Soluções de refrigeração avançadas Chiller industrial para sistemas de moldagem por injecção de preforma PET

Soluções de refrigeração avançadas para sistemas de moldagem por injecção de preforma de PET

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Os sistemas de refrigeração integrados, incluindo os refrigeradores industriais, permitem que os produtos sejam injectados para a produção de refrigerantes.torres de arrefecimento, e compressores de ar são concebidos especificamente para as exigências da fabricação de preformas de garrafas de plástico.

Refrigeradores industriais de alto desempenho
Nossos refrigeradores de eficiência energética mantêm temperaturas críticas do molde entre 5 ° C 35 ° C (41 ° F 95 ° F) para cristalização consistente da pré-forma de PET.

Estabilidade de temperatura ± 0,5°C com controlo PID

Economia de 30% de energia com compressores de velocidade variável

Evaporadores resistentes à corrosão para misturas de água e glicol

Projetos compactos (capacidade de 5 a 200 CV) economizando espaço no chão

Sistemas de torre de arrefecimento para operação contínua
As torres de arrefecimento de circuito fechado complementam as operações de arrefecimento com:

Capacidade de circulação de 500 ‰ 10 000 GPM

Construção em FRP resistente à corrosão química

Sistemas automáticos de tratamento de água que impedem a escamação

Ventiladores de baixo ruído que cumpram as normas de 65 dB (A)

Compressores de ar sem óleo para produção limpa
Os nossos compressores sem óleo certificados Classe 0 fornecem:

100% de ar livre de contaminantes para comandos pneumáticos

Faixa de potência de 15 350 cv com opções de VFD

40% menos consumo energético do que os modelos lubrificados

Secadores integrados que mantenham o ponto de orvalho a -40°F

Vantagens da integração do sistema

Controle de temperatura de precisão
Os controladores digitais mantêm variações de temperatura do molde de ± 0,2 ° C, reduzindo defeitos de pré-forma como problemas de neblina ou cristalinidade.

Optimização da energia
Os sistemas de recuperação de calor utilizam 60% da energia térmica residual para processos secundários.

Projeto higiênico
As vias de fluidos de aço inoxidável e os revestimentos antimicrobianos cumprem a conformidade da FDA para embalagens de qualidade alimentar.

Monitorização inteligente
Dispositivos habilitados para a IoT fornecem alertas em tempo real para:

Níveis de pH da água de arrefecimento

Prazos de vibração do compressor

Pressões do refrigerante do refrigerador

Características específicas do sector

Suporte para ciclos rápidos: velocidades de arrefecimento rápidas de até 1,5°C/min para moldes de alta cavidade

Conservação da água: sistemas de circuito fechado reduzem o consumo em 75% em relação ao arrefecimento aberto

Opções de duplo circuito: controlo simultâneo da temperatura do molde e do óleo hidráulico

Vantagens da manutenção

Cisternas de autolimpeza com filtragem de 100 microns

Painéis de acesso removíveis para facilitar a limpeza da bobina

Algoritmos de manutenção preditivos de rastreamento do desgaste dos componentes

Certificações e conformidade

Normas de segurança CE, UL e ASHRAE

Diretivas de eficiência energética ERP 2019

Componentes elétricos compatíveis com a RoHS

Rede Global de Apoio
Com suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana e estoques locais de peças sobressalentes em 15 países, garantimos tempo de inatividade mínimo para as suas linhas de produção de preformas de PET.

Por que escolher nossos sistemas de refrigeração?

Aumento médio de 18% da produção de pré-forma a partir de condições térmicas estáveis

Disponível garantia prorrogada de 3 anos

Configurações personalizadas para aplicações de pré-formação de várias camadas

Para os fabricantes de PET que buscam otimizar os tempos de ciclo, reduzir os custos de energia e manter uma qualidade de pré-forma consistente, nossas soluções integradas de gerenciamento de temperatura oferecem ROI mensurável.Entre em contato com a nossa equipa de engenheiros hoje para uma auditoria do sistema gratuito e análise da capacidade de arrefecimento adaptado às suas necessidades de produção específicas.

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Tipos de garrafas que podemos fazer:

1) Garrafa de água mineral:

2) Garrafas de bebidas carbonatadas:

3).Água pura engarrafada: