Linha completa de produção e equipamentos de embalagem para bebidas engarrafadas em PET da Peiyu
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Gama da linha de produção: fornecer-lhe planeamento de toda a fábrica, design de layout da linha de produção; realizar a linha de produção de embalagem geral; realizar a linha de produção de embalagem a jusante/final;
Tipo de linha de produção: linhas de produção de bebidas engarrafadas carbonatadas/sumo/chá/proteína/laticínios/funcionais/vegetais e outras bebidas
Equipamento da linha de produção: sistema de pré-tratamento, sopro, enchimento e selagem tudo em uma máquina, máquina de rotulagem, sistema de transporte de garrafas/caixas, sistema de controlo elétrico, corrente de esterilização de garrafas invertidas, túnel de pulverização de aquecimento/arrefecimento de garrafas, máquina de sopro de água, máquina de divisão de faixas, máquina de embalagem com filme termo-retrátil, máquina de embalagem com embalagem de cartão, paletizador, etc.;
Equipamento auxiliar: deteção de produto acabado, deteção de nível de líquido, impressora a jato de tinta, máquina de deteção de pesagem, etc.
Saída da linha de produção: 6.000 garrafas por hora - 48.000 garrafas por hora
1. Introdução à linha completa de produção e equipamentos de embalagem para bebidas engarrafadas em PET da Peiyu:
A linha completa de produção e equipamentos de embalagem para bebidas engarrafadas em PET da Peiyu convencional inclui o seguinte:
Máquina de embalagem de bebidas
Linha de produção de bebidas carbonatadas
Linha de produção de bebidas de sumo de fruta
Linha de produção de bebidas funcionais
Linha de produção de bebidas lácteas
Linha de produção de bebidas de proteína vegetal
Linha de produção de bebidas vegetais
Linha de produção de bebidas de chá
Linha de produção de refrigerantes
Linha de produção de bebidas de café
Linha de produção de bebidas de leite
Linha de produção de bebidas energéticas
Linha de produção de condimentos
2. A linha completa de produção e equipamentos de embalagem para bebidas engarrafadas em PET da Peiyuinclui principalmente o seguinte equipamento:
Máquina de sopro, enchimento e selagem, máquina de sopro de água, impressora a jato de tinta, máquina de inspeção, corrente de esterilização por inversão de garrafas, túnel de pulverização, plataforma transportadora de amortecimento, máquina de rotulagem, máquina de inspeção de pesagem, plataforma transportadora de amortecimento, máquina de embalagem de cartão, paletizador.
3. Equipamento principal de embalagem da linha de produção:
1) Máquina de enchimento:
A estrutura geral é avançada, simples e razoável. A sua transmissão e elevação são colocadas sob a bancada de trabalho em aço inoxidável, com bom desempenho à prova de água, higiene fiável e ajuste e manutenção convenientes. Controlo de temperatura constante de enchimento: O cilindro de enchimento está equipado com um sensor de temperatura e deteção de temperatura de dois pontos. Quando a temperatura de qualquer parte do material no tubo de alimentação e no cilindro de enchimento for superior à temperatura definida exigida pelo processo, o equipamento para automaticamente e o material de alta temperatura é automaticamente devolvido ao tanque de armazenamento para garantir a qualidade do produto. Controlo da agência de saúde: O cilindro de enchimento e a tubagem de retorno do material são ambos projetados assepticamente, com polimento de 200 malhas no interior, sem cantos mortos. O cilindro de enlatamento e o tanque de refluxo estão equipados com bolas de limpeza, que podem limpar eficazmente os resíduos de material no cilindro e a válvula de enchimento está equipada com uma taça de limpeza especial. As tubagens de entrada e retorno da válvula de enchimento estão ligadas com tubos de aço inoxidável macios resistentes ao calor, e as duas extremidades estão ligadas com conectores de libertação rápida de encaixe para evitar cantos mortos de ligação e facilitar a desmontagem e limpeza. A interface CIP e o circuito estão reservados.
2) Máquina de selagem:
Selagem segura e fiável
O classificador de tampas é instalado na parte superior da máquina de selagem, e um dispositivo de retorno de descarga de tampas invertidas é instalado na saída do classificador de tampas. A classificação e alimentação de tampas são controladas automaticamente. Se não houver garrafa, a tampa não será alimentada, e a máquina parará se não houver tampa.
Além disso, de acordo com os diferentes requisitos de processo dos clientes para limpeza e desinfeção de tampas de garrafas, podem ser fornecidos métodos de processamento satisfatórios correspondentes.
Tecnologia de controlo automático: A potência principal adota um motor de ajuste de frequência variável, PLC+conversor de frequência+interface homem-máquina, que pode satisfazer o ajuste de velocidade arbitrário de 2-50HZ, adaptar-se a várias condições e facilitar a automatização de toda a linha.
3) Caixa de inspeção de luz:
Potência: 0,08kw;
Dimensões: 800×100×500mm;
Descrição da função:
Usado para inspeção posterior do nível de líquido, detritos, selo, forma da etiqueta, aparência, etc. na garrafa de enchimento.
Principais características:
A. Estrutura simples e fácil manutenção;
B. Tamanho pequeno e fácil instalação móvel;
C. É utilizado vidro especial transmissor de luz, e os olhos não ficarão cansados durante a utilização.
4). Máquina de rotulagem de mangas SPC-560:
(1) Componentes principais:
Estrutura principal e invólucro, caixa de operação, conjunto de separação de garrafas, conjunto de transporte, conjunto de cabeça, conjunto de acionamento, conjunto acionado, conjunto de suporte do disco da faca, conjunto de suporte do olho elétrico, conjunto inferior da escova, conjunto de alimentação, conjunto de recolha de filme, conjunto de corte, coluna central, conjunto da correia da garrafa, conjunto da escova, cada conjunto.
a. Estrutura principal e invólucro: O design geral adota um design de coluna larga, o design da estrutura transparente é bonito e generoso, fácil de desmontar, fácil de instalar e manter, e a estrutura externa é feita de aço inoxidável SUS304, que é fácil de limpar e evitar a corrosão, e cumpre os padrões da indústria alimentar.
b. A estrutura principal adota um design de coluna dobrada para facilitar a instalação e o processamento. Antes do processamento, os orifícios de posicionamento serão especialmente projetados para garantir os requisitos de precisão da estrutura principal. O design engenhoso dos degraus pode ser diretamente separado durante a utilização, o que é conveniente para depuração e instalação. O armário de distribuição de energia e a estrutura principal são projetados como um tipo integral, o que é conveniente para instalação e transporte.
c. O conjunto de alimentação adota um servo acionamento e pressão do vento como amortecedor para ajustar a velocidade de alimentação em todos os momentos de acordo com o estado operacional real da máquina de rotulagem para satisfazer a alimentação precisa de diferentes produtos e diferentes condições operacionais.
d. Componente de acionamento, o uso de servo como acionamento pode satisfazer os diferentes comprimentos de etiqueta e diferentes saídas para controlar com precisão o comprimento de entrega da etiqueta, e a operação da exibição da posição torna conveniente para os utilizadores mudarem diferentes produtos.
e. Componente de escovagem, o uso de servos duplos como acionamento pode satisfazer os diferentes comprimentos de etiqueta e diferentes saídas para controlar com precisão o comprimento de entrega da etiqueta, e a operação da exibição da posição torna conveniente para os utilizadores mudarem diferentes produtos. A utilização de lâminas superiores e inferiores pode ajustar a altura da escova para satisfazer as necessidades de rotulagem de diferentes alturas de garrafas.
f. Componente de transporte de garrafas, o uso de servos duplos como acionamento pode satisfazer as necessidades de diferentes produtos e saídas. O movimento dos motores servo duplos pode ajustar diferentes velocidades de linha de acordo com diferentes saídas para corresponder com precisão à velocidade de rotulagem. Este mecanismo pode ser ajustado para cima e para baixo, e a largura pode ser ajustada para satisfazer as necessidades de diferentes produtos. A operação da exibição da posição torna-a mais conveniente para os utilizadores ajustarem.
g. Componente da escova, o design geral da estrutura da chapa metálica é adotado. A escova utiliza materiais de poço e pode operar em condições de alta velocidade para satisfazer as necessidades de diferentes produtos. A operação da exibição da posição torna-a mais conveniente para os utilizadores ajustarem.
h. Rack de material de chão, o rack de material de chão tem duas formas, esquerda e direita, que podem ser configuradas de acordo com as necessidades reais dos clientes. Este mecanismo de rack de material é simples e engenhoso, e fácil de instalar. O rack de material é adequado para: o diâmetro mínimo da etiqueta é de 76,2 mm, e o diâmetro máximo do rolo de material é de 500 mm.
i. Características do rack de material:
O rack de material de chão adota o controlo servo para alimentar com precisão os materiais de acordo com o estado operacional real da linha de produção, garantindo o funcionamento normal da máquina de rotulagem. O buffer de etiqueta grande exclusivo não só pode satisfazer o funcionamento estável da máquina de rotulagem, mas também realizar a mudança de material sem parar a máquina, garantindo em grande medida o volume de produção.
O design exclusivo da ligação da etiqueta altera a etiqueta de corte manual tradicional. Este design pode garantir a retidão da etiqueta cortada e fazer com que a máquina de rotulagem funcione de forma mais suave.
(2) Características e vantagens do equipamento:
a. Este modelo é adequado para garrafas redondas e garrafas quadradas feitas de garrafas de vidro, garrafas de plástico e outros materiais.
b. Layout razoável: o mecanismo de elevação da cabeça integral, o cortador de serviço privado modular, o design da coluna central e o rack de material de chão de serviço privado na mesma direção, o design da caixa de operação torna toda a máquina fácil de operar, e o uso de separação de garrafas servo e paragem de garrafas pode permitir que o anfitrião ajuste o estado operacional de acordo com as condições operacionais reais.
c. O componente de separação de garrafas, componente de acionamento, componente de escova para baixo, componente de alimentação, componente de corte, componente da correia da garrafa, componente da escova, adotam o método de acionamento do motor servo avançado e fiável. Em comparação com o mecanismo mecânico tradicional, esta forma pode adaptar-se aos requisitos de rotulagem de diferentes comprimentos de etiqueta e diferentes tipos de garrafas, controlando a velocidade dos componentes de acionamento através do PLC e do controlador do motor servo de acordo com as diferentes características do produto, o que é conveniente e flexível para satisfazer os requisitos de rotulagem de diferentes tipos de garrafas dos clientes.
d. As peças de mudança, como o separador de garrafas, o tampão de garrafas, o cortador, a coluna central, etc., são todas projetadas com estrutura modular de desmontagem e montagem rápida.
(3) Forno de encolhimento a vapor
a. Componentes principais:
Acessórios principais do forno a vapor: válvula de paragem, filtro, manómetro, válvula redutora de pressão, válvula de assento angular, válvula de esfera manual, purgador de vapor.
A válvula redutora de pressão secundária utiliza o produto da marca japonesa Valve Sky, com alta qualidade e desempenho estável.
b. Principais características e vantagens do forno a vapor:
b1. O forno de encolhimento é projetado de acordo com as características de encolhimento da etiqueta, e a altura e largura do bico são projetadas de forma exclusiva para serem ajustadas para diferentes tipos de garrafas. O design externo tem uma janela de perspetiva para observar todo o processo de encolhimento;
b2. A retração é dividida em 3 zonas de temperatura, e a temperatura de cada área de retração pode ser ajustada de acordo com as necessidades de retração para obter o melhor efeito de retração;
b3. Duas descompressões, a primeira descompressão para 0,4Mpa, e a segunda descompressão para 0,1Mpa;
b4. O design exclusivo de entrada e saída pode condensar o vapor para evitar fugas de vapor;
b5. O design integrado do duto de exaustão ajustável pode ajustar o volume de exaustão de acordo com a retração de cada secção e pode enviar o vapor para longe sob a ação da ventoinha, o que é benéfico para o ambiente de trabalho da oficina.
5) Máquina de embalagem de caixas totalmente automática:
a. Princípio do equipamento: O cartão é aspirado e colocado no armazém de buffer de serviço um por um pela ventosa a vácuo, e transportado para a confluência da caixa de cartão e do produto. As garrafas (latas) transportadas e dispostas na forma de especificações entram na parte superior da caixa de cartão na corrente de rede de envolvimento de cola e entram na área de formação de cartão juntamente com a caixa de cartão desdobrada, e realizam o processo de envolvimento totalmente automático através da pulverização de cola, dobragem e outras ações.
b. Características do equipamento
c. Separação linear de garrafas: dois servomotores cooperam para concluir rapidamente a ação de separação de garrafas na superfície de transporte de garrafas;
d. Envolvimento horizontal: envolvimento horizontal na superfície de transporte de garrafas, operação estável e fiável; conveniente e rápido para mudar o tipo de garrafa e o método de disposição;
e. Adequado para uma variedade de tipos de garrafas: adequado para uma variedade de tipos de garrafas, a conversão do tipo de garrafa é rápida e conveniente, e mudar o tipo de garrafa e o método de disposição é conveniente e rápido;
f. Tecnologia exclusiva de prensagem de caixas: a caixa de cartão é firme e fiável após a formação e colagem, e a aparência é bonita;
g. Ajuste conveniente e rápido: toda a máquina está equipada com um mecanismo de ajuste de largura, altura e altura para facilitar a mudança de tipo.
h. Interface de operação humanizada: equipada com sistema de controlo de ecrã tátil LCD totalmente automático e função de deteção eletrónica, tornando a operação simples e conveniente;
i. Equipado com vários sistemas de proteção, deteção e outros sistemas automáticos, bem como sistema de pulverização sol de marca de renome internacional;
s. Corpo da máquina projetado de forma independente, dispositivo de proteção de segurança sem costura, operação mais segura da máquina, aparência mais bonita e prática da máquina
t. Equipamento equipado com bomba de vácuo, vácuo estável e baixo ruído.
6). Paletizador de pórtico de canal duplo:
a. Visão geral:
O paletizador empilha automaticamente caixas de cartão que foram carregadas em contentores numa determinada disposição na palete. Pode empilhar várias camadas e, em seguida, empurrá-las para fora para facilitar o transporte de empilhadeira para o armazém para armazenamento. Este equipamento adota PLC+controlo de ecrã tátil para alcançar a operação e gestão inteligentes, o que é simples e fácil de dominar.
b. Composição do equipamento:
Esta máquina consiste num dispositivo de entrada, um dispositivo de divisão de faixas, um dispositivo de empurrar e dispor caixas, um dispositivo de remoção e empilhamento de caixas, um dispositivo de fornecimento de paletes vazias, um dispositivo de empilhamento de produto acabado, um dispositivo de segurança e um dispositivo de controlo automático.
Processo:
(1) Parte de entrada da caixa de cartão
Dispositivo de transporte de caixas de cartão
De acordo com o método de disposição definido, as caixas de cartão são forçadas a virar ou transportar para atingir o objetivo de classificação e classificação.
Dispositivo de classificação
A correia transportadora de fornecimento empurra a primeira coluna de caixas de cartão classificadas para o dispositivo de elevação com um cilindro e, em seguida, empurra-as para as segundas e terceiras colunas por sua vez para formar uma classificação.
(2) Dispositivo de paletização automática
Quando as caixas de cartão são dispostas numa determinada ordem para formar um grupo (camada), o elevador que transporta a camada de ordem sobe e move-se para a parte superior do dispositivo de paletização e é colocado de forma estável na palete (ou na camada de ordem anterior) para formar a paletização automática. O dispositivo de paletização baseia-se num motor de frequência variável e numa corrente para concluir o seu movimento de elevação, descida e avanço (retrocesso).
(3) Secção da palete
Dispositivo de fornecimento de paletes
O armazém de paletes pode empilhar 8-10 paletes vazias e fornecer paletes ao dispositivo de paletização num horário fixo de acordo com os requisitos do programa. É alimentado por um motor separado.
Dispositivo de saída de paletes
Quando uma palete atinge o número de camadas de empilhamento, um sinal é emitido para empurrar a palete real para fora da secção de paletização, e a palete real é enviada para o local designado através da correia transportadora de remoção.
c. Material:
Estrutura: SS41 (tinta spray de aço A3)
Eixo: aço de rolamento S45C
Rolo: rolo de rolamento de extremidade dupla (galvanizado)
Capuz: SS41 (tinta spray de aço A3)
Placa guia: SS41 (tinta spray de aço A3)
d. Características:
(1) A operação do ecrã tátil é utilizada para realizar o diálogo homem-máquina, que pode exibir a velocidade de produção, a causa e a localização da falha e tem um alto grau de automatização. O programa programável PLC pode ser utilizado para programar a classificação e empilhamento de caixas de cartão, fornecimento e descarga de paletes.
(2) São utilizados PLC Schneider e ecrã tátil (6 polegadas) ou outras marcas importadas, e os componentes elétricos cumprem os padrões internacionais, com desempenho fiável, permutabilidade e durabilidade.
(3) São utilizados componentes pneumáticos e cilindros produzidos pela German FESTO ou Japanese SMC e Yadek, com qualidade e desempenho fiáveis.
(4) A porta de segurança e o capuz estão equipados com dispositivos de deteção elétrica. Quando a porta do capuz é aberta, a máquina para de funcionar para proteger o pessoal.
(5) O modo de empilhamento pode ser ajustado de forma fácil e simples no ecrã tátil.
(6) O empilhamento é estável e eficiente, o que pode poupar muito trabalho.
