixa de transportadores de corrente de malha de borracha modular	Guia trilhos e juntas	O material do trilho da almofada é: perfil de liga de alumínio + polietileno molecular ultra-alto.
Caixa de transportador de rolos	Quadro principal	1) O material do painel lateral é: SUS304, a espessura é de 2,5 mm; 2) O material da tampa protetora é: SUS304, a espessura é de 1,5 mm.
Caixa de transportador de rolos	Caixa de transportador de rolos alimentado	1) espaçamento do rolo: 76,2 mm; 2) Material: SUS304; Especificação: φ50.6*1,5 mm; 3) Material do eixo do rolo: 2CR13; 4) Na transmissão do rolo, configuramos o rolo de energia e o rolo de acumulação em uma certa proporção de acordo com o tipo de caixa; 5) Rolo de acumulação: Além de realizar a função da transmissão de energia, ele também permite que as mercadorias parem de acumular na linha de transportadores quando o dispositivo de acionamento estiver funcionando e a resistência de corrida não aumenta significativamente.
Caixa de transportador de rolos	Caixa de transportador de rolos grátis	1) espaçamento do rolo 70 mm; 2) Material: SUS304, Especificação φ50.6*1,5 mm; 3) Eixo do rolo: 2Cr13.
Caixa de transportador de rolos	Rolo curvo	O rolo curvo adota a roda dentada de aço e o cilindro de aço inoxidável com manga cônica. Tem baixo ruído de corrida e é à prova de choques. Os diferentes diâmetros do rolo cônico são usados ​​para gerar velocidades lineares diferentes, para que as mercadorias possam ser transportadas sem problemas durante as curvas.

Nota: A estrutura de design de transmissão será modificada de acordo com o projeto específico para atender às necessidades da linha de produção sem aviso prévio.

4. Linha de produção de produtos enlatados e vegetais: Linha de produção de produtos:

(1). Período de validade da localização: 1 mês;
(2). Método de pagamento: t/t, l/c.
(3). Os clientes fornecem as amostras de produtos e embalagens necessárias para o teste de fábrica gratuitamente;
(4). Tempo de entrega: 60 dias úteis a partir do recebimento de amostras de depósito e embalagem de produtos do cliente.

5. Garantia da qualidade para linhas de produção de produtos enlatados de frutas e vegetais:
(1). A empresa garante que as mercadorias fornecidas sejam novas, não utilizadas, feitas com o design mais recente e materiais adequados e atendam à qualidade, especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2) .A Companhia garante que, após a linha de produção ser guiada, instalada e depurada adequadamente, o equipamento atingirá os vários indicadores de desempenho técnico do produto dentro de 15 dias após o setor de operação todo o sistema;
(3). A empresa garante que, dentro do período de garantia da qualidade especificado no contrato, será responsável por defeitos, falhas e danos da linha de produção causados ​​por defeitos no projeto, processo, fabricação, instalação, depuração ou materiais fornecidos e a qualidade dos equipamentos do vendedor;
(4). O período de garantia da qualidade do equipamento é 12 meses após a aceitação da linha de produção. Se durante o período de garantia da qualidade, é constatado que a qualidade ou as especificações do equipamento não atendem às disposições do contrato, ou está provado que o equipamento está com defeito (incluindo defeitos em potencial ou o uso de materiais não qualificados etc.), o comprador tem o direito de propor o departamento estatuável;
(5). A empresa garante as propriedades mecânicas do equipamento fornecido, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.

6. Garantia de equipamento para linha de produção de produtos enlatados de frutas e vegetais:
(1). Após o equipamento, é aceito, uma garantia de 12 meses é fornecida e o sistema de controle (marca padrão Huichuan) fornece uma garantia de 24 meses; Durante o período de garantia, nossa empresa fornecerá aos usuários peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (o uso de peças não são cobertas pela garantia);
(2). Se o equipamento falhar e precisar ser reparado no local, nossa empresa garante que o pessoal de manutenção corre para o site do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha no tempo (exceto a força maior);
.

7. Empacando e transporte para linhas de produção de produtos de frutas e vegetais enlatados:
(1). Método de embalagem:
A embalagem usa caixas de embalagem especiais novas e resistentes ou quadros fixos, adequados para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choque, adequado para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação geral.
(2). Método de transportação: transporte terrestre, transporte marítimo.