Place of Origin:
China
Marca:
Peiyu
Certificação:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Model Number:
customized
Linha de produção de água espumante da floresta de Yuanqi Linha de embalagem de bebidas carbonatadas
A linha de produção: fornecer-lhe o planeamento de toda a planta, o desenho do layout da linha de produção; realizar a linha de produção de embalagens em geral; realizar a linha de produção de embalagens a jusante / final;
Tipo de linha de produção: garrafas de produtos carbonatados/sucos/chá/proteína/laticínios/funcionais/linhas de produção de plantas e outras bebidas
Equipamento da linha de produção: sistema de pré-tratamento, sopro, enchimento e tampa, tudo numa máquina, máquina de rotulagem, sistema de transporte de garrafas/caixas, sistema de controlo eléctrico,cadeia de esterilização de garrafas invertida, garrafa quente/túnel de pulverização de arrefecimento, máquina de sopro de água, máquina de divisão de faixa, máquina de embalagem de filme resistente ao aquecimento, máquina de embalagem de embalagem de cartão, paletizador, etc.;
Equipamento auxiliar: detecção do produto acabado, detecção do nível do líquido, impressora a jato de tinta, máquina de pesagem, etc.
Produção da linha de produção: 6.000 garrafas por hora-48.000 garrafas por hora
1Linha de produção de água espumante da floresta de Yuanqi Linha de embalagem de bebidas carbonatadasIntrodução:
Toda a linha consiste em transportadores, lavadoras de garrafas, sistemas de enchimento, sistemas automáticos de abastecimento e triagem de tampas, caixas de inspecção de luz, aquecedores de garrafas, secadores de sopro, impressoras a jato de tinta,transportadores e outros equipamentosA capacidade de produção de toda a linha é de 48.000 garrafas por hora.
2Introdução ao equipamento principal da linha de produção de água espumante para embalagens de bebidas carbonatadas:
1) Sistema de abastecimento e de desinfecção:
Capacidade de produção: 48.000 tampas/hora;
Tipo de tampa aplicável: tampa da coroa;
Descrição da função: As tampas das garrafas são completamente desinfectadas pelo esterilizador ultravioleta, garantindo assim a limpeza dos materiais de embalagem do produto e a duração da bebida.Em seguida, eles são quantitativamente transportados para o cap sorter.
2) Máquina de enchimento e vedação:
Modelo: 72-72-18
Capacidade de produção: 48.000 garrafas/hora;
Consumo de gás: 150 l/min;
Tipo de frasco adequado: Ф50?? 90 mm; H=150?? 295 mm;
Dimensões totais: 4800 × 3500 × 2500 mm
Peso: 8000 kg.
Características principais: combinação única e estrutura da transmissão
(1) Potência de saída principal razoável, projeto compacto, meios avançados de processamento de peças, alta precisão, posicionamento preciso do tamanho da cadeia de transmissão,assegurando o bom ajuste e funcionamento de toda a máquina.
(2) A máquina de enchimento, a máquina automática de encapsulamento e a engrenagem principal estão equipadas com dispositivos de protecção contra sobrecarga para assegurar o funcionamento seguro do equipamento.
3) Máquina de enchimento:
A estrutura geral é avançada, simples e razoável. A sua transmissão e elevação são colocadas sob a bancada de trabalho de aço inoxidável, com bom desempenho impermeável, higiene confiável,e ajustamento e manutenção convenientesControle de temperatura constante de enchimento: O cilindro de enchimento está equipado com um sensor de temperatura e detecção de temperatura de dois pontos.Quando a temperatura de qualquer parte do material no tubo de alimentação e no cilindro de enchimento for superior à temperatura definida exigida pelo processo, o equipamento para automaticamente e o material de alta temperatura é automaticamente devolvido ao tanque de armazenamento para garantir a qualidade do produto.O cilindro de enchimento e o tubo de retorno do material são ambos concebidos assépticamenteO cilindro de conservação e o reservatório de refluxo estão equipados com bolas de limpeza,que pode efetivamente limpar os resíduos de material no cilindro e a válvula de enchimento está equipada com um copo de limpeza especialOs tubos de entrada e de retorno da válvula de enchimento estão ligados por tubos de aço inoxidável macios e resistentes ao calor.e as duas extremidades estão conectadas com conectores de ligação de libertação rápida para evitar cantos mortos de ligação e facilitar a desmontagem e limpezaInterface CIP e loop são reservados.
4) Máquina de revestimento:
Selo seguro e fiável
O separador de tampa é instalado na parte superior da máquina de separador de tampa e um dispositivo de retorno de descarga de tampa inversa é instalado na saída do separador de tampa.A triagem da tampa e a alimentação da tampa são controladas automaticamenteSe não houver frasco, a tampa não será alimentada e a máquina parará se não houver tampa.
Além disso, de acordo com as diferentes necessidades de processo dos clientes para a limpeza e desinfecção das tampas das garrafas, podem ser fornecidos métodos de processamento satisfatórios correspondentes.
Tecnologia de controlo automático: A potência principal adota um motor de regulação de frequência variável, um PLC + um conversor de frequência + uma interface homem-máquina que pode satisfazer o ajuste arbitrário da velocidade de 2-50 Hz,adaptar-se a várias condições, e facilitar a automação de toda a linha.
5) Caixa de inspecção luminosa:
Potência: 0,08 kW;
Dimensões: 800 × 100 × 500 mm;
Descrição da função:
Utilizado para inspecção posterior do nível do líquido, detritos, vedação, forma da etiqueta, aparência, etc. na garrafa de enchimento.
Principais características:
A. Estrutura simples e fácil manutenção;
B. Dimensões pequenas e fácil instalação móvel;
C. Usado vidro especial de transmissão de luz, os olhos não ficam cansados durante o uso.
6) Máquina de aquecimento de garrafas
Forneça água quente de temperatura adequada
Capacidade de produção: 48.000 garrafas/hora;
Dimensões: 16550×1900×1800mm (fabricadas de acordo com as dimensões CAD)
Características da máquina de aquecimento de garrafas a vapor:
O fluxo de água na extremidade da frente pode ser circulado e fornecido para a extremidade traseira para economia de energia.
A superfície da correia é plana e resistente ao desgaste para evitar arranhões no fundo do recipiente de embalagem.o bico de pulverização adota um bico de atomização especial, que pulveriza uniformemente a atomização no recipiente de embalagem para evitar danos ao recipiente de embalagem;
O corpo da máquina é feito de material SUS304, que é bonito, bem feito,estável em funcionamento e fácil de usar.
7) Máquina de sopro de água
Introdução:
Quando o produto passa pela garrafa quente, as gotas de água permanecerão na superfície exterior, o que afetará a codificação e a embalagem, pelo que é necessário remover a água da garrafa.Quando o produto passa pelo secador, o fluxo de ar de alta velocidade sopra rapidamente as pequenas gotas de água no produto de cima para baixo, de modo que o produto possa satisfazer os requisitos de utilização em pouco tempo.
1. Adequado para uma variedade de produtos como latas, garrafas PE, garrafas de vidro, etc.
2O ventilador adota um ventilador centrífugo de alta velocidade para fornecer um volume de ar ultra-grande sob a premissa de baixo consumo de energia.
3. A faca de vento de mão de aranha é usada para se adaptar a diferentes tipos de garrafas, que é fácil e rápida de ajustar, perto do produto, e garante o efeito de corte do vento.
4A estrutura é soldada com aço inoxidável e a placa de padrão aleatório de aço inoxidável é aplicada no exterior.
8) Visão geral de 48 000 garrafas de máquina de rotulagem de cola a frio:
Selecção do equipamento:
a. garrafa de vidro de 500 M (deverá ser determinado o tipo específico da garrafa)
b.Dois rótulos: rótulo do corpo da garrafa e rótulo do pescoço.
c. A capacidade de produção é de 48.000 garrafas por hora.
d. Máquina de rotulagem de cola a frio.
Introdução:
Esta máquina é adequada para cerveja, bebidas alcoólicas, vinho, vinho de saúde, condimentos, medicina, produtos químicos diários, alimentos enlatados e outras indústrias.adequado para a rotulagem de cabeçasEsta máquina de rotulagem é equipada com uma estação de rotulagem de alta velocidade.que pode satisfazer a atualização e transformação de toda a linhaA máquina tem um elevado custo e é o equipamento preferido para a rotulagem de garrafas convencionais.
Configuração do equipamento:
1. Aparência do equipamento:
1.1 O desenho da aparência é simples e generoso, com tratamento de metalização de película de pintura protetora de alta resistência e peças de vedação impermeáveis rigorosas para garantir que a superfície da máquina seja à prova de ferrugem,Anti-colisão e anti-águaPara as partes expostas que são propensas à ferrugem, todas as tintas importadas são pulverizadas e um tratamento anticorrosivo é realizado.com uma atmosfera moderna, o que contribui para melhorar a qualidade e o sabor da área de produção da Parte A.
1.2 A superfície da mesa é totalmente processada para garantir que a superfície de trabalho é plana e lisa, fácil de limpar e não deixa sujeira. A aparência geral adota uma estrutura de estrutura de aço inoxidável.
1.3 A carroçaria é munida de sinais de funcionamento e de segurança que facilitem a operação.
O sinal do equipamento deve ser instalado numa posição visível na fita transportadora.
2- Acionamento do equipamento:
2.1 É adotado um novo redutor sem correia de estrutura razoável, cuja velocidade é regulada por um conversor de frequência e controlada por um controlador programável.
2.2 A transmissão em espiral adota uma transmissão de caixa de velocidades inclinada a 90 graus, que é fiável e fácil de ajustar.
3Sistema de transporte de garrafas:
3.1 Altura da superfície de trabalho da cinta transportadora (plano superior) do solo: 1100 mm;
3.2 A correia transportadora é uma cadeia transportadora (a largura da cadeia padrão é de 82,6 mm), o corrimão é ajustável, bonito e durável (sem placa de cadeia no momento do transporte),a altura da placa lateral da correia transportadora padrão é 183.8 mm, e a largura padrão da linha de transporte da garrafa é de 100 mm.
3.3 Todo o processo é de transporte livre de pressão,e as cintas transportadoras que entram e saem da máquina de rotulagem são controladas por conversão de frequência para garantir uma alimentação suave da garrafa e reduzir a explosão da garrafa e o desgaste dos componentes.
3.4 O dispositivo de travagem da garrafa pode ser manual ou automático. Um conjunto de dispositivos de travagem da garrafa é instalado na correia transportadora na extremidade frontal do parafuso de travagem da garrafa,para que a máquina de rotulagem possa parar rapidamente de alimentar garrafas em circunstâncias especiais para garantir a segurança da máquina de rotulagem e do pessoal.
3.5 Ao alterar o tipo de garrafa, a máquina principal pode ser levantada e abaixada de forma conveniente e rápida manualmente para se adaptar a diferentes alturas da garrafa;O mecanismo de mudança rápida pode assegurar que as peças de conversão do tipo da garrafa (incluindo o parafuso de alimentação da garrafa), roda da estrela de alimentação da garrafa, roda da estrela de descarga da garrafa, rolo de esponja, tabuleiro de esponja, bandeja da garrafa, etc.) são desmontados e substituídos de forma conveniente, rápida e precisa;para que o tempo de mudança do tipo de garrafa seja minimizado e o tempo de espera de paragem reduzido.
4.Jarrete de apoio de garrafas:
4.1 A estrutura de espigas da plataforma giratória de suporte da garrafa pode impedir eficazmente o acúmulo de água, óleo e outras sujeiras e é fácil de limpar.
4.2 A bandeja de suporte da garrafa é feita de material de poliuretano resistente ao desgaste e ao deslizamento.
O ângulo de rotação e a direção da bandeja de suporte da garrafa são controlados pela ranhura da curva da camada de transferência.
4.4 O conjunto de engrenagens da plataforma giratória da garrafa é lubrificado com óleo lubrificante centralizado (controlado centralmente por bombas de óleo importadas),e um filtro é instalado no tubo de retorno do óleo para facilitar a limpeza para garantir a limpeza do óleo lubrificante.
4.5 De acordo com as características do papel de etiquetas, é equipada uma esponja importada especialmente fabricada, de dureza e suavidade moderadas, para fazer com que o papel de etiquetas adere mais firmemente.
5Sistema de controlo do equipamento:
5.1 O aparelho utiliza uma interface homem-máquina táctil para garantir a qualidade e o desempenho dos aparelhos eléctricos e melhorar a sua vida útil.Saída de turno único, estado de funcionamento, estado de falha e quadro de mensagens de entrega, a tela sensível ao toque também pode executar diretamente várias operações de configuração de parâmetros na tela sensível ao toque,e também tem funções de comando do botãoSe o ecrã sensível ao toque falhar, pode ser mudado para o funcionamento de botões sem afectar a produção.
5.2 A máquina de rotulagem adota tecnologia de controlo automático da conversão de frequência e regulação da velocidade sem passos para satisfazer as várias variações de velocidade, assegurar uma rotulagem suave e precisa,e corresponder ao sistema de controlo de toda a linha de produção.
5.3 Detecção da garrafa: Nenhuma garrafa não será rotulada, tornando a rotulagem mais precisa e evitando a perda da embalagem.
5.4 A tecnologia única de travagem suave com amortecedor de conversão de frequência garante que a estrutura mecânica não seja danificada na maior medida possível.
5.5 As instalações electrónicas e pneumáticas estão totalmente equipadas e os conectores são normalizados e podem ser ligados directamente às instalações da oficina.
5.6 Dispõe de todas as funções de automação das máquinas de rotulagem semelhantes.
5.7 Todos os circuitos de controlo electrónicos e pneumáticos estão em conformidade com as normas internacionais CE, sendo os principais componentes componentes importados,e os componentes auxiliares são produtos domésticos de alta qualidade.
5.8 O controlo de todas as máquinas e das luzes de sinalização conexas é concentrado num painel de comando eléctrico,e a informação da saída instantânea e total da saída do equipamento será exibido.
5.9 O motor principal é controlado por um conversor de frequência e por um conjunto de sensores, e a velocidade de funcionamento varia de acordo com o funcionamento da máquina de rotulagem e a variação da velocidade de produção.
5.10 O dispositivo pneumático importado está equipado com um regulador de pressão, um filtro e um dispositivo de lubrificação de gases.
5.11 A máquina principal está equipada com um botão móvel portátil para facilitar o funcionamento e a manutenção.
5.12 sinal de ligação elétrica com outros equipamentos Quando a máquina de rotulagem falhar ou o frasco estiver bloqueado,O sistema da máquina de rotulagem fornece um sinal de contacto seco passivo ao equipamento a montanteO terminal do sinal está no gabinete de controlo da máquina de rotulagem.
6.Anticorrosivo:
6.1 São utilizados um grande número de materiais anticorrosivos, tais como aço inoxidável, ligas anticorrosivas, plásticos, revestimento de níquel, etc.
6.2 As peças de fundição, de aço carbono e de alumínio foram submetidas a várias camadas de tratamento antirruído.
7Características:
7.1 Marcação precisa a várias velocidades;
7.2 A alteração do tipo de etiqueta não requer a alteração de nenhuma parte da estação de etiquetagem, apenas ajustando os parâmetros de funcionamento, tornando o processo simples e fácil;
7.3 A perda do rótulo é extremamente pequena (alcançando normas internacionais avançadas);
7.4 O servomotor de distribuição de rótulos assegura uma rotulagem precisa;
7.5 Controle de programa lógico totalmente automático, fácil de controlar e de ajustar;
7.6 Acionamento independente para colocação e recolha de rótulos (estação de rotulagem de alta velocidade) para assegurar o funcionamento estável do servoacionamento;
7.7 Sistema de lubrificação centralizado
7.8 Operação simples, reparação e manutenção convenientes
9) SPC-MSW45F Máquina de embalagem totalmente automática e reticulante térmicamente:
Características do equipamento
a.Concepção de combinação global, porta protetora removível, fácil montagem e manutenção;
b. Servo motor de tração, posicionamento síncrono preciso;
c. Projeto mecânico de movimento global, poupando tempo para a substituição do produto;
d. Painel de comando removível, funcionamento da interface homem-máquina, exibição de várias condições de funcionamento;
e.Excelente dispositivo de desdobramento e de corte de filme, transportador de tensão constante de filme bem concebido, pode ajustar de forma simples e conveniente o comprimento do filme, com dispositivo de posicionamento de filme colorido,sobreposição na parte inferior da embalagem, um bom efeito de visualização da embalagem do produto;
f. Forno de encolhimento de túnel eléctrico científico, com efeito de encolhimento térmico.
10) Máquina de embalagem de cartão totalmente automática:
a. Princípio do equipamento: o cartão é sugado e colocado num depósito de amortecimento de serviço, um por um, pela vaso de sucção a vácuo, e transportado para a confluência da caixa e do produto.As garrafas (latas) transportadas e dispostas sob a forma de especificações entram na parte superior da embalagem na cadeia de rede de colagem., e entrar na área de formação de papelão juntamente com o cartão desdobrado, e realizar o processo de embalagem totalmente automático através de pulverização de cola, dobragem e outras ações.
b. Características do equipamento
● Separação linear da garrafa: dois servomotores cooperam para concluir rapidamente a acção de separação da garrafa na superfície de transporte da garrafa;
● Envolvimento horizontal: envolvimento horizontal na superfície de transporte da garrafa, operação estável e fiável; conveniente e rápido para alterar o tipo de garrafa e o método de arranjo;
● Adequado para uma variedade de tipos de garrafas: adequado para uma variedade de tipos de garrafas, a conversão do tipo de garrafa é rápida e conveniente, e mudar o tipo de garrafa e o método de arranjo é conveniente e rápido;
● Tecnologia única de prensagem de caixas: a caixa é firme e confiável depois de ser moldada e colada, e a aparência é bonita;
● Ajuste conveniente e rápido: toda a máquina está equipada com um mecanismo de ajuste de largura, altura e altura para facilitar a alteração do tipo.
● Interface de operação humanizada: equipada com sistema de controle de tela sensível ao toque LCD totalmente automático e função de detecção eletrônica, tornando a operação simples e conveniente;
● Equipado com vários sistemas de proteção, detecção e outros sistemas automáticos, bem como sistema de pulverização sol de marca internacionalmente reconhecida;
● Corpo da máquina concebido de forma independente, dispositivo de proteção de segurança sem costura, funcionamento mais seguro da máquina, aparência mais bonita e prática da máquina
● Equipamento equipado com bomba de vácuo, vácuo estável e baixo ruído.
11) Sistema tampão de transporte de garrafas sólidas:
a.Visão geral
A eficiência da linha de produção está estreitamente relacionada com a configuração da linha de transporte.Deve considerar-se que, quando o equipamento traseiro está temporariamente parado (por exemplo,A utilização de equipamentos de ponta não afetará o funcionamento do equipamento frontal.Os equipamentos dianteiros e traseiros devem estar bem ligados entre si para permitir que toda a linha de produção obtenha uma maior eficiência operacional.O traçado da linha de produção da nossa empresa considera plenamente a relação entre o investimento do cliente e a eficiência da linha de produção.pode satisfazer bem os requisitos acimaO sistema adota tecnologia avançada estrangeira e tem o nível avançado da década de 1990. A estrutura mecânica é um novo projeto. A maioria dos componentes são formados por estampagem ou dobra.Tem as vantagens de uma boa rigidezO modo de transmissão é confiável em funcionamento e conveniente em manutenção. É adequado para transportar garrafas com um diâmetro de φ40 a φ110 mm.O sistema de controlo elétrico utiliza PLC para controlar o funcionamento de todo o sistema tampão de transporte de garrafas sólidas, e realiza automaticamente as funções de aceleração e desaceleração da velocidade de marcha e tampão automático.
b. Principais características:
O transporte é estável e fiável: a correia do frasco e o hospedeiro são acompanhados e controlados sincronicamente ou os equipamentos a montante e a jusante são controlados online,para que as garrafas não caia.De acordo com as necessidades do utilizador, uma plataforma tampão pode ser colocada na frente da máquina de rotulagem (o tempo é geralmente de cerca de 1-2 minutos).Quando a máquina de rotulagem altera o rótuloDurante este período, os produtos preenchidos pela máquina de enchimento são armazenados na plataforma tampão.Quando a máquina de rotulagem altera o rótulo, a máquina de rotulagem utiliza uma velocidade mais elevada para produzir as garrafas armazenadas na plataforma tampão e, em seguida, retoma a velocidade de produção síncrona.
A estrutura da correia transportadora é modular, com forte intercâmbio de partes, estrutura compacta, baixo ruído, fácil instalação e manutenção,e podem ser combinados de acordo com diferentes capacidades e tipos de garrafas, com grande flexibilidade.
O projecto de controlo eléctrico é avançado e razoável.e os componentes de controlo elétrico necessários podem ser selecionados para melhorar ainda mais a estabilidade do transporte.
A posição do interruptor de comando deve ser razoavelmente definida de acordo com a disposição do sistema de transporte ou as necessidades do cliente para facilitar a operação do utilizador.
Os principais componentes estruturais são feitos de aço inoxidável, a chapa é feita de produtos de empresas conhecidas, o motor e o redutor são feitos de produtos de joint venture,e os principais componentes elétricos são feitos de produtos de empresas de renome mundial.