(7) O sistema de fornecimento de caixas de cartão é controlado por um motor de travão para garantir que a caixa de cartão é entregue na posição predefinida.
(8) O ruído é baixo e cumpre o padrão internacional chinês de ruído abaixo de 75db.
(9) Vários modos de empilhamento podem ser concluídos sem substituir as peças de empilhamento.
e. Parâmetros técnicos do paletizador:
Velocidade de empilhamento de toda a máquina 60 caixas/minuto
Carga máxima por camada 250Kg
Carga máxima por palete 1500Kg
Altura máxima de empilhamento 1800mm
Potência de instalação 20Kw
Pressão de ar 7bar
Consumo de ar 200L/min
Tamanho da palete A determinar
Peso do equipamento Aproximadamente 5500kg
Configuração elétrica
PLC Schneider ou marca conhecida
Inversor Schneider ou marca conhecida
Sensor fotoelétrico SICK
Motor de transmissão Hengchi
Componentes pneumáticos SMC ou marca conhecida
Aparelhos elétricos de baixa tensão Schneider
Ecrã tátil Schneider
f. Consumo de utilidades:
1>Potência: CA, trifásico, 380V, 11KW 50HZ
2>Consumo de ar: 500NL/MIN (utilização de ar: 5-6kg/cm2)
4. Cotação e tempo de entrega para linha completa de produção e equipamentos de embalagem para bebidas engarrafadas em PET da Peiyu:
(1). Período de validade da cotação: 1 mês;
(2). Método de pagamento: T/T, L/C.
(3). Os clientes fornecem as amostras de produto e embalagem necessárias para o ensaio de fábrica gratuitamente;
(4). Prazo de entrega: 60 dias úteis a partir da receção do depósito do cliente e das amostras de embalagem do produto.
5. Garantia de qualidade para linha completa de produção e equipamentos de embalagem para bebidas engarrafadas em PET da Peiyu:
(1). A empresa garante que os bens fornecidos são novos, não utilizados, feitos com o design e materiais mais recentes e cumprem a qualidade, especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspetos;
(2). A empresa garante que, após a linha de produção ser devidamente orientada, instalada e depurada, o equipamento atingirá os vários indicadores de desempenho técnico do produto no prazo de 15 dias após todo o sistema ser colocado em funcionamento;
(3). A empresa garante que, dentro do período de garantia de qualidade especificado no contrato, será responsável por defeitos, falhas e danos da linha de produção causados por defeitos no design, processo, fabrico, instalação, depuração ou materiais fornecidos e a qualidade do equipamento do vendedor;
(4). O período de garantia de qualidade do equipamento é de 12 meses após a aceitação da linha de produção. Se durante o período de garantia de qualidade, for constatado que a qualidade ou as especificações do equipamento não cumprem as disposições contratuais, ou for comprovado que o equipamento está defeituoso (incluindo defeitos potenciais ou a utilização de materiais não qualificados, etc.), o comprador tem o direito de propor retificação ao vendedor dentro do período de garantia de qualidade do produto de acordo com o certificado de inspeção emitido pelo departamento estatutário;
(5). A empresa garante as propriedades mecânicas do equipamento fornecido, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.
6. Garantia do equipamento para linha completa de produção e equipamentos de embalagem para bebidas engarrafadas em PET da Peiyu:
(1). Após a aceitação do equipamento, é fornecida uma garantia de 12 meses, e o sistema de controlo (marca Huichuan padrão) fornece uma garantia de 24 meses; durante o período de garantia, a nossa empresa fornecerá aos utilizadores peças sobressalentes gratuitas e serviços atempados e eficazes (as peças de desgaste não estão cobertas pela garantia);
(2). Se o equipamento falhar e precisar de ser reparado no local, a nossa empresa garante que o pessoal de manutenção se deslocará ao local do cliente no prazo de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha a tempo (exceto em caso de força maior);
(3). Após o período de garantia, a nossa empresa fornecerá aos utilizadores uma vasta gama de suporte técnico preferencial, fornecimento suficiente de peças sobressalentes e outros serviços pós-venda para toda a vida;
7. Embalagem e transporte para linha completa de produção e equipamentos de embalagem para bebidas engarrafadas em PET da Peiyu:
(1). Método de embalagem:
A embalagem utiliza caixas de embalagem especiais novas e resistentes ou estruturas fixas, que são adequadas para transporte de longa distância, à prova de humidade, à prova de ferrugem, à prova de choque, adequadas para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação geral.
(2). Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.
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