Equipamento Avançado de Resfriamento de Água para Fabricação de Pré-formas de Garrafas PET para Sistemas de Moldagem por Injeção de Pré-formas PET

Equipamento avançado de fabricação de pré-formas de garrafas PET para sistemas de moldagem por injeção de pré-formas PET

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.

A moldagem por injeção moderna de pré-formas PET requer controle preciso da temperatura para garantir a qualidade ideal do produto e a eficiência da produção. Nossos sistemas de resfriamento integrados – incluindo chillers industriais, torres de resfriamento e compressores de ar – são projetados especificamente para as demandas da fabricação de pré-formas de garrafas plásticas.

Chilllers Industriais de Alto Desempenho
Nossos chillers eficientes em termos de energia mantêm temperaturas críticas do molde entre 5°C–35°C (41°F–95°F) para uma cristalização consistente da pré-forma PET. Apresentando:

±0,5°C de estabilidade de temperatura com controle PID

30% de economia de energia com compressores de velocidade variável

Evaporadores resistentes à corrosão para misturas de água-glicol

Designs compactos (capacidade de 5HP a 200HP) economizando espaço no chão

Sistemas de Torres de Resfriamento para Operação Contínua
As torres de resfriamento de circuito fechado complementam as operações do chiller com:

Capacidade de circulação de 500–10.000 GPM

Construção em FRP resistente à corrosão química

Sistemas automáticos de tratamento de água que evitam incrustações

Ventiladores de baixo ruído que atendem aos padrões de 65 dB(A)

Compressores de Ar Isentos de Óleo para Produção Limpa
Nossos compressores isentos de óleo com certificação Classe 0 oferecem:

Ar 100% livre de contaminantes para controles pneumáticos

Faixa de 15–350 HP com opções VFD

40% menor consumo de energia do que os modelos lubrificados

Secadores integrados mantendo o ponto de orvalho em -40°F

Vantagens da Integração do Sistema

Controle de Temperatura de Precisão
Controladores digitais mantêm variações de temperatura do molde de ±0,2°C, reduzindo defeitos na pré-forma, como problemas de névoa ou cristalinidade.

Otimização de Energia
Sistemas de recuperação de calor reaproveitam 60% da energia térmica residual para processos secundários.

Design Higiênico
Caminhos de fluido em aço inoxidável e revestimentos antimicrobianos atendem à conformidade da FDA para embalagens de qualidade alimentar.

Monitoramento Inteligente
Dispositivos habilitados para IoT fornecem alertas em tempo real para:

Níveis de pH da água de resfriamento

Limiares de vibração do compressor

Pressões do refrigerante do chiller

Recursos Específicos da Indústria

Suporte de Ciclo Rápido: Taxas de resfriamento rápido de até 1,5°C/min para moldes de alta cavidade

Conservação de Água: Sistemas de circuito fechado reduzem o consumo em 75% em comparação com o resfriamento aberto

Opções de Circuito Duplo: Controle simultâneo das temperaturas do molde e do óleo hidráulico

Vantagens de Manutenção

Filtros autolimpantes com filtração de 100 mícrons

Painéis de acesso removíveis para fácil limpeza da bobina

Algoritmos de manutenção preditiva rastreando o desgaste dos componentes

Certificações e Conformidade

Padrões de segurança CE, UL e ASHRAE

Diretivas de eficiência energética ERP 2019

Componentes elétricos em conformidade com RoHS

Rede de Suporte Global
Com suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana e estoques locais de peças de reposição em 15 países, garantimos o tempo de inatividade mínimo para suas linhas de produção de pré-formas PET.

Por que escolher nossos sistemas de resfriamento?

Aumento médio de 18% na produção de pré-formas a partir de condições térmicas estáveis

Garantia estendida de 3 anos disponível

Configurações personalizadas para aplicações de pré-formas multicamadas

Para fabricantes de PET que buscam otimizar os tempos de ciclo, reduzir os custos de energia e manter a qualidade consistente da pré-forma, nossas soluções integradas de gerenciamento de temperatura oferecem ROI mensurável. Entre em contato com nossa equipe de engenharia hoje para uma auditoria gratuita do sistema e análise da capacidade de resfriamento adaptada às suas necessidades específicas de produção.

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Tipos de garrafas que podemos fazer:

1). Garrafa de água mineral:

2). Garrafas de bebidas carbonatadas:

3). Água pura engarrafada: