Linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores de alta qualidade e econômica
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Linha de produção de embalagens de bebidas em garrafas PET/PE/PP/Vidro
Gama da linha de produção: fornecer-lhe planejamento de toda a planta, projeto de layout da linha de produção; realizar a linha de produção de embalagens geral; realizar a linha de produção de embalagens downstream/final;
Tipo de linha de produção: linhas de produção de bebidas engarrafadas carbonatadas/suco/chá/proteína/Laticínios/Funcionais/Plantas e outras bebidas
Equipamentos da linha de produção: sistema de pré-tratamento, sopro, enchimento e fechamento tudo em uma máquina, rotuladora, sistema de transporte de garrafas/caixas, sistema de controle elétrico, corrente de esterilização de garrafas invertidas, túnel de pulverização de aquecimento/resfriamento de garrafas, máquina de sopro de água, máquina de divisão de pistas, calor Máquina de embalagem com filme retrátil, máquina de embalagem com embalagem de cartão, paletizadora, etc.;
Equipamentos auxiliares: detecção de produto acabado, detecção de nível de líquido, impressora jato de tinta, máquina de detecção de pesagem, etc.
Saída da linha de produção: 6.000 garrafas por hora - 48.000 garrafas por hora
Linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores:
1. Introdução à linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores:
Alguns certificados de certificação e casos de clientes A linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores inclui o seguinte:
2. A linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores inclui principalmente os seguintes equipamentos:
Linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores
Fluxo de processamento e principais equipamentos de processamento da linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores:
Transportador de parafuso
Plataforma de buffer dinâmico
Divisor de pista
Máquina de sopro de água
Máquina de embalagem de cartão de alimentação lateral
Transportador de parafuso de caixa
Paletizadora de pórtico
3. Descrição e especificações técnicas dos principais equipamentos da linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores:
1). Máquina de embalagem com filme retrátil SPC-13F:
Introdução do projeto: Esta máquina inclui alimentação de garrafas, classificação automática, embalagem automática, detecção de filme, máquina de encolhimento, resfriamento e modelagem.
Produtos de embalagem: garrafas/latas PET.
Saída: 10-12 pacotes/min
Material de embalagem: filme PE
2). Propósito da máquina:
A máquina de embalagem com filme retrátil totalmente automática SPC-13F é um novo equipamento de embalagem com alta eficiência e operação contínua, projetado e fabricado com base nas características do encolhimento do filme de embalagem quando aquecido. Ele pode organizar e agrupar automaticamente produtos individuais (como garrafas PET), em seguida, envolvê-los com filme retrátil e, finalmente, aquecê-los e encolhê-los, resfriá-los e moldá-los para formar um pacote coletivo. Os produtos embalados são firmemente amarrados, com uma aparência regular e bonita, economizando custos de embalagem.
3). Fluxo de processamento e principais equipamentos de processamento da linha de produção de bebidas em garrafas de vidro:
Despaletizadora de garrafas de vidro vazias,
Máquina de enchimento e fechamento,
Máquina de sopro de água,
Máquina de inspeção de nível de líquido e tampa de garrafa,
Corrente de esterilização de garrafas,
Esterilizador de túnel de pulverização,
Máquina de sopro de água,
Rotuladora autoadesiva,
Máquina de inspeção de código e rótulo,
Máquina de embalagem de cartão de alta velocidade de 100 caixas por minuto,
Máquina de pesagem de caixas,
Plataforma de transportador de parafuso,
Paletizadora de alta velocidade e alta posição.
4). Descrição das características do processo:
4).1. Aparência simples e bonita, estrutura nova e única, fácil manutenção.
4).2. Transporte de filme por indução eletrônica, alimentação de filme estável, substituição de filme rápida e rápida.
4).3. A faca de corte e vedação de temperatura constante SHF de terceira geração é adotada, e a resistência de vedação é mais de 3 vezes maior do que a da faca de corte a frio e vedação a quente. A vedação é uniforme e plana, e a vida útil é 80 vezes maior do que a da faca de corte a frio e vedação a quente.
4).4. Três mecanismos de transporte de controle de velocidade de frequência variável, transmissão precisa e síncrona, transmissão confiável.
4).5. A câmara de encolhimento adota tecnologia de transporte de ar circulante, estrutura razoável, isolamento térmico, alta precisão de controle de temperatura e melhor efeito de embalagem por encolhimento. A correia transportadora de Teflon importada economiza 20% de eletricidade em comparação com a correia de malha de metal.
4).6. Equipado com componentes de controle elétrico estáveis e confiáveis, como Siemens SIEMNES alemão, OMRON japonês, UNIQUC, etc., está bem equipado.
4).7 O intervalo entre o canal de resfriamento e o canal de encolhimento é maior que 500 mm para evitar a influência mútua do ar frio e do ar quente, reduzir a perda de calor e garantir o efeito de resfriamento e modelagem do filme retrátil.
4).8 O motor de alimentação do filme e o motor de vento circulante são recém-equipados com dispositivos de proteção contra sobrecarga; um novo relé intermediário Schneider é adicionado para proteger a segurança do circuito.
5). Estrutura e função principais:
Todo o conjunto de equipamentos consiste em correia transportadora de alimentação de garrafas, máquina de embalagem, máquina de encolhimento térmico, rolo transportador sem energia e controle elétrico, controle pneumático e outras peças.
5).1 Máquina de embalagem
A máquina de embalagem é composta principalmente por uma estrutura, um mecanismo de separação de garrafas, um mecanismo de empurrar garrafas, um mecanismo de colocação de filme, um mecanismo de embrulho de filme, etc.
5).1.1. O mecanismo de alimentação de garrafas é responsável por transportar garrafas PET para o mecanismo de separação de garrafas, que é dividido em duas partes: transporte frontal e transporte traseiro
5).1.2 O mecanismo de separação de garrafas é responsável por classificar as garrafas PET de acordo com os requisitos de embalagem, a fim de realizar o empurrão do filme.
5).1.3. O mecanismo de empurrar garrafas é responsável por empurrar as garrafas PET agrupadas para frente e envolvê-las com filme.
5).1.4. O desenrolamento do filme é responsável por fornecer o filme para embrulhar as garrafas PET agrupadas.
5).1.5. Embrulho de filme: Defina automaticamente o comprimento de fornecimento do filme retrátil de acordo com o tamanho da embalagem e conclua o embrulho automático do filme de forma síncrona enquanto o produto se move para frente.
5).2. Máquina de encolhimento térmico
A máquina de encolhimento térmico consiste em três partes: aquecimento e encolhimento, resfriamento e modelagem e transporte do produto.
5)..2.1 Aquecimento e encolhimento:
A máquina de encolhimento aquece e encolhe a embalagem embrulhada, de modo que o filme encolha uniformemente na temperatura definida, adere à superfície da embalagem e envolve a embalagem firmemente para atingir o objetivo de embalagem desejado.
5).2.2 Resfriamento e modelagem:
O resfriamento e a modelagem são responsáveis por resfriar rapidamente o filme na superfície da embalagem que foi aquecida e encolhida, de modo que o filme se torne rapidamente um estado de alta resistência para facilitar o manuseio.
5).2.3. Transporte do produto:
Os itens totalmente embalados são transportados para o rolo transportador sem energia; o rolo transportador sem energia pode desempenhar um papel de armazenamento temporário, o que é conveniente para o pessoal empilhar ou transportar.
6). Parâmetros técnicos:
1). Combinação de embalagem: 3*3 3*4 (determine a combinação de acordo com os requisitos)
2). Velocidade de embalagem: 10-13 pacotes/minuto
3). Forma do recipiente aplicável: recipiente quadrado ou redondo, PET, garrafa de vidro ou lata, etc.
4). Carga de potência total: 19kw/380v, trifásico de cinco fios
5). Dimensões da máquina: comprimento & vezes; largura & vezes; altura:
5500mm×3200mm×2100mm (excluindo a estrutura do transportador sem energia)
6). Pressão do ar comprimido usada pela máquina: 0,6～0,8Mpa
7). Consumo de ar: 0,3 metros cúbicos/minuto
2). Paletizadora de pórtico de canal duplo:
a. Visão geral:
A paletizadora empilha automaticamente caixas que foram carregadas em contêineres em uma determinada disposição na palete. Ele pode empilhar várias camadas e, em seguida, empurrá-las para facilitar o transporte por empilhadeira para o armazém para armazenamento. Este equipamento adota PLC + tela sensível ao toque para obter operação e gerenciamento inteligentes, o que é simples e fácil de dominar.
b. Composição do equipamento:
Esta máquina consiste em um dispositivo de entrada, um dispositivo de divisão de pistas, um dispositivo de empurrar e organizar caixas, um dispositivo de remoção e empilhamento de caixas, um dispositivo de fornecimento de paletes vazios, um dispositivo de empilhamento de produtos acabados, um dispositivo de segurança e um dispositivo de controle automático.
Processo:
(1) Parte de entrada da caixa
Dispositivo de transporte de caixas
De acordo com o método de disposição definido, as caixas são forçadas a girar ou transportar para atingir o objetivo de classificação e classificação.
Dispositivo de classificação
A correia transportadora de alimentação empurra a primeira coluna de caixas classificadas para o dispositivo de elevação com um cilindro e, em seguida, empurra-as para a segunda e terceira colunas, por sua vez, para formar uma classificação.
(2) Dispositivo de paletização automática
Quando as caixas são organizadas em uma determinada ordem para formar um grupo (camada), o elevador que transporta a camada de ordem sobe e se move para frente até o topo do dispositivo de paletização e é colocado de forma estável na palete (ou na camada de ordem anterior) para formar a paletização automática. O dispositivo de paletização depende de um motor de frequência variável e corrente para concluir seu movimento de elevação, abaixamento e avanço (retrocesso).
(3) Seção da palete
Dispositivo de fornecimento de paletes
O armazém de paletes pode empilhar 8-10 paletes vazios e fornecer paletes ao dispositivo de paletização em um horário fixo de acordo com os requisitos do programa. É alimentado por um motor separado.
Dispositivo de saída de paletes
Quando uma palete atinge o número de camadas de empilhamento, um sinal é emitido para empurrar a palete real para fora da seção de paletização, e a palete real é enviada para o local designado através da correia transportadora de remoção.
c. Material:
Estrutura: SS41 (tinta spray de aço A3)
Eixo: aço de rolamento S45C
Rolo: rolo de rolamento de extremidade dupla (galvanizado)
Capuz: SS41 (tinta spray de aço A3)
Placa guia: SS41 (tinta spray de aço A3)
d. Características:
(1) A operação da tela sensível ao toque é usada para realizar o diálogo homem-máquina, que pode exibir a velocidade de produção, a causa e a localização da falha e tem um alto grau de automação. O programa programável PLC pode ser usado para programar a classificação e o empilhamento de caixas, o fornecimento e a descarga de paletes.
(2) PLC Schneider e tela sensível ao toque (6 polegadas) ou outras marcas importadas são usados, e os componentes elétricos atendem aos padrões internacionais, com desempenho confiável, intercambialidade e durabilidade.
(3) Componentes pneumáticos e cilindros produzidos pela German FESTO ou Japanese SMC e Yadek são usados, com qualidade e desempenho confiáveis.
(4) A porta de segurança e o capuz são equipados com dispositivos de detecção elétrica. Quando a porta do capuz é aberta, a máquina para de funcionar para proteger o pessoal.
(5) O modo de empilhamento pode ser ajustado de forma fácil e simples na tela sensível ao toque.
(6) O empilhamento é estável e eficiente, o que pode economizar muito mão de obra.
(7) O sistema de fornecimento de caixas é controlado por um motor de freio para garantir que a caixa seja entregue na posição predefinida.
(8) O ruído é baixo e atende ao padrão internacional chinês de ruído abaixo de 75db.
(9) Vários modos de empilhamento podem ser concluídos sem substituir as peças de empilhamento.
e. Parâmetros técnicos da paletizadora:
Velocidade de empilhamento de toda a máquina 60 caixas/minuto
Carga máxima por camada 250Kg
Carga máxima por palete 1500Kg
Altura máxima de empilhamento 1800mm
Potência de instalação 20Kw
Pressão do ar 7bar
Consumo de ar 200L/min
Tamanho da palete A ser determinado
Peso do equipamento Aproximadamente 5500kg
Configuração elétrica
PLC Schneider ou marca conhecida
Inversor Schneider ou marca conhecida
Sensor fotoelétrico SICK
Motor de transmissão Hengchi
Componentes pneumáticos SMC ou marca conhecida
Aparelhos elétricos de baixa tensão Schneider
Tela sensível ao toque Schneider
f. Consumo de utilidades:
1>Potência: CA, trifásico, 380V, 11KW 50HZ
2>Consumo de ar: 500NL/MIN (uso de ar: 5-6kg/cm2)
4. Cotação e prazo de entrega para a linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores:
(1). Período de validade da cotação: 1 mês;
(2). Forma de pagamento: T/T, L/C.
(3). Os clientes fornecem as amostras de produtos e embalagens necessárias para o teste de fábrica gratuitamente;
(4). Prazo de entrega: 60 dias úteis a partir do recebimento do depósito do cliente e das amostras de embalagem do produto.
5. Garantia de qualidade para a linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores:
(1). A empresa garante que os produtos fornecidos são novos, não utilizados, feitos com o design e materiais mais recentes e atendem à qualidade, especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2). A empresa garante que, após a linha de produção ser devidamente orientada, instalada e depurada, o equipamento atingirá os vários indicadores de desempenho técnico do produto dentro de 15 dias da entrada em operação de todo o sistema;
(3). A empresa garante que, dentro do período de garantia de qualidade especificado no contrato, será responsável por defeitos, falhas e danos da linha de produção causados por defeitos no projeto, processo, fabricação, instalação, depuração ou materiais fornecidos e a qualidade do equipamento do vendedor;
(4). O período de garantia de qualidade do equipamento é de 12 meses após a aceitação da linha de produção. Se durante o período de garantia de qualidade, for constatado que a qualidade ou as especificações do equipamento não atendem às disposições contratuais, ou for comprovado que o equipamento está com defeito (incluindo defeitos potenciais ou o uso de materiais não qualificados, etc.), o comprador tem o direito de propor retificação ao vendedor dentro do período de garantia de qualidade do produto de acordo com o certificado de inspeção emitido pelo departamento legal;
(5). A empresa garante as propriedades mecânicas do equipamento fornecido, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.
6. Garantia do equipamento para a linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores:
(1). Após a aceitação do equipamento, é fornecida uma garantia de 12 meses, e o sistema de controle (marca padrão Huichuan) fornece uma garantia de 24 meses; durante o período de garantia, nossa empresa fornecerá aos usuários peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (peças de desgaste não são cobertas pela garantia);
(2). Se o equipamento falhar e precisar ser reparado no local, nossa empresa garante que o pessoal de manutenção correrá para o local do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha a tempo (exceto por força maior);
(3). Após o período de garantia, nossa empresa fornecerá aos usuários uma ampla gama de suporte técnico preferencial, fornecimento suficiente de peças de reposição e outros serviços pós-venda para toda a vida;
7. Embalagem e transporte para a linha de produção de embalagens de bebidas de chá de flores:
(1). Método de embalagem:
A embalagem usa caixas de embalagem especiais novas e resistentes ou estruturas fixas, que são adequadas para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choque, adequadas para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação geral.
(2). Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.
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