3. Diferentes nomes para a linha de produção de bebidas carbonatadas do grupo Jianlibao linha de produção de bebidas energéticas:
Linha de produção de bebidas
Linha de transformação de bebidas
Máquina para embalar bebidas
Máquina de produção de bebidas
Máquinas de processamento de bebidas
Máquinas para embalar bebidas
Máquina para embalar bebidas
Linha de produção de bebidas carbonatadas
Linha de produção de bebidas cola
Linha de produção de bebidas sprite
Linha de produção de bebidas de limonada
Linha de produção de bebidas Perrier
Linha de produção de bebidas Kvass
Linha de produção de bebidas alcoólicas
Linha de produção de bebidas
Linha de embalagem de bebidas carbonatadas
Linha de embalagem de bebidas cola
Linha de embalagem de bebidas Sprite
Linha de embalagem de bebidas de limonada
Linha de embalagem de bebidas Perrier
Linha de embalagem de bebidas Kvass
Linha de embalagem de bebidas alcoólicas
Linha de embalagens de cocktails e bebidas
Fim de linha de bebidas carbonatadas
Coca-Cola final de linha
Fim de linha de bebidas de sprite
Bebida de limonada no fim da linha
Fim de linha de bebidas Perrier
Fim de linha de bebidas Kvass
Bebidas alcoólicas
Cocktails, bebidas, fim de linha.
4.Citação e prazo de entrega da linha de produção de água espumante para embalagens de bebidas carbonatadas:
(1) Período de validade das cotações: 1 mês;
(2) Método de pagamento: T/T, L/C.
(3) Os clientes fornecem gratuitamente as amostras do produto e da embalagem necessárias para o ensaio em fábrica;
(4) Prazo de entrega: 60 dias úteis a contar da recepção do depósito do cliente e das amostras de embalagem do produto.
5. Garantia da qualidade da linha de produção de água espumante e da linha de embalagem de bebidas carbonatadas:
(1) A empresa garante que os produtos fornecidos são novos, não utilizados, fabricados com o design mais recente e materiais adequados, e que satisfazem a qualidade,Especificações e desempenho especificados no contrato técnico em todos os aspectos;
(2) A empresa garante que, após a linha de produção ter sido devidamente orientada, instalada e depurada,O equipamento atingirá os vários indicadores técnicos de desempenho do produto no prazo de 15 dias a contar da entrada em funcionamento de todo o sistema.;
(3) A empresa garante que, no prazo de garantia da qualidade previsto no contrato, será responsável pelos defeitos,falhas e danos na linha de produção causados por defeitos no projeto, processo, fabrico, instalação, depuração ou materiais fornecidos e qualidade dos equipamentos do vendedor;
(4) O período de garantia da qualidade do equipamento é de 12 meses após a aceitação da linha de produção.constata-se que a qualidade ou as especificações do equipamento não cumprem as disposições do contrato;, ou se comprovar que o equipamento é defeituoso (incluindo eventuais defeitos ou a utilização de materiais não qualificados, etc.),O comprador tem o direito de propor uma retificação ao vendedor dentro do período de garantia da qualidade do produto, de acordo com o certificado de inspeção emitido pelo departamento legal.;
(5) A empresa garante as propriedades mecânicas dos equipamentos fornecidos, a qualidade do produto e os indicadores de consumo do produto.
6.Garantia do equipamento para a linha de produção de água espumante para embalagens de bebidas carbonatadas:
(1) Após a aceitação do equipamento, é fornecida uma garantia de 12 meses, e o sistema de controlo (marca Huichuan padrão) fornece uma garantia de 24 meses; durante o período de garantia,A nossa empresa fornecerá aos utilizadores peças de reposição gratuitas e serviços oportunos e eficazes (as peças desgastadas não estão cobertas pela garantia);
(2) Se o equipamento falhar e precisar de ser reparado no local,Nossa empresa garante que o pessoal de manutenção irá correr para o local do cliente dentro de 48 horas para ajudar o cliente a eliminar a falha a tempo (exceto força maior);
(3) Após o período de garantia, a nossa empresa fornecerá aos utilizadores uma ampla gama de apoio técnico preferencial, fornecimento suficiente de peças sobressalentes e outros serviços pós-venda para a vida;
7- Embalagem e transporte para a linha de produção de água espumante, linha de embalagem de bebidas carbonatadas:
(1) Método de embalagem:
A embalagem utiliza caixas de embalagem especiais novas e resistentes, adequadas para transporte de longa distância, à prova de umidade, à prova de ferrugem, à prova de choques,adequado para transporte terrestre, transporte marítimo e elevação global.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.
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